SU129611A1 - Cold rolling mill stand - Google Patents
Cold rolling mill standInfo
- Publication number
- SU129611A1 SU129611A1 SU638940A SU638940A SU129611A1 SU 129611 A1 SU129611 A1 SU 129611A1 SU 638940 A SU638940 A SU 638940A SU 638940 A SU638940 A SU 638940A SU 129611 A1 SU129611 A1 SU 129611A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling mill
- cold rolling
- mill stand
- stand
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Существующие рабочие клети стана халодной прокатки труб, например , типа ХПТ-75 имеют больщой вес (7600 кг), что вызывает необходимость в двигател х больщой мощности и лимитирует число ходов клети в минуту (из-за возрастани сил инерции), а следовательно, и производительность стана.The existing working stands of the tubular rolling mill, for example, type HPT-75 have a large weight (7600 kg), which necessitates high power engines and limits the number of stands of the stand per minute (due to the increase of inertia forces), and therefore mill performance.
Предлагаема рабоча клеть стана холодной прокатки труб обладает большой жесткостью, меньщим весом (около 5000 кг), потребл ет меньщую мощность, имеет больщее число двойных ходов, а следовательно , и больщую производительность. Эти преимущества достигнуты за счет того, что станина в рабочей клети заменена сдвоенными подушками с закрепленными в них эксцентричными втулками дл подшипников рабочих валков.The proposed working stand of the cold rolling mill has a high rigidity, a lower weight (about 5000 kg), consumes less power, has a greater number of double strokes, and consequently, more productivity. These advantages are achieved due to the fact that the bed in the working stand is replaced by dual pillows with eccentric sleeves fixed for bearings of work rolls.
На чертеже показана рабоча клеть новой конструкции с частичным разрезом.The drawing shows a working stand of a new construction with a partial section.
В сдвоенную подушку 1 на подвижной посадке помещены эксцентричные втулки 2, в которые вставлены подши-пники качени 3, вл ющиес опорой дл щеек рабочих валков 4 и 5.Eccentric sleeves 2 are placed in a double cushion 1 on a movable fitment, into which the rolling bearings 3 are inserted, which support the cheeks of the work rolls 4 and 5.
Дл настройки клети на заданный диаметр трубы производ т вра щение валика 6 и через шестерни 7, сцепленные с зубчатыми венцами эксцентричных втулок 2, перемещают их на некоторый- угол, чем измен ют рассто ние между ос ми рабочих залков 4 и 5 до нужной величины .To adjust the stand to a given pipe diameter, the roller 6 is rotated and, through gears 7 coupled to the toothed rims of the eccentric sleeves 2, move them through a certain angle, thus changing the distance between the axes of the work stands 4 and 5 to the desired value.
Осевую настройку рабочих валков лроизвод т при помощи фланцев 5 и Р.The axial adjustment of the work rolls is produced by flanges 5 and P.
Ввиду отсутстви станины в новой конструкции клети, перевалка рабочих валков в ней может быть осуществлена сменой всей «лети на другую, что позволит уменьшить простой стана за счет исключени времени, необходимого на перевалку.Due to the absence of a bed in a new cage design, the transfer of work rolls in it can be carried out by changing the entire fly to another, which will reduce the simple mill by eliminating the time required for handling.
12961 Г1 р е д м е 1 изобретени 12961 G1 redem e 1 invention
Рабоча клеть стана холодной прокатки труб, отличающа с тем, что, с целью снижени веса оборудовани и повышени производительности стана, в конструкции рабочей клети упразднена станина, а подшипники рабочих валков, расположенные в эксцентричных втулках, закреплены в сдвоенных подушках, замен ющих станину.The working stand of the cold rolling mill, characterized in that, in order to reduce the weight of the equipment and increase the productivity of the mill, the base of the working stand was abolished, and the bearings of the working rolls located in eccentric sleeves were fixed in double pillows replacing the stand.
- 2 - 2
--„ - „
i.i.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU638940A SU129611A1 (en) | 1959-09-14 | 1959-09-14 | Cold rolling mill stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU638940A SU129611A1 (en) | 1959-09-14 | 1959-09-14 | Cold rolling mill stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129611A1 true SU129611A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU638940A SU129611A1 (en) | 1959-09-14 | 1959-09-14 | Cold rolling mill stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129611A1 (en) |
-
1959
- 1959-09-14 SU SU638940A patent/SU129611A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1021308A (en) | Variable-camber cylinder | |
GB1212740A (en) | Rolling mill with a forming roll with dynamic counterbalancing of the moving masses | |
GB1134635A (en) | Rolling mill | |
GB1149822A (en) | Method of and apparatus for forming tubes | |
GB950719A (en) | Cluster roll assembly for tube mills | |
SU129611A1 (en) | Cold rolling mill stand | |
SE8004204L (en) | ROLL-ROLLING MACHINE WITH REVOLVER HEADS FOR DORNVALSAR | |
GB481466A (en) | Rolling mill for rolling members having a variable profile in the direction of rolling | |
GB1240945A (en) | Improved means for adjusting the rollers of cold-rolling pilgrimming mills | |
SU129612A1 (en) | Cold Rolling Mill | |
US2165266A (en) | Needle roll cold reduction mill | |
SU119162A1 (en) | Method of cold rolling tubes with rollers | |
US3260094A (en) | Expansion resistant rolling mill frame of reduced height | |
GB625557A (en) | Improvements in rolling mills | |
SU373039A1 (en) | METHOD OF CONTINUOUS ROLLING | |
SU105706A1 (en) | Devitalkov asymmetrical combined scheme of a cold rolling mill for thin steel strip | |
SU120995A1 (en) | Vertical liquid friction bearing | |
GB1363199A (en) | Method and apparatus for cold drawing metal wire rod | |
GB789155A (en) | Improvements in or relating to the stretching seamless metallic hollow bodies | |
SU129605A1 (en) | Single-celled small section continuous rolling mill | |
GB909434A (en) | Improvements in or relating to straightening machines | |
SU1475751A1 (en) | Guiding and supporting device for stand of rollers | |
SU120822A1 (en) | Method for eliminating transverse pipe thickness variation at reduction mills | |
DE533683C (en) | Rolling mill for the production of seamless tubes | |
US3350909A (en) | Rolling mill |