SU1291243A1 - Die for bending sheet blanks - Google Patents
Die for bending sheet blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291243A1 SU1291243A1 SU853924733A SU3924733A SU1291243A1 SU 1291243 A1 SU1291243 A1 SU 1291243A1 SU 853924733 A SU853924733 A SU 853924733A SU 3924733 A SU3924733 A SU 3924733A SU 1291243 A1 SU1291243 A1 SU 1291243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- bending
- matrix
- parts
- holder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к перенастраиваемым штампам дл гибки штучных заготовок и обеспечивает точность гибки, за счет самонастройки матрицы (М) .Штамп выполнен на неподвижной гибочнрй колодки и поворотных дл настройки частей пуансона (П), а также подпружиненного прижима и составной М. На П и М вьтол- нены упорные плоскости, обеспечивающие самонастройку М на угол гибки, соответствующий углу поворота П относительно гибочной колодки. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. (Л с to 1С «lib 00SUBSTANCE: invention relates to retrofit dies for bending piece blanks and ensures accuracy of bending due to self-adjustment of the matrix (M). The stamp is made on a fixed bending block and rotatable to adjust parts of the punch (P), as well as spring-loaded clamp and composite M. On P and M Insulated thrust planes provide self-tuning M at the bending angle corresponding to the angle of rotation P relative to the bending shoe. 1 z.p, f-ly, 4 ill. (L with to 1C "lib 00
Description
112112
Изобретение относитс к холодной листовой штамповке и может найти применение , в частности в машинострое НИИ при штамповке гнутых деталей повышенной точности.The invention relates to cold sheet punching and can be used, in particular, in the machine tool scientific research institute when stamping bent parts of increased accuracy.
Цель изобретени - повышение точности гибки деталей путем самоустановки матрицы.The purpose of the invention is to improve the accuracy of bending parts by self-installation of the matrix.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed stamp, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1j in FIG. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. one.
Штамп содержит подвижную плиту 1 с пуансонодержателем 2, в котором закреплены гибочна колодка 3 и части 4 и 5 пуансона. Последние установлены на цилиндрических поверхност х пуансонодержател 2 с возможностью настроечного поворота относительно гибочной колодки 3. В подвижной плите 1 вмонтированы черв ки 6 с тарированными лимбами 7 дл ручной настройки положени частей пуансона с хвостовиками 8 дл установки привода автоматической настройки штампа. Черв ки 6 взаимодействуют через венцы 9 черв чных колес с част ми 4 и 5 пуансона.The stamp contains a movable plate 1 with a punch holder 2, in which the bending block 3 and parts 4 and 5 of the punch are fixed. The latter are mounted on the cylindrical surfaces of the punch holder 2 with the possibility of tuning rotation relative to the bending block 3. In the movable plate 1, worms 6 with tinted limbs 7 are mounted for manual adjustment of the position of the parts of the punch with shanks 8 for installation of the automatic die adjustment drive. Worm screws 6 interact through the rims of 9 worm wheels with parts 4 and 5 of the punch.
Штамп снабжен матрицей, выполненной из частей 10 и 11, установленных на цилиндрической опорной поверхности 12 матрицедержател 13 и подпружиненным прижимом 14, установленным на неподвижной плите 15.The stamp is provided with a matrix made of parts 10 and 11 mounted on the cylindrical support surface 12 of the matrix holder 13 and the spring-loaded clamp 14 mounted on the fixed plate 15.
Прижим 14 и гибочна колодка 3 размещены в пазах, выполненных в боковых сторонах частей пуансона и матрицы, обращенных одна к другой. Части пуансона и матрицы вьшол- нены с наклонными к оси щтампа под углом /2 плоскост ми 16 и 17. Плоскости 16 проход т через всю область гибки, вл ютс рабочими и имеют поднутрение величиной,равной толщине изгибаемой детали. Плоскост 17 расположена за областью гибки и вл етс упорной. Части 10 и 11 матрицы имеют возможность вращатьс относительно центра О радиуса гибки по цилиндрической опорной поверхности 12 матрицедержател 13 . Штамп работает следующим образом Перед установкой штампа на прес части 4 и 5 пуансона настраиваютс на расчетный угол гибки Р . Затем производитс пробна гибка. Дл этого заготовки устанавливают на приThe clamp 14 and the flexible block 3 are placed in grooves made in the lateral sides of the parts of the punch and die facing one another. The parts of the punch and die are formed with the planes inclined to the axis at an angle of 2 planes 16 and 17. The planes 16 pass through the entire bending area, are working and have an undercut equal to the thickness of the bent part. The plane 17 is located behind the bending area and is resistant. The matrix parts 10 and 11 have the ability to rotate relative to the center O of the radius and are flexible along the cylindrical bearing surface 12 of the matrix holder 13. The stamp works as follows. Before installing the stamp on the press, parts 4 and 5 of the punch are adjusted to the design angle P are flexible. Then the test is performed. For this, the blanks are set at
3232
жим 14 и при опускании подвижной плиты 1 зажимают гибочной колодкой 3 и отгибают част ми 10 и 11 матрицы по част м 4 и 5 пуансона. На ос- новании результатов контрол при не- обходимости гфоизводитс повторна настройка пуансона штампа. Настройка может быть ручной - при помощи тарированного лимба 7 путем вращени его на необходимое количество делений. Причем цена одного делени лимба соответствует определенному углу поворота подвижной части пуансона , например О - 10 .The press 14 and when lowering the movable plate 1 is clamped by the bending block 3 and is folded over by parts 10 and 11 of the die in parts 4 and 5 of the punch. Based on the results of the control, if necessary, the punch of the stamp punch is reconfigured. The adjustment can be manual — using a calibrated limb 7 by rotating it by the required number of divisions. Moreover, the price of one limb division corresponds to a certain angle of rotation of the movable part of the punch, for example, O - 10.
