SU1292870A1 - Способ изготовлени металлических сильфонов - Google Patents

Способ изготовлени металлических сильфонов Download PDF

Info

Publication number
SU1292870A1
SU1292870A1 SU853844220A SU3844220A SU1292870A1 SU 1292870 A1 SU1292870 A1 SU 1292870A1 SU 853844220 A SU853844220 A SU 853844220A SU 3844220 A SU3844220 A SU 3844220A SU 1292870 A1 SU1292870 A1 SU 1292870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrugations
bellows
package
metal bellows
deformation
Prior art date
Application number
SU853844220A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Докучаев
Олег Павлович Лукьянов
Вадим Алексеевич Межонов
Анна Александровна Оринова
Юрий Иванович Тарасьев
Юрий Баслыевич Чавшино
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3700
Предприятие П/Я А-7899
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3700, Предприятие П/Я А-7899 filed Critical Предприятие П/Я А-3700
Priority to SU853844220A priority Critical patent/SU1292870A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1292870A1 publication Critical patent/SU1292870A1/ru

Links

Landscapes

  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  многослойных металлических СИЛЬФОНОВ. Изобретение позвол ет улучшить качество, сильфонов за счет повьшени  долговечности при циклических нагрузках. Перед сборкой в пакет трубы деформируют по всей длине со степенью деформации, равной 0,22-0,36 относительного равномерного удлинени  материала заготовки. - Затем трубы собираютс  в пакет, провод т формовку гофров, поверхностную пластическую деформацию стальньми шариками и дорекристаллизационный отжиг. Повышение долговечности сильфонов обусловлено исключением операции накатки канавок, котора  вызывает интенсивное утонение стенки трубы , сохран ющеес  в гофрах. 1 табл. с (Л с Ю ;о Ю 00

Description

1
Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к технологии изготовлени  металлических сильфонов, преимущественно многослойных с повышенными характеристиками долговечности и показател ми эксплуатационной надежности.
Целью изобретени   вл етс  повы- шение/тсачества многослойных металлических сильфонов за счет увеличени  прочности при циклическом напр жении и исключени  утонени  гофров в зоне перехода от впадины к стенкам.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Изготавливают трубные заготовки Д.ПЯ многослойного сильфона.
Трубные заготовки подвергаютс  пластической деформации прокаткой, прот жкой, раскаткой или волочением . Деформирование металла осуществл ют на всей длине трубной заготовки со степенью деформации, равной 0,22-0,36 относительного удлинени 
(pafJH )
При степени деформации е 0,22S циклопрочность повьшшетс  незначительно , а при е 0,36 происходит разрушение металла при формовке сильфона. После этого трубные заготовки собирают в пакет, затем гидроформовкой получают кольцевые гофры, далее гофрированную оболочку в зоне впадин.подвергают поверхностному пластическому деформированию стальными шариками и провод т дорекристал лизационный отжиг.
Пример, При изготовлении сильфонов типоразмера НС 38-13-0,2х х6 из нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т изготовили трубы шести размеров по наружному диаметру 30,0 29,48; 28,95; 28,41; 27,87 и 27,34м Каждую трубу на всей длине проде формировали путем прот жки с помощь пуансонов через матрицы с круглым отверстием с изменением диаметра со степенью деформации, равной 0,
Металл перед деформированием име следующие свойства: 1: 59-70 кгс/мм S 28-32%; 5-р,8„. 22-24%. Трубы после их деформировани  имели следующие размеры: 27,95x0,2; 27,45x0,2; 26,95x0,2; 26,45x0,2; 25,95x0,2 и 25,45x0,2 мм. Затем трубы собирают в пакет.
Гидравлическим способом получали кольцевые гофры. Оболочка подверга
лась поверхностному пластическому деформированию стальн ыми шариками, после чего осуществл ли дорекристал- лизационньш отжиг.
В таблице представлены результаты испытаний сильфонов, полученных по способу-прототипу и предлагаемому способу.
Результаты испытани  сильфонов из стали 08Х18Н10Т типоразмера НС 38-13- 0,2x6, изготовленных из деформированных труб при наружном давлении 200 кгс/см , ходе 8 мм, температуре 350°С.
40
- сильфоны разрушались при гидроформовке .
Анализ полученных данных показывает , что сильфоцы,изготовленные по предлагаемому способу, вьщержали число циклов до разрушени  в 2,5-3,9 ра- 5 за больше, чем сильфоны того же типоразмера , изготовленные по способу- прототипу.
50

