SU1295753A1 - Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе - Google Patents
Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1295753A1 SU1295753A1 SU843875398A SU3875398A SU1295753A1 SU 1295753 A1 SU1295753 A1 SU 1295753A1 SU 843875398 A SU843875398 A SU 843875398A SU 3875398 A SU3875398 A SU 3875398A SU 1295753 A1 SU1295753 A1 SU 1295753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- converter
- melt
- processor
- level
- radiation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контролю сталеплавильных процессов. Цель изобретени - повьшение точности измерени уровн расплава в конверторе, надежности ycTpoftctaa в работе и упрощение эксплуатации. УРОВЕНЬ расплава контролируетс по интенсивности отраженного от расплава {j -излучени , причем источник (А) у-излучени и детектор (Б) расположены над горловиной конвертора. Сигналы от гетектора (Б) через линейный усилитель .2 поступают на анализатор 3 импульсных амплитуд, выход которого соединен с процессором 4. На другие входы процессора поступают сигналы с датчика 7 промежутка времени, датчика 6 положени фурмы в конверторе, датчика 5 положени конвертора. По сигналам указанных датчиков в процессоре 4 производитс вычисление уровн расплава в конверторе во врем продувки. 1 кп. (Л tc со ел « ел со
Description
11295753
зобретение относитс к черной при
сыр луч Изн мен сос тал л ю ные чес про раж
металлургии, в частности к контролю сталеплавильных процессов.
Целью изобретени вл етс повышение точности измерени , надежности в работе и упрощеггае эксплуатации.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит контейнеры 1 с источникс М А t -излучени и детектором Б, размещенные над горловиной конйертора. Детектор через линейный усилитель 2 и анализатор 3 импульсных амплитуд соединен с процессором 4. Вход последнего по каналам св зан с датчиком 5 положени конвертора и датчиком 6 положени фургад, датчиком 7 промежутка времени а выход - с индикаторным блоком 8 информационным цифровым табло 9 и-при необходимости с вводными устройствами 10 АСУТП.
Интенсивность отраженного от границы фаз 3 -излучени определ етс выражением
5Z
. а -п 7
н.Д,.
41 Р
где
JL ILSS с
I
:i)
поток излучени K S
маемый детектором,
L Н посто нна составл гоща иа
лучени
активность источника излуD
вых
+ь, (c-н). (3)
.., ,, г -кв.
(фон).,
35
Чени , Кюри|
40
Q -
Изменение внешних условий приводит к измененшо коэффициентов а и Ь,. в выражении (3). Следовательно, дл обеспечени пр мо пропорциональной зависимости выходного сигнала от уровн расплава необходимо периодически корректировать коэффициенты ау и bf. Дл этого в устройство введены новые элементы: процессор и датчики положени конвертора и фурмы. С их
-1, 415 помощью осуществл етс автоматически
эффективность счетчика де- „
дл каждой плавки коррекци динамй- тектсра;,.
.... ческого диапазона и коэффициентов
эффективна площадь счетчика ,
-линеаризации и при необходимости
св зь с АСУТП.
Цикл р аботы устройства начинаетс с по влением сигнала с датчика 5 по ложёни конвертора, который фиксирует период слива стали. Геоматрические размеры конвертора таковы, что при
а - выход ijir-KBaHToB на один рас™
зад дра (дл источника цезий-137 п 0,82)1 а телесный угол направленного
потока излучени , радиан; коэффициент отражени
лучени (альбедо) (а 0,2)j - -
детектора, см
R -рассто ние от поверхности расплава до излучател , см,
Из выражени () следует, -что при иэмеиенни геометрии отверсти под детектором (уменьшении эффективной
50
площади счетчика детектора) при про- 55 стали бокова поверхность его
чих равнык услови х уменьшаетс и поток излучени , восприниг аемьй детектором . При увеличении сечени отверсти , что происходит например,,
при
i
W
15
хлопках , вызванных загрузкой сырого лома, увеличиваетс поток излучени , воспринимаемый детектором. Износ футеровки и конструктивные, изменени вли ют на величину посто нной составл ющей излучени . Поскольку остальные величины в выражении (1) вл ютс посто нными, а вьшеприведен- ные в течение одной плавки прак и- чески не мен ютс , то дл времени продувки отдельно вз той плавки выражение (1) можно записать в виде
I а .+ Ь (C-H)S . (2) где Н - уровень расплава в конвер20
уровень расплава торе|
а иЬ -посто нные дл данной плавки
величины; С - рассто ние от детектора до
дна конвертора. По значени м интенсивности отраженного излучени в двзт. фиксирован- ньк точках с известной высотой II (уровень спокойной ванны и бок кон- , вертора при сливе) решением системы двух уравнений с неизвестными определ ют кэффициентыв выражении (2) /
При измерении с анализатора им- пульсных амплитуд снимаетс сигнал, пропорциональный интенсивности оТ1за- женного от расплава -излучери .
