SU810336A1 - Die for producing closed-contour parts by bending straight works - Google Patents
Die for producing closed-contour parts by bending straight works Download PDFInfo
- Publication number
- SU810336A1 SU810336A1 SU792748279A SU2748279A SU810336A1 SU 810336 A1 SU810336 A1 SU 810336A1 SU 792748279 A SU792748279 A SU 792748279A SU 2748279 A SU2748279 A SU 2748279A SU 810336 A1 SU810336 A1 SU 810336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- bending
- final
- stamp
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Механизм поочередного включени в работу ступеней-оправок 8 и 9 пуансопа 5 состоит из взаимодействующих с пуансоном упора И, размещенного в пуансонодержателе 6, и копира 12, установленного на нижней плите 4. Противоположна матрице рабоча поверхпость 13 ступени-оправки 9 пуансона 5 выполнена вогнутой и образована плоскост ми, наклоненными к плоскости рабочего торца 14 матрицы под заданным углом а. На пуансоне 5 смонтированы поворотные кулачки 15, взаимодействующие с рабочей поверхностью 13 ступепи-оправки 9 и снабженные упорными регулируемыми винтами 16, контактирующими в процессе окончательной гибки с рабочим торцем 14 матрицы.The mechanism for alternately commissioning the steps-mandrels 8 and 9 of the punch 5 consists of a stop And cooperating with the punch, placed in the punch holder 6, and a copier 12 mounted on the bottom plate 4. The opposite working surface 13 of the punch-mandrel 9 of the punch 5 is made concave and formed by planes inclined to the plane of the working end 14 of the matrix at a given angle a. On the punch 5 mounted rotary Cams 15, interacting with the working surface 13 of the step-mandrel 9 and equipped with adjustable adjustable screws 16 in contact in the process of final bending with the working end 14 of the matrix.
Штамп работает следующим образом. Заготовка 17 .подаетс в рабочую зону штамif&до упора 18. При вертикальном перемещении верхней плиты 7 пуансон 5, опуска сь вииз, атжимает выталкиватель 19 и осуществл ет предварительную гибку детали стуиенью-оправкой 8 предварительной гибки на участке 2 предварительной гибки матрицы 1 (см. фиг. 3). Продолжа опускатьс вниз, пуансон 5, взаимодейству поверхностью Б, с копиром 12 отклон етс влево в плоскости, перпендикул рной плоскости гибки детали. Далее осуществл етс гибка детали участком 9 пуансона на участке 3 окончательной гибки матрицы. В конце гибки детали (см. фиг. 4) кулачки 15 упорными винтами 16 упираютс в рабочий торец 14 матрицы 1 и, поворачива сь, догибают концы детали на необходимый угол. Готова деталь удал етс из рабочей зоны штампа, пуансон 5 возвращаетс в исходное положение пружиной 10. Далее процесс повтор етс .The stamp works as follows. The workpiece 17 is fed into the working area of the strain & up to the stop 18. When the upper plate 7 is vertically moved, the punch 5, lowering the viz, presses the ejector 19 and pre-bends the part with the bend 8 of the pre-bend at the pre-bend section 2 of the die 1 (see Fig. 3). Continuing to go down, the punch 5, interacting with surface B, with the cam 12 deviates to the left in a plane perpendicular to the plane of the flexible parts. Next, the flexible part is carried out by the punch portion 9 in the final bending portion 3 of the die. At the end of the bending part (see Fig. 4), the cams 15 with the stop screws 16 abut against the working end 14 of the matrix 1 and, turning, reach the ends of the part at the required angle. The finished part is removed from the working area of the stamp, the punch 5 is returned to its original position by the spring 10. Then the process is repeated.
Закрепление пуансона влуансонодержателе шарнирно на оси позвол ет исключить из конструкции щтампа сложные системы пуансонодержател и составные рабочие подвижные части и механизмы их перемещени .The fastening of the punch to the holder of the hinge on the axis allows to exclude from the design of the shtamp complex systems of the punch holder and the composite working moving parts and mechanisms of their movement.
Установка кулачков на пуансоне и выполнение противоположной матрице поверхности ступени-оправки окончательной гибки пуансона вогнутой, образованной плоскост ми, наклоненными к плоскости рабочего торца матрицы под заданным углом , дает возможность получать детали достаточной точности размеров и формы путем устранени упругой деформации материала деталей и недогиба из-за увеличени зазооов между рабочими поверхност миInstalling the cams on the punch and making the final stage-mandrel surface opposite to the matrix are flexible, the punch is concave formed by planes inclined to the plane of the working end of the matrix at a given angle, which makes it possible to obtain parts of sufficient size and shape accuracy by eliminating elastic deformation of the part material and under-bending for increasing gaps between working surfaces
участков пуансона и матрицы ввиду износа последних в процессе работы.punch and die sections due to wear of the latter during operation.
Установка упорных регулируемых винтов на кулачках позвол ет выдерживать точность формы и размеров в пределах допусков на деталь при выработке рабочих поверхностей участков пуансона и матрицы путем регулировки догибки деталей кулачками , тем самым увеличива срок службыInstalling adjustable stop screws on the cams allows you to maintain the accuracy of shape and size within the tolerances on the part when working out the working surfaces of the punch and die sections by adjusting the deflection of parts with cams, thereby increasing the service life
штампа, а следовательно, и его долговечность .stamp, and consequently, its durability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748279A SU810336A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Die for producing closed-contour parts by bending straight works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748279A SU810336A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Die for producing closed-contour parts by bending straight works |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810336A1 true SU810336A1 (en) | 1981-03-07 |
Family
ID=20820191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792748279A SU810336A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Die for producing closed-contour parts by bending straight works |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810336A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-04 SU SU792748279A patent/SU810336A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
SU810336A1 (en) | Die for producing closed-contour parts by bending straight works | |
RU2287397C1 (en) | Press tool for manufacture of rivets | |
SU1114323A3 (en) | Apparatus for step-by-step bending of cyclindrical shell | |
BR8805452A (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CONTAINER CAN | |
SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
RU55309U1 (en) | STAMP FOR FORMING PRODUCTS FROM METAL SHEET | |
SU1140329A1 (en) | Arrangement for producing profiles from coiled blank | |
SU780929A1 (en) | Bending die | |
SU889225A1 (en) | Die for producing parts from hollow works | |
SU837480A1 (en) | Bending die | |
SU1127670A1 (en) | Blank working die | |
SU927388A1 (en) | Bending assembly of apparatus for manufacturing hollow parts such as sleeves from sheets | |
SU1523223A1 (en) | Bending die | |
SU893319A1 (en) | Die for producing parts from strip by bending | |
SU1738436A1 (en) | Die for manufacturing thimbles | |
SU1563818A1 (en) | Arrangement for making wire split cotter pins | |
SU535985A1 (en) | Stamp for forming hollow thin-walled parts | |
SU1199355A1 (en) | Die for making u-shaped bent parts from sheet bar | |
SU799865A1 (en) | Automatic die for notching sheet | |
SU774688A1 (en) | Die for producing parts with bent ends | |
SU871911A1 (en) | Compound die for blanking and bending works from strip material | |
SU958003A1 (en) | Die for producing branch pipes of sheet blanks | |
SU513765A1 (en) | Bending stamp | |
SU1433558A1 (en) | Die for bending parts with holes on flanges being bent |