SU1291381A1 - Face-grinding device - Google Patents
Face-grinding device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291381A1 SU1291381A1 SU853885306A SU3885306A SU1291381A1 SU 1291381 A1 SU1291381 A1 SU 1291381A1 SU 853885306 A SU853885306 A SU 853885306A SU 3885306 A SU3885306 A SU 3885306A SU 1291381 A1 SU1291381 A1 SU 1291381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- faceplate
- cup
- glass
- shaft
- splined shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструментальному производству, может быть использовано при обработке плоских поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов и позвол ет повысить эффективность обработки путем увеличени жесткости и виброустойчивости абразивных элементов со шлицевым валом. Устройство выполнено в виде корпуса 15 и снабжено приводом п S 9 вращени шлицевого вала 9, кинематически св занного с несущими абразивные элементы 3 верхней 4 и нижней 2 план- щайбами. Верхн планшайба 4 установлена с возможностью осевого перемещени . Устройство дополнительно содержит установленные соосно щлицевому валу 9 стакан 7 и редуктор, выполненный в виде жестко св занной с нижней планшайбой 2 втулки 1 с зубчатым венцом по ее внутренней поверхности , установленной в стакане 7 и кинематически св занной с приводом шлицевого вала 9. При этом наружна поверхность стакана 7 снабжена резьбой, а верхн планшайба 4 установлена на стакане 7 и сопр жена с ним по указанной резьбе. Така конструкци корпуса абразивного инструмента устран ет упругодемпфирующие крутильные колебани тела оправки, повышает крут щий момент, прикладываемый к планшайбе. 2 ил. ш (Л to со 00 00The invention relates to toolmaking, can be used in the processing of flat surfaces of parts from difficult-to-machine materials and improves the processing efficiency by increasing the rigidity and vibration resistance of abrasive elements with a splined shaft. The device is made in the form of a housing 15 and is provided with a drive p S 9 of rotation of the splined shaft 9, kinematically connected with the bearing abrasive elements 3 of the upper 4 and lower 2 face plates. The upper faceplate 4 is installed with the possibility of axial movement. The device additionally comprises a cup 7 installed coaxially with the slit shaft 9 and a reducer made in the form of a sleeve 1 rigidly connected to the bottom faceplate 2 with a toothed crown along its inner surface mounted in the cup 7 and kinematically connected with a splined shaft drive 9. the surface of glass 7 is threaded, and the upper faceplate 4 is mounted on glass 7 and is associated with it according to the thread specified. Such a design of the body of the abrasive tool eliminates the elastic damping torsional vibrations of the mandrel body, increases the torque applied to the faceplate. 2 Il. w (L to from 00 00
Description
Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть использовано при обработке плоских поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов .The invention relates to toolmaking and can be used in the processing of flat surfaces of parts from difficult-to-machine materials.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности обработки путем увеличени жесткости и виброустойчивости абразивных элементов с шлицевым валом.The aim of the invention is to increase the processing efficiency by increasing the rigidity and vibration resistance of abrasive elements with a splined shaft.
Устройство дл торцового шлифовани выполнено в виде корпуса и снабженное приводом враш.ени шлицевого вала, кинематически св занного с несущими абразивные элементы верхней и нижней планшайбами , при этом перва из них установлена с возможностью осевого перемеш,ени , и дополнительно снабжено установленными соосно шлицевому валу стаканом и редуктором , выполненным в виде жестко св занной с нижней планшайбой втулки с зубчатым венцом по ее внутренней поверхности , установленной в стакане и кинематически св занной с приводом шлицевого вала, при этом наружна поверхность стакана снабжена резьбой, а верхн планшайба установлена на стакане и сопр жена с ним по указанной резьбе.The device for face grinding is made in the form of a body and equipped with a drive of the spline shaft, kinematically connected with the abrasive elements bearing the upper and lower faceplates, while the first of them is mounted with the possibility of axial stirring, and is additionally equipped with a glass installed coaxially to the splined shaft and a gearbox, made in the form of a sleeve rigidly connected to the lower faceplate with a ring gear on its inner surface mounted in a glass and kinematically connected to a splined drive the outer surface of the glass is threaded, and the upper face plate is installed on the glass and is associated with it according to the specified thread.