D
вых
+ь, (c-н). (3)
находитс на таком же рассто нии от детектора, что и горловина конвертора , наход щегос в вертикальном положении . При по влении сигнала с датчика 5 процессор А опрашивает анализатор 3 импульсных амплитуд и фиксирует полученное значение интенсивности потока отраженного излучени в пам ти. Данный цикл повтор етс К раз. После накоплени всех этих К значений определ етс математическое ожидание интенсивности потока излучени , соответствующее верхней границе уроврасплава
макс
К
п li
25
где 1 - средн интенсивность погокс .
тока излучени , соответствующа верх-: ней границе уровн расплава (у гбрло- эины конвертора);
I; - интенсивность потоков излучени от боковой поверхности конвертора при i-OM измерении;20
К - заранее заданное число опросов .
Ползгченное зйачение запоминаетс в пам ти процессора.
По окончании периода слива стали
процессор 4 переходит в режим ожидани сигнала с датчика положени фурмы . С по влением сигнала с датчика б начинаетс опрос процессором 4 анализатора 3 импульсных амплитуд. В этот момент уровень расплава в конверторе находитс .в крайнем- нижнем положении и интенсивнрсть потока из- лучен11 наименьша . Аналогично опре- . дел етс математическое ожидание ийтенсивности потока излучени , но уже соответствующее нижней границе уровн расплава А I.
J 1
ни
к
где „„„ - средн интенсивность потока излучени , соответствующа ниж- ней границе уровн расплава}
I. - интенсивность потока излучени от нижней границы уровн расплава.
После определени „„„ процессор 4 вычисл ет коэффициенты о и b реше- кием системы двух .уравнений с двум неизвестными
1макс Ь/(С-Н,„,) , a-bb/(C-H,)S
где tx и b - .искомые коэффициенты;
С - рассто ние от дна конвертора до детектора $;
j 0
макс . - соответствен о нижний и верхний уровни расплава у ловины (известные величины),
Определив коэффициенты Q и Ь из системы уравнений (6), процессор 4 переходит в основной режим работы, в режим контрол за уровнем .расплава в конверторе. Использу выходной сигнал с анализатора 3 импульсных амплитуд , определ етс теку1Д1гй уровень расплава в конверторе по формз ле
Н
(7)
где Н и соответственно т.е- кущие значени уровн расплава и ин-. тенсивности потока излучени .
Вычисленное значение R
сравниваетс р И
мохе
Получанное соотноше25
-30 . 35 40
.
55
20
ние передаетс из пам ти процессора 4 на индикаторный блок. 8, -который и показывает текущий уровень расплава. Шщикаторньй блок вьтолнен в виде светодиодной матрицы, имеющей форму конвертора. Так как это электронное устройство, то у него практически отсутствует инерционность.
После того как приходит сигнал об окончании процесса продувки с датчика 6 положени фурмы, процессор 4 выходит из режима контрол за уровнем расплава и начинает работать в режиме ожидани сигнала с датчика 5 положение конвертора о том, что началс слив стали. По приходу этого сигнала начинаетс новый цикл, работы всего устройства в целом.
