SU1423646A1 - Способ ткачества - Google Patents
Способ ткачества Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423646A1 SU1423646A1 SU874207931A SU4207931A SU1423646A1 SU 1423646 A1 SU1423646 A1 SU 1423646A1 SU 874207931 A SU874207931 A SU 874207931A SU 4207931 A SU4207931 A SU 4207931A SU 1423646 A1 SU1423646 A1 SU 1423646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- surf
- reed
- base
- warp threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промьшшенности, может быть использовано при изготовлении ткани на ткацком станке и позвол ет уменьшить обрывность основных нитей. Нити основы сматьшаютс с наво и проход т через скало и ламели основонаблю- дател . Затем нити основы проход т глазки гапев ремиз и между зубь ми берда. Ремизы из нитей основы образуют зев, в который прокладываетс уточна нить, прибиваема бердом к опушке ткани. Ткань проходит через шпарутки, грудницу , валь н и наматываетс на товарный валик. При зевообразовании посредством грудницы опушку ткани перемещают в продольном направлении в зону формировани ткани на величинуЛ . В момент прибо при крайнем положении берда основу подают из зоны формировани ткани посредством скала на величину () , а опушку ткани посредством грудницы подают в зону ее формировани на величину Л. KO - нат жение основы при крайнем положении берда; К - нат жение упругой системы заправки до начала прибо ; С., и С, - жесткость основы и ткани; Л„ - величина прибойной полоски; величина деформации основы в результате зевообразовани в интервале времени от начала прибо до крайнего переднего положени берда; длина отпуска основы с наво в интервале рремеНи от начала прибо до крайнего переднего положени берда; вели- ина деформации ткани в результате отвода ее товарным регул торо Л-В-интервале времени от начала прибо .-до крайнего переднего положени берда; 1 - глубина зева в момент заступа; J1 - половина высоты зева. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с $ (/
Description
Изобретение относитс к текстиль- нон промышленности и может быть использовано при изготовлении ткани на ткацком станке.
Цель изобретени - снижение обрывности основных нитей путем уменьшени на них разрушаюцщх нагрузок.
На фиг.1 представлена технологическа схема образовани ткани на ткацком станке; на фиг.2 - схема верхней части зева; на фиг.З - схема качающейс грудницы.
Способ ткачества осуществл етс следующим образом.
Нити 1 основы сматьшаютс с наво 2 и проход т через скало 3 и ламели 4 основонаблюдател (или раздел ющие прутки). Затем нити I основы проход т глазки галев ремиз 5 и между зубь ми берда 6. Ремизы 5 из нитей 1 основы образуют зев, в который про- кладьгоаетс уточна нить 7, прибиваема бердом 6 к опушке 8 ткани 9.Ткань 9 проходит через шпарутки 10, грудницу 11, валь н 12, направл ющие валики 13 и наматьшаетс на товарный валик 14. В процессе зетзообразовани и прибо уточной нити к опушке ткани скало 3 и грудница 11 получают кача- тельное движение дл уменьшени истирающих нагрузок и деформаций на основные нити, как по их величине, так и по количеству циклов.
Согласно фиг,2 точка В вл етс средней точкой между первой и последней ремизкой, размер отрезка АВ вл етс длиной 1 передней части зева (глубина зева), размер отрезка ВС вл етс длиной Ij задней части зева, размер отрезка ВВ вл етс величиной h, равной половине высоты зева.
Величина перемещени точки А (опушки ткани) от переднего положени
Д - 1, .
из фиг.2 видно, что
-{
1 г
ому
А (1)
1 - рассто ние от средней точки между первой и последней ремизками на среднем уровне зева до опушки ткани при закрытом положении зева, т.е. глубина зева в момент заступа; h - величина половины высоты зева при каждом цикле работы глав10
5
20
30
5
40
5
0
ноги вала, вл етс функцией угла попорота главного вала
h f (ol).
Равенство (1) вл етс условием дл определени закономерности движени грудницы в зависимости от закономерности движени ремизок, т.е. закономерность движени грудницы должна обеспечивать возвратное перемещение опушки ткани в продольном направлении на величину Д . При этом получаем , что в зависимости от закономерности движени ремизок, закономерность движени скала должно обеспечить уменьшение деформации основы на величину
о, J г, + h - 1. (2)
На фиг.З приведена схема качающейс грудницы 11,котора помещаетс шипами в кронштейнах, закрепленных на двуплечном рычаге 15. Один конец рычага 15 контактирует с кулачком 16, который закреплен на главном вал.е 17, При вращении главного вала 17 кулачок 16 через двуплечий рычаг 15 кача- тельное движение сообщает груднице 11, котора попеременно перемещает ткань 9 в зоне ее формировани .
Аналогичным образом можно сообщить принудительное движение скалу от главного вала.
Из технологических и конструкторски: соображений на различных ткацких станках дл уменьшени разрушающих нагрузок на основные нити в процессе ткачества целесообразнее, чтобы компенсирукЛ1ее принудительное движение вместо скала и грудницы получали другие или дополнительно установленные направл юп;ие органы упругой системы заправки ткацкого станка.
