SU1423646A1 - Способ ткачества - Google Patents

Способ ткачества Download PDF

Info

Publication number
SU1423646A1
SU1423646A1 SU874207931A SU4207931A SU1423646A1 SU 1423646 A1 SU1423646 A1 SU 1423646A1 SU 874207931 A SU874207931 A SU 874207931A SU 4207931 A SU4207931 A SU 4207931A SU 1423646 A1 SU1423646 A1 SU 1423646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
surf
reed
base
warp threads
Prior art date
Application number
SU874207931A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Иосифович Михелашвили
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности
Priority to SU874207931A priority Critical patent/SU1423646A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1423646A1 publication Critical patent/SU1423646A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности, может быть использовано при изготовлении ткани на ткацком станке и позвол ет уменьшить обрывность основных нитей. Нити основы сматьшаютс  с наво  и проход т через скало и ламели основонаблю- дател . Затем нити основы проход т глазки гапев ремиз и между зубь ми берда. Ремизы из нитей основы образуют зев, в который прокладываетс  уточна  нить, прибиваема  бердом к опушке ткани. Ткань проходит через шпарутки, грудницу , валь н и наматываетс  на товарный валик. При зевообразовании посредством грудницы опушку ткани перемещают в продольном направлении в зону формировани  ткани на величинуЛ . В момент прибо  при крайнем положении берда основу подают из зоны формировани  ткани посредством скала на величину () , а опушку ткани посредством грудницы подают в зону ее формировани  на величину Л. KO - нат жение основы при крайнем положении берда; К - нат жение упругой системы заправки до начала прибо ; С., и С, - жесткость основы и ткани; Л„ - величина прибойной полоски; величина деформации основы в результате зевообразовани  в интервале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда; длина отпуска основы с наво  в интервале рремеНи от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда; вели-  ина деформации ткани в результате отвода ее товарным регул торо Л-В-интервале времени от начала прибо  .-до крайнего переднего положени  берда; 1 - глубина зева в момент заступа; J1 - половина высоты зева. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с $ (/

Description

Изобретение относитс  к текстиль- нон промышленности и может быть использовано при изготовлении ткани на ткацком станке.
Цель изобретени  - снижение обрывности основных нитей путем уменьшени  на них разрушаюцщх нагрузок.
На фиг.1 представлена технологическа  схема образовани  ткани на ткацком станке; на фиг.2 - схема верхней части зева; на фиг.З - схема качающейс  грудницы.
Способ ткачества осуществл етс  следующим образом.
Нити 1 основы сматьшаютс  с наво  2 и проход т через скало 3 и ламели 4 основонаблюдател  (или раздел ющие прутки). Затем нити I основы проход т глазки галев ремиз 5 и между зубь ми берда 6. Ремизы 5 из нитей 1 основы образуют зев, в который про- кладьгоаетс  уточна  нить 7, прибиваема  бердом 6 к опушке 8 ткани 9.Ткань 9 проходит через шпарутки 10, грудницу 11, валь н 12, направл ющие валики 13 и наматьшаетс  на товарный валик 14. В процессе зетзообразовани  и прибо  уточной нити к опушке ткани скало 3 и грудница 11 получают кача- тельное движение дл  уменьшени  истирающих нагрузок и деформаций на основные нити, как по их величине, так и по количеству циклов.
Согласно фиг,2 точка В  вл етс  средней точкой между первой и последней ремизкой, размер отрезка АВ  вл етс  длиной 1 передней части зева (глубина зева), размер отрезка ВС  вл етс  длиной Ij задней части зева, размер отрезка ВВ  вл етс  величиной h, равной половине высоты зева.
Величина перемещени  точки А (опушки ткани) от переднего положени 
Д - 1, .
из фиг.2 видно, что
-{
1 г
ому
А (1)
1 - рассто ние от средней точки между первой и последней ремизками на среднем уровне зева до опушки ткани при закрытом положении зева, т.е. глубина зева в момент заступа; h - величина половины высоты зева при каждом цикле работы глав10
5
20
30
5
40
5
0
ноги вала, вл етс  функцией угла попорота главного вала
h f (ol).
Равенство (1)  вл етс  условием дл  определени  закономерности движени  грудницы в зависимости от закономерности движени  ремизок, т.е. закономерность движени  грудницы должна обеспечивать возвратное перемещение опушки ткани в продольном направлении на величину Д . При этом получаем , что в зависимости от закономерности движени  ремизок, закономерность движени  скала должно обеспечить уменьшение деформации основы на величину
о, J г, + h - 1. (2)
На фиг.З приведена схема качающейс  грудницы 11,котора  помещаетс  шипами в кронштейнах, закрепленных на двуплечном рычаге 15. Один конец рычага 15 контактирует с кулачком 16, который закреплен на главном вал.е 17, При вращении главного вала 17 кулачок 16 через двуплечий рычаг 15 кача- тельное движение сообщает груднице 11, котора  попеременно перемещает ткань 9 в зоне ее формировани .
Аналогичным образом можно сообщить принудительное движение скалу от главного вала.
Из технологических и конструкторски: соображений на различных ткацких станках дл  уменьшени  разрушающих нагрузок на основные нити в процессе ткачества целесообразнее, чтобы компенсирукЛ1ее принудительное движение вместо скала и грудницы получали другие или дополнительно установленные направл юп;ие органы упругой системы заправки ткацкого станка.
Если закономерность компенсирующего принудительного движени  грудницы и скала при зевообразовании не зависит от упругих свойств элементов системы заправки и от структуры вырабатываемой ткани, то при определении закономерности движени  этих органов при прибое уточной нити, нат жение основы и ткани при крайнем переднем положении берда имеет следующие значени 
KO к +Д,с, +л„с к к . +/1,с,
Сила прибо 
Р Ко - К,
(3) (А)
а величина прибойной полоски
Л
С, (5)
При определении суммарной дополнительной деформации ткани в процессе прибо  уточной нити &f в равенстве (4) не учтено принудительное движение грудницы, которое может обеспечить уменьшение нат жени  ткани до ее минимального предела
К,
(Кг) мин i О
При этих услови х сила прибо  Р - Ко-Кг К,-(Кг)мин .г Кд а равенство {5) может принимать такой вид:
пЛ
+ С (7)
Когда определены оптимальные вели- чины прибойной полоски Л„ и максимального нат жени  основы при крайнем переднем.положении берда Кд соответственно определ етс  минимальное нат жение основы при заступе К.
Замен   суммарную дополнительную деформацию основы в процессе прибо  уточной нити Л о ее составными част ми , из равенства (3) получаем
C, + (j+/J.) ,, (8)
где Я
i
- величина деформации основы в результате зевообразова- ни  в интервале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда;
Д{, - увеличение деформации основы при прибое в результате принудительного движени  скала в интервале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  бер- да;
Д(, - длина отпуска основы с наво  в интервале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда. Из зависимости (8) получаем
г уменьшение деформации тка- . ни при прибое в результате принудительного движени  грудницы в интервале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда. Из равенства (10) получаем
10
Я; - - -ьЛ
(П)
20
25
Закономерность изменени  деформации основы и ткани при прибое в зультате принудительного движени  скала и грудницы лучше выбрать гармоническую .
В процессе прибо  уточной нити закономерность движений скала и грудницы определ етс  только в зависимости от закономерности процесса ,прибо , а в остальном периоде - только в зависимости от закономерности движени  ремизок.
Движение скала в процессе прибо  в отличие от его движени  в процессе зевообразовани  вызьшает увеличение деформации основы, что уменьшает истирание основных нитей при их прохож30 дении через глазок галев в процессе прибо .
Использование изобретени  обеспечивает уменьшение раст гивающих и истирающих нагрузок на основные нити в процессе ткачества при каждом цикле работы главного вала, в результате чего снизитс  обрывность основных нитей. Предлагаемое изобретение позвол ет также уменьшить длину злемен Q тов упругой системы заправки ткацкого станка, что обеспечит уменьшение количества циклов разрушающих воздействий на основные нити от технологических процессов ткачества, во врем 
g их прохо здени  от наво  до опушки ткани. В результате снижаетс  обрьш- ность основных нитей в процессе ткачества .
35
с
К- -Л,
-К -1-у,
Из равенства (4) и услови  (6) получаем
Ку -К- п С2-/7г Сг iO , (10) где Л Y- величина деформации ткани
50

