SU1296014A3 - Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина - Google Patents

Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина Download PDF

Info

Publication number
SU1296014A3
SU1296014A3 SU823478909A SU3478909A SU1296014A3 SU 1296014 A3 SU1296014 A3 SU 1296014A3 SU 823478909 A SU823478909 A SU 823478909A SU 3478909 A SU3478909 A SU 3478909A SU 1296014 A3 SU1296014 A3 SU 1296014A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extraction
pulp
carried out
lignin
phenol
Prior art date
Application number
SU823478909A
Other languages
English (en)
Inventor
Ленц Юрген
Петер Вальтер
Крэссиг Ханс
Original Assignee
Хемифазер Ленцинг Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хемифазер Ленцинг Аг (Фирма) filed Critical Хемифазер Ленцинг Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1296014A3 publication Critical patent/SU1296014A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/20Pulping cellulose-containing materials with organic solvents or in solvent environment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/003Pulping cellulose-containing materials with organic compounds

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  целлншозы с низким содержанием лигнина. Стружку бука обрабатывают в автоклаве под давлением водным раствором 55%-ного этилового спирта. В течение 4,5 ч провод т экстрагирование при 195 с, периодически закачива  свежий раствор этилового спирта. Образцы полученной целлюлозы с числом Каппа 34 дополнительно экстрагируют в среде диметкп- формамида в течение 15 мин при 20 С и модуле ванны 1:15, после чего число Каппа полученной целлюлозы составл ет 20,5. Затем осуществл ют стадии делигнификации и отбелки целлюлозы. Отбеленна  целлюлоза имеет число Каппа 1,2, фильтрующа  способность составл ет 290. 2 з.п. ф-лы. 8 SS СО с to со о: о Ы

Description

раствором метилового этилового спирта при 170-210 С
Изобретение относитс  к способам получени  целлюлозы и может быть использовано при производстве целлюлозы с низким содержанием лигнина,
Цель изобретени  - повышение качества целлюлозы.
Согласно способу получени  целлюлозы , включающему экстрагирование целлкшозосодержащего растительного сырь  водным или
и повышенном давлении, при необходимости , последующие стадии делиг- нификации в щелочной среде и отбелки после экстрагировани  водным раствором метилового или этилового спирта провод т дополниТ ельное экстрагирование или диметилформамидом, или ди- метилсульфоксидом, или водньм раствором фенола, или смесью метилового спирта и бензола, или смесью этилового спирта и аммиака, или диокса- ном, или фенолом при 20-110 с. При этом дополнительное экстрагирование провод т при модуле ванны от 1:7 ,до 1:20 в течение 10-30 мин.
После стадии экстрагировани  целлюлоза может быть подвергнута промывке.
Предлагаемый способ позвол ет при применении свежей древесины в качест ве исходного материала получить такую целлюлозы, число Каппа которой можно снизить до 1-2 при проведении последующей отбелки в обычных промьш ленных услови х.
Пример 1. Стружку древесины бука обрабатывают в автоклаве под давлением водным раствором 55%-ного этилового спирта и в течение 4,5ч , провод т экстрагирование при . В процессе экстрагировани  периодически закачивают свежий раствор этилового спирта.
Образцы полученной целлюлозы с числом Каппа 34 подвергают дополнительному экстрагированию в среде диметил- формамида в течение 15 мин при 20°С и модуле ванны 1:15. После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 20,5. Последующие стадии делигнификации и отбелки целлюлозы осуществл ют следующими составами: смесью 2%-ного натронного щелока и 2,5%-ной перекиси водорода; смесью 1%-ного натронного щелока и 1%--ной перекиси водорода; 0,5% активным хлором в виде CaCOCI),
o
5
0
5
0
5
0
5
0
5
смесью 0,3%-ного натронного щелока и 0,3%-ной перекиси водорода.
Отбеленна  целлюлоза имеет число Каппа 1,2, фильтрующа  способность составл ет 290.
Пример 2, Стружку древесины бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 41,5 осуществл ют в среде диметилсульфоксида при 80°С и жидкостном модуле 1:20.
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 29.
Пример 3. Стружку древесины бука экстрагируют аналогично при- меру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 осуществл ют в среде при 1 в течение 15 мин.
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 22,1.
Пример 4 (контрольньй). Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1 (число Каппа полученной целлюлозы 34),
Дальнейшее облагораживание осуществл ют путем отбеливани  в жестких услови х: делигнификаи;и  смесью, состо щей из 3%-ного натронного щелока и 3%-ной перекиси водорода; делигнификаци  смесью, состо щей из 3%-ного натронного щелока и 1%-ной перекиси водорода отбеливание гипо- хлоритом кальци  с содержанием активного хлора 0,5%; отбеливание сме-- СЬЮ 0,3%-ного натронного щелока и 0,3%-ной перекиси водорода.
Число Каппа такой целлюлозы составл ет 2,4, однако фильтрующа  способность целл1шозы низка  (составл ет 31) .
Пример 5, Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 осуществл ют в водном растворе фенола при 80 С в течение 10 мин.
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 21,6.
Пример 6. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом. Каппа 37,4 осуществл ют в водном растворе смеси
этилового спирта и аммиака при 20 С в течение 10 мин.
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 23,8.
Пример 7. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1 , но с использованием метилового спирта, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа 37,4 в среде диоксана при 10 мин.
осуществл ют 20 С в течение
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы 19,2.
Пример 8. Стружку бука экстрагируют аналогично примеру 1, а дополнительное экстрагирование полученной целлюлозы с числом Каппа А 1,5 осуществл ют водной смесью метиловог спирта с бензолом.
После дополнительного экстрагировани  число Каппа полученной целлюлозы составл ет 30.
Полученна  целлюлоза обладает повьшенными качественными показател ми .
Редактор Н. Тупица
Составитель А, Моносов Техред Л.Сердюкова
Заказ 632/64 . Тираж 341 .
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  на 6., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
10
2960144

