SU881165A1 - Механизм регулировани нат жени основных нитей на ткацком станке - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относитс  к текстиль ному машиностроению, а именно к механизмам регулировани  нат жени  основн нитей на ткацком станке. Известен механизм регул1фовани  нат жени  основных нитей на ткацком станке, содержащий направл ющие прутки и привод к ним. Над и под направл ющ прутками через одну пропущены нити ос новы, образующие верхнюю и нижнюю ветви зева. Покачива сь, направл ющие прутки поочередно нат гивают или ослабл ют детви . Недостатком механизма  вл етс  то, что направл ющие прутки не дают возможности управл ть всеми нит ми основы в расчетных режимах, необходимых и достаточных дл  выработки плотных технических тканей из луб ных волокон. Наиболее близок к изобретению меха низм регулировани  . нат жени  основных нитей на ткацком станке, содержащий размещенные по обе стороны станка пластины, установленные в кронштейнах с возможностью качани  относительно горизонтальной оси, и смонтированные между ними средство компенсации нат жени  ветвей основных нитей и ценовый пруток, размещенный между ветв ми основных нитей. Средство компенсации выполнено в виде планки, установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещени  и контактировани  с основными нит ми в местах их перекрещивани , образованного двум  ценовыми прутками 2. Недостатком этого механизма  вл етс  то, что он имеет сложную конструкцию, котора  не обеспечивает снижени  обрывности основных нитей, а напротив ударные воздействи  планки в местах перекрещивани  нитей между прутками одновременно с увеличением нат жени  всей основы и разнонат нутости ветвей зева в момент прибо  привод т к зна; чительному повышению обрывности.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение качества вырабатываемых тканей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что средство компенсации нат жени  ветвей основных нитей и неновы пруток размещены по разные стороны от оси качани  шшстин, при этом средство компенсации выполнено в виде пары прутков , один из котсфых размещен над ветв ми основных нитей, а другой-под ветв ми основных нитей.г

На фиг. 1 изображена технологическа  схема механизма регулировани  нат жени  основных нитей; на фиг. 2то же, вид сверху.

Механизм регулировани  нат жени  основных нитей на ткацком станке содержит пластины 1 и 2, жестко соединенные между собой ценовым прутком 3 и парой прутков 4 и S, образующих средство компенсации нат жени  ветвей основных нитей 6. Оси 7 пластин установлены между прутками 4 и 5 и ценовым прутком 3 и размещены на кронштенах станка, при этом одна из осей 7 пластин кинематически св зана с валом ткацкого станка посредством, например, кулачкового механизма 8. Пластины с прутками установлены между скалом 9 и ламел ми 1О. Основные нити 6 размещены между прутками 4 и 5, которые смещены один относительно другого дл  удобства обслуживани . Ценовый ируток 3 размещен между ветв ми основных нитей, образованных чётными и нечетными нит ми. Прутки 3, 4 и 5 дополнительно св заны между собой св з ми 11 и 12, чтобы увеличить их жесткость При работе ткацкого станка пластины 1 и 2 получают от вала станка качательное движение относительно оси 7.В момент прибо  ценовый пруток 3 действует на одну из ветвей основных нитей а один пруток 4 или 5 действует на обе ветви основных нитей. При каждом прибое уточной нити к опушке ткани происходит увеличение нат жени  обеих ветвей основн нитей и дополнительно еще одной из них При зево.образовании нат жение основных нитей снижаетс  до заправочного.

Таким образом компенсаци  нат жени  (длины) основы при зевообразовании и прибое осуществл етс  одновременно с установкой разнонат нутости ветвей

зева, что снижает напр женность технологического процесса ткачества и ведет к значительному снижению обрывности основных нитей при вырабо.ке тканей полотн нного переплетени  с повышенной плотностью по утку.

Данный способ регулировани  нат жени  основных нитей на ткацком станке позвол ет снизить обрывность по основе на , повысить производительность

станка до 1О%, производительность труда ткача в 1,5-2 раза, упростить конструкцию механизма ценового уплот- нител  и улучшить качество вырабатываемой ткани.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР N 7ОИ84, кл.)49/12, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по за вке N 255981/28-12, кл. D03D 49/12, 1977.

фигЛ