Определение текущего значени уровн расплава при додувках плавки осуществл етс с использованием коэффициентов , полученных дл осповной плавки.
. Коэффициенты линеаризации и днпа- мический диапазон определ ютс дл - каждой плавки, что значительно повышает точность измерени и избавл ет от необходимости подстроек в измерительном тракте.
Информаци с выхода процессора f; поступает на индикаторньй блок 3 информационное табло 9 и может быть выдана без дополнительной обработки на вводные устройства 10 ЛСУТП конверторного цеха. Шадикаторный блок 8 вьтолнен в В1еде светодиодной матрицы профил конвертора.
Внедрение устройства в кислородно- конверторном цехе позволит стабгшизировать процесс продувки плавки, практически исключить выбросы расплава из конвертора, сократить потери металла в скреп, снизить расход пшако- обраэующих материалов.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл контрол урови расплава в конверторе, содержащее расположенные над горловиной конвер- тора источник у-излучени и детектор, подсоединенный через линейный усилитель к анализатору импульсных амплитуд , датчик промежутка времени и блок отображени информации о yjpoBHe расплава , отличающеес тем, что, с целью повышени ТОЧНОСТИ измерени , надежности в работе и упрощени эксплуатации, оно снабжено процессором и датчиками положени конвертора и фурмы, причем вход процес - сора соединен с выходом анализатора импульсных амплитуд, датчиками положени конвертора и фурмы и датчиком промежутка времени, а выход с блоком отображени информации.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843875398A SU1295753A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе |
BG7765486A BG48987A1 (en) | 1984-12-30 | 1986-12-23 | Control device for melt level in convertor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843875398A SU1295753A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1295753A1 true SU1295753A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21169897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843875398A SU1295753A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG48987A1 (ru) |
SU (1) | SU1295753A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-30 SU SU843875398A patent/SU1295753A1/ru active
-
1986
- 1986-12-23 BG BG7765486A patent/BG48987A1/xx unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1154336, кп„ С 21 С 5/30, 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG48987A1 (en) | 1991-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5365178A (en) | Electrical device for liquid level measurements in industrial tanks and the like | |
US5169233A (en) | Methods of measuring temperature and apparatus for use therewith | |
EP0357533B1 (en) | Apparatus for weighing and measuring the stature of persons | |
US5822275A (en) | Method and apparatus for fixed target echo suppression in distance measurement on the principle of pulse transit time | |
SU1295753A1 (ru) | Устройство дл контрол уровн расплава в конверторе | |
KR19990063751A (ko) | Bof용기내 강철의 탄소함량 측정 및 조절 방법 및 장치 | |
US4829490A (en) | Electrical signal discrimination | |
JP2689008B2 (ja) | 界面測定装置 | |
US7013949B2 (en) | Metal flow control | |
CN113514104B (zh) | 转炉的实时炉渣状态监测方法 | |
US4642777A (en) | Method and apparatus for microwave determination of liquid rate-of-rise using Doppler detection | |
JP2783006B2 (ja) | ベルレス高炉装入装置における原料装入時間の測定方法 | |
EP0859223A1 (en) | Metal level detection method and apparatus | |
JPS6013009A (ja) | 高炉装入物の計測装置 | |
US4106872A (en) | Cloud altitude measuring apparatus and method | |
JPS60216959A (ja) | 連続鋳造モ−ルドレベル検出法 | |
CN113504725B (zh) | 转炉的实时炉渣状态监测装置 | |
JPS5839288B2 (ja) | 超音波式厚み計 | |
JPH01191734A (ja) | スロッピング予知方法 | |
JPS5828654A (ja) | スロツピング予知方法 | |
JPH069621Y2 (ja) | Stc信号発生器 | |
SU976369A1 (ru) | Способ измерени плотности подвижных дислокаций в материале | |
JPH04252989A (ja) | 積雪計 | |
SU390579A1 (ru) | Способ измерения интенсивности и нерлвном1-рнос- ти опускания шихты в доменных печах | |
SU762413A1 (ru) | Устройство для контроля количества кокса в форкамере установки сухого тушения |