Claims (1)

1. Способ ткачества, включающий сматьша ие нитей основы с наво , сов результате отвода ее то- 55 общение ей продольного возвратно-пос- варным регул тором в интер- тупательного движени  в зону формировани  ткани, образование зева из нитей основы, прокладьгоание уточной нити через зев, прибой уточной нити повале времени от начала прибо  до крайнего переднего положени  берда;
(9)
по (10) ни
50
Формула изобретени 
1. Способ ткачества, включающий сматьша ие нитей основы с наво , софиг . 2
/
фигЗ
SU874207931A 1987-02-05 1987-02-05 Способ ткачества SU1423646A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874207931A SU1423646A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Способ ткачества

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874207931A SU1423646A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Способ ткачества

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423646A1 true SU1423646A1 (ru) 1988-09-15

Family

ID=21289997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874207931A SU1423646A1 (ru) 1987-02-05 1987-02-05 Способ ткачества

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423646A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гордеев В.А. и др. Ткачество. М.: Легка ивдустри , 1970, с.457- 458. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2141152A (en) Apparatus and method for the manufacture of pile fabrics
US3910317A (en) Weaving machine for terry cloth
US2225452A (en) Method and apparatus for making a pile fabric
SU1423646A1 (ru) Способ ткачества
CN107475856A (zh) 一种星雨绉织物的设计及其生产工艺
US3014502A (en) Pile fabric and its method of manufacture
US1661339A (en) Loom
BR9608076A (pt) Tear
US1676039A (en) Pile-fabric loom
US3353568A (en) Apparatus for making frieze pile fabrics
US2645250A (en) Pattern controlled variable beat-up and pile warp feed mechanisms
US2541745A (en) Method of and apparatus for weaving leno fabric
US1416410A (en) Leno or cross-weaving loom
US2043942A (en) Process of weaving loop pile fabrics
US2587009A (en) Reciprocating reed for loom lay
US752922A (en) No model
SU1668500A1 (ru) Способ выработки ткани
US3292664A (en) Loom arrangement
SU1668502A1 (ru) Способ формировани ткани на ткацком станке
US2602471A (en) Selvage motion
US390448A (en) Pile-warp guide and tension device for looms for weaving double pile fabrics
US2107592A (en) Loom for weaving
US1173661A (en) Machine for the manufacture of mats and the like.
RU2227184C1 (ru) Способ формирования ткани
US703580A (en) Loom for weaving velvets.