Настройка пуансона на заданный угол может быть выполнена и автоматически , дл чего необходимо автоматизировать контроль размеров гибки и по его результатам исполнительный механизм взаимодействует на хвостовики 8 черв ков 6.Setting the punch at a given angle can be performed automatically, for which it is necessary to automate the control of the dimensions of bending and, according to its results, the actuator interacts on the shanks of 8 screws 6.
При настройке и работе предлагаемого штампа части матрицы всегда самонастраиваютс по углу d. частей пуансона за счет взаимодействи упорных плоскостей 17. Штамп имеет возможность производить гибку двух деталей одновременно с независимой регулировкой заданных углов гибки дл каждой детали. Это вл етс особенно ценным дл гибки групп контактных электромагнитных реле с несколькими заармированными пластинами, получение высокоточной гибки которых позвол ет в два раза сократить врем на регулировку и калибровку собранных реле.When setting up and operating the proposed die, parts of the matrix are always self-tuning in angle d. parts of the punch due to the interaction of the stop planes 17. The stamp has the ability to bend two parts simultaneously with independent adjustment of the specified bending angles for each part. This is especially valuable for bending groups of contact electromagnetic relays with several charged plates, obtaining high-precision bending of which makes it possible to halve the time for adjustment and calibration of assembled relays.
4040
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853924733A SU1291243A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Die for bending sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853924733A SU1291243A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Die for bending sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291243A1 true SU1291243A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21187593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853924733A SU1291243A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Die for bending sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291243A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178261U1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | STAMP FOR DISPOSAL OF ELECTROMAGNETIC RELAY |
-
1985
- 1985-07-02 SU SU853924733A patent/SU1291243A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 52-38827, кл. В 21 D 3/10, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178261U1 (en) * | 2017-04-26 | 2018-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | STAMP FOR DISPOSAL OF ELECTROMAGNETIC RELAY |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0387884B1 (en) | Stamping and forming machine having toggles for reciprocating the tooling assemblies | |
US20040159994A1 (en) | Method and device for the production of curved spring strip sections | |
CN111036740B (en) | Sheet metal part bending forming method after stamping | |
US20180297097A1 (en) | Forming a bend in a corrugation | |
SU1291243A1 (en) | Die for bending sheet blanks | |
US4627258A (en) | Apparatus for impressing a strip along its edge | |
CN107913938B (en) | Flexible device for stamping forming egg box-shaped structure | |
RU2638465C1 (en) | Method and device for bending thin-sheet metal | |
US4558619A (en) | Apparatus for cutting discs from a sheet of flexible material | |
US4498328A (en) | Press device | |
US4103852A (en) | Adjustable instrument mounting bracket | |
CN214053240U (en) | Bending die for arc-shaped workpiece | |
SU1572728A1 (en) | Arrangement for bending unit blanks | |
GB2089705A (en) | Embossing die assembly | |
KR20020096271A (en) | Bending method for Electromagnetics waves interception shield and its apparatus | |
CN212058850U (en) | Adjustable sensor mounting bracket | |
SU1696053A1 (en) | Die for single-angle bending | |
RU2518019C2 (en) | Roller shaping machine | |
SU810336A1 (en) | Die for producing closed-contour parts by bending straight works | |
SU1532139A1 (en) | Arrangement for securing changeable parts of die | |
RU2784716C1 (en) | Screw bending machine | |
CN210847778U (en) | Mould suitable for various mould interfaces | |
JP3333221B2 (en) | Leaf spring forming equipment | |
SU1278064A1 (en) | Die for bending v-shaped articles from unit blanks | |
CN221109576U (en) | Automatic punching die for centering rotor sheet |