На фиг. 1 представлено устройство дл торцового шлифовани , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for face grinding, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Устройство дл торцового шлифовани состоит из втулки 1, котора посредством шлицев и крепежных элементов соединена с нижней планшайбой 2, в пазах которой размещены и закреплены рабочие концы абразивных элементов 3, посаженными другими концами в гнезда подвижной верхней планшайбы , выполненной в виде упорного подшипника с элементами 4-6. При этом подвижна обойма 4 верхней планшайбы через шарики 5 упираетс в неподвижную 6 обойму планшайбы, котора устанавливаетс до необходимой рабочей длины посредством резьбы на стакане 7. Вал-шестерн 8 редуктора соединена посредством шлицев с валом 9. Втулка 1 установлена в стакане 7 на подшипниках качени 10 и 11 (иголки диаметром 6 мм). Промежуточные блок-шестерни 12 редуктора и приводна вал-шестерн 8 с двум подшипниками 13 качени размещены в корпусе 14 и соедин ютс со стаканом 7, шлицевым валом 9 и корпусом 15 силовой головки по совмещенным конструкторским и технологическим базам, - кольцевым выступам и фланцевым поверхност м, что обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость втулки 1 с планшайбами 2, 4, 5, 6. Нижн планщайба 2 снабжена кольцевым пазом 16, в котором размещены грузы 17,The device for face grinding consists of a sleeve 1, which is connected to the bottom faceplate 2 by means of splines and fasteners, in which slots the working ends of the abrasive elements 3 placed with the other ends into the slots of the movable upper faceplate, made in the form of a thrust bearing with elements 4 -6. In this case, the movable holder 4 of the upper faceplate through the balls 5 abuts against the fixed 6 holder of the faceplate, which is installed to the required working length by threading on the glass 7. The gear shaft 8 of the gearbox is connected by splines to the shaft 9. The sleeve 1 is installed in the glass 7 on rolling bearings 10 and 11 (needles with a diameter of 6 mm). Intermediate gear box 12 of the gearbox and the drive shaft gear 8 with two rolling bearings 13 are placed in housing 14 and connected to cup 7, splined shaft 9 and power head housing 15 along combined design and technological bases — annular projections and flange surfaces that provides high rigidity and vibration resistance of the sleeve 1 with faceplates 2, 4, 5, 6. The bottom plate 2 is provided with an annular groove 16 in which the weights 17 are placed,
служащие дл балансировки абразивного инструмента. Верхн планшайба с элементами 4, 5, 6 снабжена стопорным кольцом 18 и кожухом 19, служащим дл предохранени шариков 5 от выпадани при сн тии планшайбы, а также предохран ет от попадани внутрь абразива и стружки.employees for balancing abrasive tools. The upper faceplate with elements 4, 5, 6 is equipped with a retaining ring 18 and a casing 19, which serves to protect the balls 5 from falling out when removing the faceplate, and also prevents abrasive and chips from getting inside.
Абразивный инструмент работает C;ie- дующим образом.The abrasive tool works in C;
Абразивные элементы 3 устанавливаютс Abrasive elements 3 are set
в пазы нижней 2 и гнезда верхней 4-6 планшайб, установленных на втулке 1 и стакане 7. Верхние концы абразивных брусков 3 устанавливаютс в гнездах подвижной опоры, верхнюю 6 обойму перемещают до упора с подвижной 4 обоймой, а затем стопорным кольцом (контргайкой) 18 фиксируют верхнюю оправку на стакане 7 в этом положении с обеспечением выхода брусков 3 на заданный рабочий вылет. Затем абразивные бруски закрепл ютс прижимнымиinto the slots of the lower 2 and sockets of the upper 4-6 faceplates mounted on sleeve 1 and glass 7. The upper ends of the abrasive bars 3 are installed in the sockets of the movable support, the upper 6 holder is moved against the stop with the movable 4 holder, and then the locking ring (lock nut) 18 fix the upper mandrel on the glass 7 in this position with the release of the bars 3 at a given working departure. Then the abrasive bars are clamped.
0 планками на нижней планшайбе 2, после чего производ т их правку по рабочему торцу и силовое шлифование бронеплит. При этом зернистость абразивных кругов выбирают в пределах 240-260 мкм.0 strips on the bottom faceplate 2, after which they are edited on the working face and power grinding of the armor plates. When this grit abrasive wheels choose in the range of 240-260 microns.
По мере износа абразивных брусковAs the abrasive bars wear out
элементы верхней планшайбы 4-6 перемещают вниз по стакану 7 с соответствующим разжимом и зажимом контргайки 18. Така конструкци корпуса абразивного инструмента устран ет упругодемпфирую щие крутильные колебани тела оправки, повыщает крут щий момент, прикладываемый к планшайбе от приводного вала электродвигател , разгружает его опоры качени и сам вал от действующих нагрузок. elements of the upper faceplate 4-6 are moved down the glass 7 with a corresponding unclamping and clamping of the lock nut 18. Such an abrasive tool body design eliminates the elastic-damping torsional vibrations of the mandrel body, increases the torque applied to the faceplate from the drive shaft of the electric motor, unloads its rolling bearings and the shaft itself from the actual loads.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885306A SU1291381A1 (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Face-grinding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853885306A SU1291381A1 (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Face-grinding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291381A1 true SU1291381A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21173537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853885306A SU1291381A1 (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Face-grinding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291381A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-17 SU SU853885306A patent/SU1291381A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 971640, кл. В 24 D 7/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110586969B (en) | Rough turning equipment for left end face and right end face of bearing bush | |
EP1201353B1 (en) | Rotating table apparatus | |
JPS61230828A (en) | Machine tool for machining by milling cutting and turning | |
SU1291381A1 (en) | Face-grinding device | |
CN107617932A (en) | The Magnetic Force Mill of the small curvature surface member of double-face circular disc class | |
CN217619664U (en) | Semi-automatic vertical grinding table | |
EP0106240A2 (en) | Spindle powered adjustable chuck | |
CN214517997U (en) | A fixture for addendum face is polished | |
RU2264889C2 (en) | Universal table machine tool | |
KR101664107B1 (en) | Excellent processing equipment for the assembling of RAM | |
US4193724A (en) | Torsional vibration dampener | |
CN215239283U (en) | Spoon structure double-shaft rotary table combining worm and gear with toothed belt | |
US4700510A (en) | Spindle stock unit for surface grinding machine | |
US3134277A (en) | Machine tool | |
CN111230628B (en) | Crank connecting rod end face grinding device | |
CN117943960B (en) | Crankshaft surface polishing machine | |
SU865544A2 (en) | Vibrated tool spindle | |
SU1613305A1 (en) | Arrangement for lapping holes | |
CN212444416U (en) | Ceramic plane grinding device and grinding machine | |
CN209793190U (en) | Positioning fixture of vertical machining center | |
RU2087270C1 (en) | Power head | |
US3167999A (en) | Vibration damping means for driven shafts | |
CN211439036U (en) | Bent axle hole adds clamping apparatus | |
SU1532204A1 (en) | Boring fixture | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts |