SU1296263A1 - Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов - Google Patents
Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296263A1 SU1296263A1 SU853926016A SU3926016A SU1296263A1 SU 1296263 A1 SU1296263 A1 SU 1296263A1 SU 853926016 A SU853926016 A SU 853926016A SU 3926016 A SU3926016 A SU 3926016A SU 1296263 A1 SU1296263 A1 SU 1296263A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axes
- cassettes
- adjacent
- axis
- bellows
- Prior art date
Links
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к механизмам настройки кассет матричных блоков дл гофрировани СИЛЬФОНОВ. Цель изобретени - расширение технологических возможностей механизма за счет обеспечени бесступенчатого регулировани шага между кассетами (К). Механизм содержит втулки, установленные на ос х (О) по окружност м , центры которых наход тс на оси К. Втулки (В) имеют на концах противоположно направленную резьбу. Отверсти в соседних К, в которых установлена кажда В, также имеют противоположно направленную резьбу. Одна из О св зана с приводом, а на всех О смонтированы цилиндрические зубчатые колеса дл враш.е- ни О. При включении привода все О, а с ними и В начинают врашатьс , сообша плоскопараллельное перемеш,ение и сближение К. Это обеспечивает одновременное формование всех гофров сильфона, улучшает услови деформации заготовки на разных стади х. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. te (Л to со 05 to 05 ОО
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени гофрированных труб гидравлическим способом, и может быть использовано во всех отрасл х машинострое- ни дл осуществлени поступательного перемещени р да ведомых элементов механизмов с удвоенным увеличением хода (скорости ) каждого последующего ведомого элемента .
Цель изобретени - расщирение технологических возможностей за счет бесступенчатого регулировани щага.
На фиг. 1 изображен механизм настройки кассет дл гофрировани сильфонов в начальный момент настройки, разрез; на фиг. 2 - то же, в конце формовки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Механизм настройки кассет 1 матричного блока, содержащего кроме кассет 1 подвижную 2 и неподвижную -3 матрицы и на- правл ющие щтанги 4, оси 5, проход щие через соединительные втулки 6, размещенные в отверсти х матриц 2 и 3 и кассет 1. Оси 5 и втулки 6 размещены по окружности с центром на оси кассет.
В отверсти х кассет 1 выполнена резьба последовательно чередующегос направлени , а на концах втулок 6 - винтова нарезка, также противоположного направлени . Механизм настройки включает также узел вращени осей 5, состо щий из цилиндрических колес 7, установленных на указанны/ос х и имеющих одинаковый диаметр . Одна из осей имеет хвостовик 8, св зывающий ее с приводом (не показан). Механизм настройки работает следующим образом.
При вращении приводной оси с хвостовиком 8 крут щий момент передаетс всем ос м 5 через закрепленные на них цилиндрические зубчатые колеса 7 и далее всем резьбовым втулкам 6. При этом оси 5 совместно со щтангами 4 вращаютс по и про- тив часовой стрелки. В зависимости от этого втулки 6, имеющие с противоположных концов разную по направлению резьбу, также поочередно обращены концами с одноименной резьбой в одну сторону, что при на- личии синхронного вращени всех втулок 6 обеспечивает в результате равномерное плоскопараллельное сближение или раздвижение матриц и их точную расстановку на заданный щаг. После закреплени заготовки (не показана) с началом осадки вращение на приводной вал передаетс в направлении, при котором матрица 3 и кассеты 1 сближаютс до необходимого предела, одновременно формиру все гофры. После съема матрицы (и кассеты) развод т в исходное положение, враща приводную ось с хвое товиком 8 в противоположном направлений. Наличие кинематической св зи между матрицами и кассетами в виде винтовой пе
редачи позвол ет осуществл ть точную расстановку кассет на заданный щаг в боль- щом диапазоне, что расщир ет пределы использовани одного механизма и устран ет необходимость изготовлени р да механизмов дл производства сильфонов, близких по своим геометрическим характеристикам.
Параллельное применение нескольких винтовых передач дл соединени соседних кассет создает необходимую жесткость механизма .
Возможность синхронного равномерного плоскопараллельного сближени кассет обеспечивает одновременно формирование всех гофров сильфона. Это позвол ет регулировать давление рабочей жидкости в процессе формовки, что улучщает услови деформации заготовки на разных ее стади х и способствует уменьщению брака.
Испытани предлагаемого механизма расстановки и плоскопараллельного перемещени матриц мащины дл гидроформовки сильфонов подтвердили его работоспособность , надежность и щирокие функциональные возможности.
Claims (3)
1.Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов , содержащий соединительные втулки, установленные на ос х в соосных сквозных отверсти х кассет симметрично относительно центральной оси кассет с возможностью перемещени вдоль осей, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей за счет обеспечени бесступенчатого регулировани щага, он снабжен дополнительными ос ми с установленными на них соединительными втулками, размещенными по окружности с центром на оси кассет и с диаметром, равным рассто нию между имеющимис ос ми, и узлом вращени осей с равными угловыми скорост ми и с противоположным направлением вращени соседних осей, в отверсти х соседних кассет выполнена резьба последовательно чередующегос направлени , а кажда втулка выполнена с винтовой нарезкой на наружной поверхности противоположного направлени на концах, обращенных концами с одноименной резьбой в одном и том же направлении и св зана с двум соседними кассетами, при этом втулки соседних осей размещены ступенчато.
2.Механизм по п. 1, отличающийс тем, что узел вращени осей выполнен в виде последовательно взаимодействующих цилиндрических колес, установленных на ос х механизма и имеющих одинаковый диаметр, .а одна из осей выполнена приводной.
3.Механизм по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что его оси выполнены квадратного сечени .
Vu.1
cpus.2
fpue.:3
, / - о
фие.4Составитсль Л. Ткаченко Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государствсшюге комитета СССР по делам изобретений и открытий
113033, Москва, Ж--35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Редактор В. Ковтун Заказ 574/13
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853926016A SU1296263A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853926016A SU1296263A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296263A1 true SU1296263A1 (ru) | 1987-03-15 |
Family
ID=21188042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853926016A SU1296263A1 (ru) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296263A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-12 SU SU853926016A patent/SU1296263A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 659240, кл.. В 21 D 15/10, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0661116B1 (en) | Method and apparatus for bending a pipe | |
SU1729282A3 (ru) | Способ выполнени канавок пластическим деформированием на стенках деталей из ковких или пластичных материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1296263A1 (ru) | Механизм настройки кассет матричного блока дл гофрировани сильфонов | |
US4624122A (en) | Machine for the manufacture of tubes deformed to provide a helicoidal profile for heat exchangers and similar applications | |
US3722359A (en) | Gear shaping apparatus | |
CN114309183B (zh) | 一种矩形管空间弯曲可变径成形装置 | |
CN113877992B (zh) | 一种金属型材矫直机 | |
US4606682A (en) | Gear shaping machine | |
US1240917A (en) | Gear-rolling machine. | |
SU1491618A1 (ru) | Рычажный самоцентрирующий патрон А.И.Мухина | |
SU1258704A1 (ru) | Пресс дл штамповки пульсирующей нагрузкой | |
RU2280523C1 (ru) | Устройство для изготовления труб с винтовыми гофрами | |
SU1269879A1 (ru) | Трубогибочный станок | |
SU1231307A1 (ru) | Кулачковый механизм и способ изготовлени кулачка | |
SU1206069A1 (ru) | Многороликова раскатка | |
SU1421483A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструмента | |
SU1630421A1 (ru) | Механизм поступательного перемещени | |
SU1217657A1 (ru) | Захватное устройство | |
SU1249208A1 (ru) | Пневматическое поворотное исполнительное устройство | |
SU994220A1 (ru) | Устройство дл двусторонней обработки оптических деталей с криволинейными поверхност ми | |
SU1297966A1 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок | |
SU1445926A1 (ru) | Устройство дл вибронакатывани призматических поверхностей | |
SU1090573A1 (ru) | Устройство дл перфорировани гофрированных пластмассовых труб | |
SU1258633A1 (ru) | Устройство дл обработки изогнутых труб | |
SU1360919A1 (ru) | Автомат дл резки капилл рных труб |