SU1294883A1 - Способ электрохимического полировани - Google Patents

Способ электрохимического полировани Download PDF

Info

Publication number
SU1294883A1
SU1294883A1 SU843689035A SU3689035A SU1294883A1 SU 1294883 A1 SU1294883 A1 SU 1294883A1 SU 843689035 A SU843689035 A SU 843689035A SU 3689035 A SU3689035 A SU 3689035A SU 1294883 A1 SU1294883 A1 SU 1294883A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stage
acid
nitric acid
height
processing
Prior art date
Application number
SU843689035A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Николаевна Петрова
Ольга Александровна Нефедова
Владлен Михайлович Штанько
Людмила Алексеевна Мохнаткина
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU843689035A priority Critical patent/SU1294883A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1294883A1 publication Critical patent/SU1294883A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  электрохимического полир(2вани  изделий из карбида вольфрама и можеТ найти прго1енение при электрополировании твердых сплавов. Цель изобретени  - снижение высоты микронеровностей. Обработку осуществл ют в две стадии: на первой стадии - при плотности анодного тока 100-300 А/дм в течение 30-120 с в электролите, содержащем, мас.%: щавелева  кислота 15-18; азотна  кислота 35-40; вода остальное; па второй стадии - в течение 5-10 с в электролите, содержащем, мас.%: азотна  кислота 20-30, плавикова  кислота 10-20, вода остальное. На первой стадии обработки идет образование однородного поверхностного сло , который удал етс  на второй стадии обработки, что приводит к сни- жёН1-ш) высоты микронеровностей поверхности . 2 табл. с S С %.

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому полированию изделий из карбида вольфрама, и может найти применение при электрополиро- вании твердых сплавов.
Целью изобретени   вл етс  снижение высоты микронеровносфей.
Обработку осуществл ю в две стадии: сначала в течение 30-120 с при анодной плотности тока 00-300 А/дм в растворе, содержащем,мае.%:
Щавелева  кислота 15-18 Азотна  кислота 35-40 ВодаОсталь-
ное
а на второй стадии - в течение 5-- 10 с в электролите, содержащем,мае.% Азотна  кислота 20-30 Плавикова  кислота 10-20 ВодаОстальное
Содержание компонентов , мас.% щавелейа  кислота
азотна  кислота
35 37 40 34 41 37
вода
До До До До До До До До До 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Анодна  плотность тока, DQ, А/дм
Врем  обработки , мин
Температура обработки , °С
200 200 200 200 200 200 200 200 200
1 I
1
1 1
1
25 25 25 25 25 25 Втора  стади 
25
25
25
25 25 25 25 25 20
плавикова 
кислота 15-25 15 15 15 10 20 9 25
Раствор дл  первой стадии обработки готов т последовательным растворением в воде щавелевой и азотной кислот, а на второй стадии - последовательным растворением плавиковой -И азотной кислот.
Обработке подвергают заготовки валков из карбида вольфрама диаметро 10 мм с исходной высотой микронеровностей 3,4-3,7 мкм.
Высоту микронеровностей определ ю по среднему арифметическому отклонению микронеровностей от средней линии (RJ,) профилографом-профилометром 201-ТО.
Наличие растравленных участков поверхности оценивают визуальным осмотром и на микроскопе МИН-8,
Результаты обработки заготовок предлагаемым способом приведены в табл. I и 2. Таблица
Перва  стади 
19
17
17
17
17
37
37
37
1 1
25
25
25
30 9 35
Продолжение табл. I

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ электрохимического полирования, преимущественно изделий из карбида вольфрама, включающий двухстадийную обработку в кислом электролите, отличающийся тем, что, с целью снижения высоты микронеровностей, обработку на первой стадии ведут при плотности тока 100-300 А/дм г в течение 30-120 с в электролите, содержащем, мас.%:
    Щавелевая кислота 15-18 Азотная кислота 35-40 Вода Остальное
    а на второй стадии в течение
    5-10 с в электролите, содержащем, мас.%:
    Азотная кислота 20-30 Плавиковая кислота 10-20 Вода Остальное
    ВНИИПИ Заказ 566/30___________Тираж б 13 Подписное
    Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
SU843689035A 1984-01-06 1984-01-06 Способ электрохимического полировани SU1294883A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843689035A SU1294883A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Способ электрохимического полировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843689035A SU1294883A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Способ электрохимического полировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294883A1 true SU1294883A1 (ru) 1987-03-07

Family

ID=21099167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843689035A SU1294883A1 (ru) 1984-01-06 1984-01-06 Способ электрохимического полировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294883A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990004664A1 (en) * 1988-10-21 1990-05-03 Belorussky Politekhnichesky Institut Method for electrochemically treating articles made of conductive materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 305203, кл... С 25 F 3/16, 1970. Коррози и защита от коррозии. - Реферативный журнал. 1981, 11, реф. ПК247. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990004664A1 (en) * 1988-10-21 1990-05-03 Belorussky Politekhnichesky Institut Method for electrochemically treating articles made of conductive materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4072589A (en) Process for electrolytic graining of aluminum sheet
US4052275A (en) Process for electrolytic graining of aluminum sheet
US2115005A (en) Electrochemical treatment of metal
JPH03501753A (ja) 導電性材料製物品の電気化学加工方法
US20080217186A1 (en) Electropolishing process for titanium
KR20120124395A (ko) 전해질 용액 및 전해 연마 방법
JPS5832240B2 (ja) アルミニウムノ デンカイメタテホウホウ
JP2907718B2 (ja) 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔のエッチング方法
SU1294883A1 (ru) Способ электрохимического полировани
US4396468A (en) Three phase graining of aluminum substrates
EP0586504B1 (en) TREATING Al SHEET
US3519779A (en) Method of making non-porous weld beads
US2282350A (en) Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically
EA036890B1 (ru) Раствор электролита и электрохимические способы модификации поверхности
JPH0317209B2 (ru)
US4381231A (en) DC Etching of aluminum electrolytic capacitor foil
US5651871A (en) Process for graining and anodizing a metal plate
JPH02235794A (ja) 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法
JPH09217197A (ja) アルミナ膜形成方法及びアルミニウム製品
JPS636639B2 (ru)
JPH03111600A (ja) Ni―Ti合金の電解研摩浴
US4735696A (en) Method of electrolytically graining aluminum metal sheets suitable for lithographic plate supports
JPH0249480B2 (ja) Denkaikenmaeki
JPH0548317B2 (ru)
JP2003183899A (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金材の表面仕上げ方法