SU1296014A3 - Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина - Google Patents
Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296014A3 SU1296014A3 SU823478909A SU3478909A SU1296014A3 SU 1296014 A3 SU1296014 A3 SU 1296014A3 SU 823478909 A SU823478909 A SU 823478909A SU 3478909 A SU3478909 A SU 3478909A SU 1296014 A3 SU1296014 A3 SU 1296014A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extraction
- pulp
- carried out
- lignin
- phenol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/20—Pulping cellulose-containing materials with organic solvents or in solvent environment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/003—Pulping cellulose-containing materials with organic compounds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени целлншозы с низким содержанием лигнина. Стружку бука обрабатывают в автоклаве под давлением водным раствором 55%-ного этилового спирта. В течение 4,5 ч провод т экстрагирование при 195 с, периодически закачива свежий раствор этилового спирта. Образцы полученной целлюлозы с числом Каппа 34 дополнительно экстрагируют в среде диметкп- формамида в течение 15 мин при 20 С и модуле ванны 1:15, после чего число Каппа полученной целлюлозы составл ет 20,5. Затем осуществл ют стадии делигнификации и отбелки целлюлозы. Отбеленна целлюлоза имеет число Каппа 1,2, фильтрующа способность составл ет 290. 2 з.п. ф-лы. 8 SS СО с to со о: о Ы
Description
раствором метилового этилового спирта при 170-210 С
Изобретение относитс к способам получени целлюлозы и может быть использовано при производстве целлюлозы с низким содержанием лигнина,
Цель изобретени - повышение качества целлюлозы.
Согласно способу получени целлюлозы , включающему экстрагирование целлкшозосодержащего растительного сырь водным или
и повышенном давлении, при необходимости , последующие стадии делиг- нификации в щелочной среде и отбелки после экстрагировани водным раствором метилового или этилового спирта провод т дополниТ ельное экстрагирование или диметилформамидом, или ди- метилсульфоксидом, или водньм раствором фенола, или смесью метилового спирта и бензола, или смесью этилового спирта и аммиака, или диокса- ном, или фенолом при 20-110 с. При этом дополнительное экстрагирование провод т при модуле ванны от 1:7 ,до 1:20 в течение 10-30 мин.
После стадии экстрагировани целлюлоза может быть подвергнута промывке.
Предлагаемый способ позвол ет при применении свежей древесины в качест ве исходного материала получить такую целлюлозы, число Каппа которой можно снизить до 1-2 при проведении последующей отбелки в обычных промьш ленных услови х.
Пример 1. Стружку древесины бука обрабатывают в автоклаве под давлением водным раствором 55%-ного этилового спирта и в течение 4,5ч , провод т экстрагирование при . В процессе экстрагировани периодически закачивают свежий раствор этилового спирта.
Образцы полученной целлюлозы с числом Каппа 34 подвергают дополнительному экстрагированию в среде диметил- формамида в течение 15 мин при 20°С и модуле ванны 1:15. После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 20,5. Последующие стадии делигнификации и отбелки целлюлозы осуществл ют следующими составами: смесью 2%-ного натронного щелока и 2,5%-ной перекиси водорода; смесью 1%-ного натронного щелока и 1%--ной перекиси водорода; 0,5% активным хлором в виде CaCOCI),
o
5
0
5
0
5
0
5
0
5
смесью 0,3%-ного натронного щелока и 0,3%-ной перекиси водорода.
Отбеленна целлюлоза имеет число Каппа 1,2, фильтрующа способность составл ет 290.
Пример 2, Стружку древесины бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 41,5 осуществл ют в среде диметилсульфоксида при 80°С и жидкостном модуле 1:20.
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 29.
Пример 3. Стружку древесины бука экстрагируют аналогично при- меру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 осуществл ют в среде при 1 в течение 15 мин.
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 22,1.
Пример 4 (контрольньй). Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1 (число Каппа полученной целлюлозы 34),
Дальнейшее облагораживание осуществл ют путем отбеливани в жестких услови х: делигнификаи;и смесью, состо щей из 3%-ного натронного щелока и 3%-ной перекиси водорода; делигнификаци смесью, состо щей из 3%-ного натронного щелока и 1%-ной перекиси водорода отбеливание гипо- хлоритом кальци с содержанием активного хлора 0,5%; отбеливание сме-- СЬЮ 0,3%-ного натронного щелока и 0,3%-ной перекиси водорода.
Число Каппа такой целлюлозы составл ет 2,4, однако фильтрующа способность целл1шозы низка (составл ет 31) .
Пример 5, Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 осуществл ют в водном растворе фенола при 80 С в течение 10 мин.
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 21,6.
Пример 6. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом. Каппа 37,4 осуществл ют в водном растворе смеси
этилового спирта и аммиака при 20 С в течение 10 мин.
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 23,8.
Пример 7. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1 , но с использованием метилового спирта, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 в среде диоксана при 10 мин.
осуществл ют 20 С в течение
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы 19,2.
Пример 8. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа А 1,5 осуществл ют водной смесью метиловог спирта с бензолом.
После дополнительного экстрагировани число Каппа полученной целлюлозы составл ет 30.
Полученна целлюлоза обладает повьшенными качественными показател ми .
Редактор Н. Тупица
Составитель А, Моносов Техред Л.Сердюкова
Заказ 632/64 . Тираж 341 .