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  металлических сильфонов, преимущественно многослойных , включаюш 1Й сборку пакета трубных заготовок, гидро4юрмовку кольце- 55 вых гофров, поверхностную пластическую деформацию впадин гофров стальными шариками и дорекристаллизацион- ньй отжиг, отличающийс 
    3 1292870 4
    тем, что, с целью повьшени  качест-их в пакет деформир тот с изменением
    ва изделий за счет увеличени  проч-диаметра без уменьшени  толщины стености при циклическом нагружении инки по всей длине со степенью дефорисключени  утонени  сечени  гофровмации, равной 0,22-0,36 относительв зоне перехода от впадины к стен-5 него равномерного удлинени  материакам , трубные заготовки перед сборкойла трубных заготовок.
SU853844220A 1985-01-21 1985-01-21 Способ изготовлени металлических сильфонов SU1292870A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853844220A SU1292870A1 (ru) 1985-01-21 1985-01-21 Способ изготовлени металлических сильфонов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853844220A SU1292870A1 (ru) 1985-01-21 1985-01-21 Способ изготовлени металлических сильфонов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1292870A1 true SU1292870A1 (ru) 1987-02-28

Family

ID=21158733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853844220A SU1292870A1 (ru) 1985-01-21 1985-01-21 Способ изготовлени металлических сильфонов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1292870A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6222148B1 (en) 1999-02-04 2001-04-24 Oykrutoe Aktsioneroe Obschestvo “Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie”Energomash Imeni Akademika V. P. Glushkon Method for producing a multilayer thin-walled bellows of stainless steel
EP1025919A3 (en) * 1999-02-04 2002-06-12 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Energomash", Imenie Akademika V.P. Glushko Method for producing multilayer thin-walled bellows
RU2558721C1 (ru) * 2014-01-09 2015-08-10 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" Способ изготовления многослойных сильфонов из нержавеющей стали (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1076166, кл, В 21 D 15/00, 1982. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6222148B1 (en) 1999-02-04 2001-04-24 Oykrutoe Aktsioneroe Obschestvo “Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie”Energomash Imeni Akademika V. P. Glushkon Method for producing a multilayer thin-walled bellows of stainless steel
EP1025919A3 (en) * 1999-02-04 2002-06-12 Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Energomash", Imenie Akademika V.P. Glushko Method for producing multilayer thin-walled bellows
RU2558721C1 (ru) * 2014-01-09 2015-08-10 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" Способ изготовления многослойных сильфонов из нержавеющей стали (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001096039A1 (en) A manufacturing device of the curved metal tube and rod with an arbitrary section
JP6394254B2 (ja) 拡径管部品の製造方法および製造装置
SU1292870A1 (ru) Способ изготовлени металлических сильфонов
SU1373302A3 (ru) Способ изготовлени заготовок колец
JP4022273B2 (ja) 波形管の製造方法およびこの方法を実施するための装置
CN113857407A (zh) 一种筒形环坯锻件及其制备方法
JPH0386335A (ja) 自動車構成部品の製造方法
RU2233206C2 (ru) Способ изготовления сильфонов
SU821016A1 (ru) Способ высадки труб
RU2222398C2 (ru) Заготовка оболочки многослойных изделий
JPS613614A (ja) 形状記憶合金の製造方法
SU583838A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных изделий с фланцем
RU2025177C1 (ru) Способ изготовления металлических газовых баллонов
KAWASE et al. Peeling of coated metal due to severe press-forming in aluminized steel sheet
RU2240190C1 (ru) Способ изготовления гофрированных труб
JPS6255937B2 (ru)
SU1590150A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
SU1540902A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU2316404C1 (ru) Способ изготовления сильфона
SU829273A1 (ru) Способ изготовлени труб с продоль-НыМи гОфРАМи
JPS6267159A (ja) 形状記憶合金を用いた筒状製品とその製造方法
SU1368094A1 (ru) Способ изготовлени многослойной трубы
SU591254A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
JPS5884633A (ja) 鋼管のアツプセツト方法
SU1547908A1 (ru) Способ изготовлени полых тонкостенных изделий типа тройника