SU1291625A1

SU1291625A1 - Двухполотенный ворсовый ткацкий станок

Info

Publication number: SU1291625A1
Application number: SU853885722A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Фуражкин; Игорь Васильевич Латухин; Анатолий Михайлович Григорьев; Борис Сергеевич Отвечалин; Татьяна Константиновна Кузнецова
Original assignee: Климовское Специальное Конструкторское Бюро Ткацкого Оборудования; Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1985-04-19
Publication date: 1987-02-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить качество вырабатьшаемых тканей путем снижени обрывности нитей ворсовой основы. Каждое из компенсирующих скал ,2, установленных на рычагах 3,4, соединено посредством т г 5,6 с одной из ремизных рам 8-11 соответствующей пары рам. В каждой паре рамы установлены с возможностью движени в противофазе. Каждый из рычагов 3,4 соединен с соответствующей т гой.в середине плеча посредством пружин 16, 17. Шарниры каждой из т г расположены на пр мой, параллельной пр мой, проход щей глазки галев 12, 13, касательно к цилиндрической поверхности соот ветствующего компенсатора. 3 иЛ. с (О (Л Ч t;o iMi Од ю О1 Фме.

Description

Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и предназначено дл использовани на ткацких станках при выработке ворсовых тканей.

Целью изобретени вл етс повьпие ние качества вырабатьшаемых тканей путем снижени обрывности нитей основы и повьшение надежности, работы.

На фиг.1 показана схема двухполо- тенного ткацкого станка с компенсатором ворсовой основы; на фиг.2 - схема строени ткани при работе с одним компенсирук цим скалом; на фиг.З - то-же, при работе с двум компенсирующими скалами.

Станок содержит компенсирующие скала 1 и 2, установленные соответственно на рычагах 3 и 4 на остове станка (на noKasaHJ .

Рычаги 3 и 4 посредством т г 5 и 6 соответственно соединены с зево- образовательным механизмом 7, имеющим по меньшей мере четыре ремиз- ньк рамки 8 - 11 дл ворсовой основы и креп тс внутри ремизных рамок. Ремизные рамки и соответствующие им -зева коренной основы размещены среди ремиз дл ворсовой основы (не показаны ) . Рычаг 3 соединен с ремиз- ной рамкой 9, а. рычаг А - с ремизной рамкой 11. Могут быть и другие варианты практического осуществлени , в зависимости от переплетени и проборки основы В ремизные рамки. Шарниры каждой из т г 5 и 6 расположены на пр мой, параллельной пр мой, проход щей через глазки галев 12 и 13 соответственно ремизных рам 10 и II касательно к цилиндрической поверх- ности соответствующего компенсатора и 2. Шарниры 14 и 5 соедин ют т ги с рьгчагами 3 и 4 в середине последних . Конец каждой т ги 5 и 6 соединен с соответствующим рычагом посредством пружин 16 и 17 дл обес- , печени возможности перемещени рычагов относительно т г в момент прибо .

Ворсова основа 18, идуща через скало 1/пробрана в галева 12 ремизных рам 8 и 9, а ворсова основа 19, идуща через скало 2, - в

.галева 13 ремизных рам 10 и 11. Рамы работают попарно: 8с9, alOcll.

Когда одна идет вверх, друга - вниз При этом длина основных нитей в зоне от прибо до скала увеличиваетс .

Т ги 5 и 6 соединены с рьгчагами 3 и 4 в середине их плеч. Это дает возможность уравн ть ход скал 3 и 4 с ходом основы под воздействием ремиз. Дл более точной регулировки величины хода скал на рычагах 5 и 6 имеютс продольные пазы 20 и 21.

При работе станка в процессе зе - вообразовани рычаги 3 и 4 под воздействием движущихс ремизных рам 9 и 11 перемещаютс в направлении к ремизным рамам и обратно, компенсиру увеличение длин ворсовых основ 18 и 19 между зоной прибо и скалами при ходе ремиз в разные стороны друг от друга и уменьшение длин основ при их сблюкенин.

Поскольку в зоне зевообразовани от точки прибо до скал 1 и 2 увеличение длинь. основы, происход щее в обей ветв х .зева, происходит за счет сложени , то и полна компенсаци увеличени длины нити от зевообразовани за счет перемещени скал

1и 2 к опушке ткани достигаетс в случае, когда скала также будут перемещены на эту величину, что возможно , если т ги 5 и б будут установлены в серединах плеч рычагов 3 и 4,

а это позволит удвоить ход скал.

На практике могут быть различные случаи строени тканей и соответствующие им исполнени механизма . I

Пример работы в соответствии со строением ткани на фиг.2,

Коренна основа 22 переплетаетс полотн ным переплетением. Ворсова основа 18 пробрана в две первые ремизные рамы 8 и 9 и идет через скало 1. Ремизные рамы 10 и 11 и скало

2в. работе не участвуют. Рама 8 в крайнем нижнем, а рама 9 в крайнем верхнем положении - прокладываютс уточные нити 23 в обоих полотнах , В верхнем полотне уточна нить 23 расположена под ворсовой нитью

18, в нижнем над ней прибой утка, рамы 8 и 9 вдут на сближение до середины заправки - прокладываютс уточные нити 24. Теперь в верхнем полотне уточна нить 24 над ворсовой нитью 18, а в нижнем полотне под нею - прибой утка 24, рама 8 оп ть идет вниз, а 9 - вверх - прокладка утка 25, прибой - далее следует перевод основы рамой 8 из кгекнего полот-

на в верхнее, а рамой 9 - из верхне го в нижнее и т.д.

Изменение длиньг основы в момент прибо после ее перевода из одного зева в другой компенсируетс за сче пружин 16 и 17, которые позвол ют рычагам 3 и 4 перемещатьс относительно т г 5 и 6.

На фиг.З показана схема строени ткани, при которой основа пробрана четыре ремизки попарно и в работе участвуют оба компенсирующих скала. При этом скала 1 и 2 работают со смещением по циклу в одну уточну1р нить.

Применение предлагаемого станка позволит повысить качество ткани за счет снижени обрьгоности ворсовой .основы - снижени нат жений в ней и повысить надежность работы и ско- Iростные возможности станка за счет кинематического замыкани компенсирующих скал.

Claims

Формула изобретени

)Двухполотенный ворсовый ткацкий станок, содержащий зевообразующий

механизм, имеющий по меньшей мере, пару ремизных рам дл ворсовой основы , установленных с возможностью вижени в противофазе, и компенси- рунмцее скало этой пары ремизных рам, установленное на остове станка, посредством одноплечих рычагов, каждый из которых св зан с одним концом пружины, дл нат жени нитей ост новы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества вырабатываемых тканей путем снижени обрывности ворсовой основы, одна из пары ремизных рам соединена с рычагами соответствук цего компенсирующего скала посредством т г, шарниры каждой из которых расположены на пр мой, параллельной пр мой, проход щей через глазки галев соответствующей расы касательно к цилидц- рической поверхности соответствующего компенсатора, при этом шарнир, соедин ющий т гу с рычагом, размещен в середине его плеча, а второй конец каждой из пружин, св зан с соответствующей т гой дл обеспечени возможности перемещени рычагов относительно т г в момент прибо .

Фиг.2