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска на 6., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
10
2960144
Claims (3)
1.Способ получени целлюлозы
с низким содержанием лигнина,включающий экстрагирование целлюлозосодер- жащего растительного сырь водным раствором метилового или этилового спирта при температуре 170-210 С и повышенном давлении и, при необходимости , последующие стадии делиг- нификации в щелочной среде и отбелки , отличающийс тем, что, с целью повышени качества целлюлозы , после экстрагировани водным раствором метилового или этилового спирта провод т дополнительное экстрагирование или диметилформамидом, или диметилсульфоксидом, или водным раствором фенола, или смесью метилового спирта II бензола, или смесью этилового спирта и аммиака, или ди- оксаном, или фенолом при температуре 20-110°С.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что дополнительное экстрагирование провод т в течение 10-30 шн.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что дополнительное экстрагирование провод т при. модуле ванны от 1:7 до 1:20.
f5
20
25
30
Корректор Е. Рошко
Подписное
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT346581A AT373303B (de) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Verfahren zur herstellung von zellstoffen mit niedrigem ligningehalt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296014A3 true SU1296014A3 (ru) | 1987-03-07 |
Family
ID=3550902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823478909A SU1296014A3 (ru) | 1981-08-06 | 1982-08-05 | Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5836289A (ru) |
AT (1) | AT373303B (ru) |
CA (1) | CA1188686A (ru) |
DE (1) | DE3227843A1 (ru) |
SE (1) | SE8204379L (ru) |
SU (1) | SU1296014A3 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60107726U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-22 | 株式会社 金門製作所 | 単箱式水道メ−タ |
JPS62223385A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-10-01 | 株式会社日本紙パルプ研究所 | パルプの製造法 |
CA2053035C (en) * | 1990-10-12 | 1997-09-30 | Repap Enterprises Inc. | Chlorine-free wood pulps and process of making |
US5252183A (en) * | 1991-09-13 | 1993-10-12 | Abb Lummus Crest Inc. | Process of pulping and bleaching fibrous plant material with tert-butyl alcohol and tert-butyl peroxide |
FI103588B (fi) * | 1996-01-19 | 1999-07-30 | Esa Rousu Consulting Oy | Menetelmä tekokuitujen ja muiden kuitujen raaka-aineen valmistamiseksi ruohovartisista kasveista |
EP1101860A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-23 | Praxair Technology, Inc. | Method for bleaching pulp with activated ozone |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA238294A (en) * | 1924-03-04 | William Waggett Frederick | Pianoforte action | |
US3585104A (en) * | 1968-07-29 | 1971-06-15 | Theodor N Kleinert | Organosolv pulping and recovery process |
DE2644155C2 (de) * | 1976-09-30 | 1978-07-27 | Theodor N. Dr. Pointe Claire Quebec Kleinert (Kanada) | Kontinuierliches Aufschluß- und Ruckgewinnungsverfahren für pflanzliche Faserrohstoffe zur Herstellung von Zellstoff im organischen Lösungsmittel |
DE2803465A1 (de) * | 1978-01-27 | 1979-08-02 | Hans Dipl Ing Knauth | Verfahren zur erzeugung von zellstoff aus pflanzlichen faserrohstoffen unter verwendung organischer loesungsmittel - hydrosolvverfahren |
DE2855052A1 (de) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | Nicolaus Md Papier | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufschliessen von pflanzenfasermaterial |
-
1981
- 1981-08-06 AT AT346581A patent/AT373303B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-07-19 SE SE8204379A patent/SE8204379L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-07-26 DE DE19823227843 patent/DE3227843A1/de active Granted
- 1982-07-30 CA CA000408504A patent/CA1188686A/en not_active Expired
- 1982-08-05 SU SU823478909A patent/SU1296014A3/ru active
- 1982-08-05 JP JP13714682A patent/JPS5836289A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3585104, кл. 162-17, 1971. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3227843C2 (ru) | 1989-10-05 |
SE8204379L (sv) | 1983-02-07 |
ATA346581A (de) | 1983-05-15 |
CA1188686A (en) | 1985-06-11 |
DE3227843A1 (de) | 1983-02-24 |
SE8204379D0 (sv) | 1982-07-19 |
AT373303B (de) | 1984-01-10 |
JPS5836289A (ja) | 1983-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1194282A3 (ru) | Способ разложени лигноцеллюлозного материала | |
US7842161B2 (en) | Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material | |
JP5712754B2 (ja) | 溶解パルプの製造方法 | |
CN1352716A (zh) | 分离含木质纤维素的生物质的方法 | |
US2308564A (en) | Recovery of cellulose and lignin from wood | |
SU1296014A3 (ru) | Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина | |
RU2037594C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
KR100538083B1 (ko) | 리그노셀룰로오스성 물질의 산소 탈리그닌화 | |
US2380706A (en) | Production of refined wood pulp | |
RU2068904C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
US2061616A (en) | Production of cellulose | |
US2118074A (en) | Manufacture of cellulose | |
RU2135665C1 (ru) | Способ получения целлюлозной массы | |
SU1730299A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
DE4107357C1 (ru) | ||
JPH11217783A (ja) | 樹脂分の少ないパルプの製造方法 | |
US2118039A (en) | Manufacture of cellulose | |
JPH0160111B2 (ru) | ||
SU1509468A1 (ru) | Способ облагораживани целлюлозы | |
US5605604A (en) | Method of reducing the resin content in sulfite pulp | |
US2592746A (en) | Process of making alkali cellulose | |
KR101139383B1 (ko) | 한지제조용 펄프 제조방법 | |
SU1141128A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
US3055793A (en) | Process for the manufacture of cellulose pulp and a recovery process for cooking chemicals combined therewith | |
SU874812A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы дл изготовлени бумаги |