Claims (3)

1.Способ получени  целлюлозы
с низким содержанием лигнина,включающий экстрагирование целлюлозосодер- жащего растительного сырь  водным раствором метилового или этилового спирта при температуре 170-210 С и повышенном давлении и, при необходимости , последующие стадии делиг- нификации в щелочной среде и отбелки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества целлюлозы , после экстрагировани  водным раствором метилового или этилового спирта провод т дополнительное экстрагирование или диметилформамидом, или диметилсульфоксидом, или водным раствором фенола, или смесью метилового спирта II бензола, или смесью этилового спирта и аммиака, или ди- оксаном, или фенолом при температуре 20-110°С.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что дополнительное экстрагирование провод т в течение 10-30 шн.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дополнительное экстрагирование провод т при. модуле ванны от 1:7 до 1:20.
f5
20
25
30
Корректор Е. Рошко
Подписное
SU823478909A 1981-08-06 1982-08-05 Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина SU1296014A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT346581A AT373303B (de) 1981-08-06 1981-08-06 Verfahren zur herstellung von zellstoffen mit niedrigem ligningehalt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1296014A3 true SU1296014A3 (ru) 1987-03-07

Family

ID=3550902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823478909A SU1296014A3 (ru) 1981-08-06 1982-08-05 Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS5836289A (ru)
AT (1) AT373303B (ru)
CA (1) CA1188686A (ru)
DE (1) DE3227843A1 (ru)
SE (1) SE8204379L (ru)
SU (1) SU1296014A3 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60107726U (ja) * 1983-12-27 1985-07-22 株式会社 金門製作所 単箱式水道メ−タ
JPS62223385A (ja) * 1986-03-18 1987-10-01 株式会社日本紙パルプ研究所 パルプの製造法
CA2053035C (en) * 1990-10-12 1997-09-30 Repap Enterprises Inc. Chlorine-free wood pulps and process of making
US5252183A (en) * 1991-09-13 1993-10-12 Abb Lummus Crest Inc. Process of pulping and bleaching fibrous plant material with tert-butyl alcohol and tert-butyl peroxide
FI103588B (fi) * 1996-01-19 1999-07-30 Esa Rousu Consulting Oy Menetelmä tekokuitujen ja muiden kuitujen raaka-aineen valmistamiseksi ruohovartisista kasveista
EP1101860A1 (en) * 1999-11-19 2001-05-23 Praxair Technology, Inc. Method for bleaching pulp with activated ozone

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA238294A (en) * 1924-03-04 William Waggett Frederick Pianoforte action
US3585104A (en) * 1968-07-29 1971-06-15 Theodor N Kleinert Organosolv pulping and recovery process
DE2644155C2 (de) * 1976-09-30 1978-07-27 Theodor N. Dr. Pointe Claire Quebec Kleinert (Kanada) Kontinuierliches Aufschluß- und Ruckgewinnungsverfahren für pflanzliche Faserrohstoffe zur Herstellung von Zellstoff im organischen Lösungsmittel
DE2803465A1 (de) * 1978-01-27 1979-08-02 Hans Dipl Ing Knauth Verfahren zur erzeugung von zellstoff aus pflanzlichen faserrohstoffen unter verwendung organischer loesungsmittel - hydrosolvverfahren
DE2855052A1 (de) * 1978-12-20 1980-06-26 Nicolaus Md Papier Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufschliessen von pflanzenfasermaterial

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3585104, кл. 162-17, 1971. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3227843C2 (ru) 1989-10-05
SE8204379L (sv) 1983-02-07
ATA346581A (de) 1983-05-15
CA1188686A (en) 1985-06-11
DE3227843A1 (de) 1983-02-24
SE8204379D0 (sv) 1982-07-19
AT373303B (de) 1984-01-10
JPS5836289A (ja) 1983-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1194282A3 (ru) Способ разложени лигноцеллюлозного материала
US7842161B2 (en) Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material
JP5712754B2 (ja) 溶解パルプの製造方法
CN1352716A (zh) 分离含木质纤维素的生物质的方法
US2308564A (en) Recovery of cellulose and lignin from wood
SU1296014A3 (ru) Способ получени целлюлозы с низким содержанием лигнина
RU2037594C1 (ru) Способ получения целлюлозы
KR100538083B1 (ko) 리그노셀룰로오스성 물질의 산소 탈리그닌화
US2380706A (en) Production of refined wood pulp
RU2068904C1 (ru) Способ получения целлюлозы
US2061616A (en) Production of cellulose
US2118074A (en) Manufacture of cellulose
RU2135665C1 (ru) Способ получения целлюлозной массы
SU1730299A1 (ru) Способ получени целлюлозы дл химической переработки
DE4107357C1 (ru)
JPH11217783A (ja) 樹脂分の少ないパルプの製造方法
US2118039A (en) Manufacture of cellulose
JPH0160111B2 (ru)
SU1509468A1 (ru) Способ облагораживани целлюлозы
US5605604A (en) Method of reducing the resin content in sulfite pulp
US2592746A (en) Process of making alkali cellulose
KR101139383B1 (ko) 한지제조용 펄프 제조방법
SU1141128A1 (ru) Способ отбелки целлюлозы
US3055793A (en) Process for the manufacture of cellulose pulp and a recovery process for cooking chemicals combined therewith
SU874812A1 (ru) Способ отбелки целлюлозы дл изготовлени бумаги