Если закономерность компенсирующего принудительного движени грудницы и скала при зевообразовании не зависит от упругих свойств элементов системы заправки и от структуры вырабатываемой ткани, то при определении закономерности движени этих органов при прибое уточной нити, нат жение основы и ткани при крайнем переднем положении берда имеет следующие значени
KO к +Д,с, +л„с к к . +/1,с,
Сила прибо
Р Ко - К,
(3) (А)
а величина прибойной полоски
Л
С, (5)
При определении суммарной дополнительной деформации ткани в процессе прибо уточной нити &f в равенстве (4) не учтено принудительное движение грудницы, которое может обеспечить уменьшение нат жени ткани до ее минимального предела
К,
(Кг) мин i О
При этих услови х сила прибо Р - Ко-Кг К,-(Кг)мин .г Кд а равенство {5) может принимать такой вид:
пЛ
+ С (7)
Когда определены оптимальные вели- чины прибойной полоски Л„ и максимального нат жени основы при крайнем переднем.положении берда Кд соответственно определ етс минимальное нат жение основы при заступе К.
Замен суммарную дополнительную деформацию основы в процессе прибо уточной нити Л о ее составными част ми , из равенства (3) получаем
C, + (j+/J.) ,, (8)
где Я
i
- величина деформации основы в результате зевообразова- ни в интервале времени от начала прибо до крайнего переднего положени берда;
Д{, - увеличение деформации основы при прибое в результате принудительного движени скала в интервале времени от начала прибо до крайнего переднего положени бер- да;
Д(, - длина отпуска основы с наво в интервале времени от начала прибо до крайнего переднего положени берда. Из зависимости (8) получаем
г уменьшение деформации тка- . ни при прибое в результате принудительного движени грудницы в интервале времени от начала прибо до крайнего переднего положени берда. Из равенства (10) получаем
10
Я; - - -ьЛ
(П)
20
25
Закономерность изменени деформации основы и ткани при прибое в зультате принудительного движени скала и грудницы лучше выбрать гармоническую .
В процессе прибо уточной нити закономерность движений скала и грудницы определ етс только в зависимости от закономерности процесса ,прибо , а в остальном периоде - только в зависимости от закономерности движени ремизок.
Движение скала в процессе прибо в отличие от его движени в процессе зевообразовани вызьшает увеличение деформации основы, что уменьшает истирание основных нитей при их прохож30 дении через глазок галев в процессе прибо .
Использование изобретени обеспечивает уменьшение раст гивающих и истирающих нагрузок на основные нити в процессе ткачества при каждом цикле работы главного вала, в результате чего снизитс обрывность основных нитей. Предлагаемое изобретение позвол ет также уменьшить длину злемен Q тов упругой системы заправки ткацкого станка, что обеспечит уменьшение количества циклов разрушающих воздействий на основные нити от технологических процессов ткачества, во врем
g их прохо здени от наво до опушки ткани. В результате снижаетс обрьш- ность основных нитей в процессе ткачества .
35
с
К- -Л,
-К -1-у,
Из равенства (4) и услови (6) получаем
Ку -К- п С2-/7г Сг iO , (10) где Л Y- величина деформации ткани
50
Claims (1)
1. Способ ткачества, включающий сматьша ие нитей основы с наво , сов результате отвода ее то- 55 общение ей продольного возвратно-пос- варным регул тором в интер- тупательного движени в зону формировани ткани, образование зева из нитей основы, прокладьгоание уточной нити через зев, прибой уточной нити повале времени от начала прибо до крайнего переднего положени берда;
(9)
по (10) ни
50
Формула изобретени
1. Способ ткачества, включающий сматьша ие нитей основы с наво , софиг . 2
/
фигЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874207931A SU1423646A1 (ru) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Способ ткачества |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874207931A SU1423646A1 (ru) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Способ ткачества |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423646A1 true SU1423646A1 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=21289997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874207931A SU1423646A1 (ru) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | Способ ткачества |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423646A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-05 SU SU874207931A patent/SU1423646A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гордеев В.А. и др. Ткачество. М.: Легка ивдустри , 1970, с.457- 458. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2141152A (en) | Apparatus and method for the manufacture of pile fabrics | |
US3910317A (en) | Weaving machine for terry cloth | |
US2225452A (en) | Method and apparatus for making a pile fabric | |
SU1423646A1 (ru) | Способ ткачества | |
CN107475856A (zh) | 一种星雨绉织物的设计及其生产工艺 | |
US3014502A (en) | Pile fabric and its method of manufacture | |
US1661339A (en) | Loom | |
BR9608076A (pt) | Tear | |
US1676039A (en) | Pile-fabric loom | |
US3353568A (en) | Apparatus for making frieze pile fabrics | |
US2645250A (en) | Pattern controlled variable beat-up and pile warp feed mechanisms | |
US2541745A (en) | Method of and apparatus for weaving leno fabric | |
US1416410A (en) | Leno or cross-weaving loom | |
US2043942A (en) | Process of weaving loop pile fabrics | |
US2587009A (en) | Reciprocating reed for loom lay | |
US752922A (en) | No model | |
SU1668500A1 (ru) | Способ выработки ткани | |
US3292664A (en) | Loom arrangement | |
SU1668502A1 (ru) | Способ формировани ткани на ткацком станке | |
US2602471A (en) | Selvage motion | |
US390448A (en) | Pile-warp guide and tension device for looms for weaving double pile fabrics | |
US2107592A (en) | Loom for weaving | |
US1173661A (en) | Machine for the manufacture of mats and the like. | |
RU2227184C1 (ru) | Способ формирования ткани | |
US703580A (en) | Loom for weaving velvets. |