SU799865A1 - Automatic die for notching sheet - Google Patents

Automatic die for notching sheet Download PDF

Info

Publication number
SU799865A1
SU799865A1 SU782652188A SU2652188A SU799865A1 SU 799865 A1 SU799865 A1 SU 799865A1 SU 782652188 A SU782652188 A SU 782652188A SU 2652188 A SU2652188 A SU 2652188A SU 799865 A1 SU799865 A1 SU 799865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
sheet
movement
drive
matrix
Prior art date
Application number
SU782652188A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зиновий Элевич Сойель
Лев Иосифович Ланцман
Original Assignee
Львовский Филиал Центрального Конструк-Торского Бюро "Главэнергоремонта"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Филиал Центрального Конструк-Торского Бюро "Главэнергоремонта" filed Critical Львовский Филиал Центрального Конструк-Торского Бюро "Главэнергоремонта"
Priority to SU782652188A priority Critical patent/SU799865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU799865A1 publication Critical patent/SU799865A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к холодной-, обработке листового металла методом давлени  и может быть использовано дл  изготовлени  просечного листа.The invention relates to cold pressure sheet processing and can be used to make a slotted sheet.

Известен штамп дл  просечки листа который состоит из неподвижной нижней плиты, подвижной верхней плиты, направл ющих втулок, колонок, неподвижных зубчатых матрицы и пуансона, подпружиненного прилсима. При опускании верхней плиты с пуансоном по колонкам подпружиненные прижимы зажимают листовой материал, а зубчатый пуансон производит прерывистые надрезы с последующей выт жкой. Затем jAicT перемещаетс  вперед и вправо на 11олшага вручную и происходит смещенное надрезание листа. После этого цикл повтор етс  1 .A stamp is known for cutting a sheet which consists of a fixed lower plate, a movable upper plate, guide bushings, columns, a fixed gear matrix and a punch, a spring-loaded prilsim. When lowering the top plate with a punch on the columns, the spring-loaded clamps clamp the sheet material, and the notched punch makes intermittent cuts followed by stretching. Then, jAicT is moved forward and to the right by hand and a displaced incision of the sheet occurs. After that, the cycle is repeated 1.

Недостаток такого штампа - необходимость ручного перемещени  листа в продольном и поперечном направлени х , что снижает производительностьThe disadvantage of such a stamp is the need to manually move the sheet in the longitudinal and transverse directions, which reduces productivity.

Указанный недостаток устранен в автоматическом штампе, в котором про :дольное- и поперечное перемещение листа происходит автоматически . Известный штамп сое-тоит из неподвижной нижней плиты подвижной верхней плиты, направл ющих втулок, колонок, неподвижного зубчатого пуансона, подвижной составной матрицы пр молинейного профил . Составна  матрица состоит из планки , на которой жестко закреплены наконечники со скосами, неподвижные режущие пластины и подвижные ползушки-толкатели , задн   часть которы имеет по оси симметрии участок с радиусным выступом, соприкасающийс  с неподвижным штифтом. Передн   часть ползушек-толкателей  вл етс  режущей частью матрицы.This disadvantage is eliminated in the automatic stamp, in which the pro: longitudinal and lateral movement of the sheet occurs automatically. The well-known stamp is made of a fixed lower plate of a movable upper plate, guide bushings, columns, a fixed toothed punch, a movable composite matrix of a rectilinear profile. The composite matrix consists of a strip on which tips with bevels, fixed cutting plates and movable sliders of the pushers are rigidly fixed, the rear part of which has along the axis of symmetry a section with a radius protrusion in contact with a fixed pin. The front part of the pusher sliders is the cutting part of the die.

Подвижна  матрица перемещаетс  вместе с листом попеременно вправо и влево при помощи толкателей, один из которых упираетс  в торец подвижной матрицы (планки), удержива сь гранью наконечника, а второй - подпружиненным шариком вытсшкиваетс  из направл ющих на скос наконечника. Толкатели имеют в задней части поворачивающиес  ролики, вход щие в контакт с профильными клинь ми, которые закреплены на верхней подвижной плите . Продольное перемещение листа происходит при помощи ползушек-толкателей , упирающихс  передней кромкой в отогнутые надрезы листа и выдвигающихс  при передвижении матрицы неподвижными штифтами Г2 .The movable matrix is moved together with the sheet alternately left and right with the help of pushers, one of which rests on the end of the movable matrix (bar), holding the face of the tip, and the second - with a spring-loaded ball is pulled out of the tip on the bevel. In the rear part, the pushers have pivoting rollers that come into contact with the profile wedges, which are fixed to the upper movable plate. The longitudinal movement of the sheet takes place with the help of sliders of the pushers resting against the front edge of the bent cuts of the sheet and moving forward when the die is moved with stationary pins G2.

Поперечное перемещение подвижной матрицы вместе с листом снижает производительность . Составна  матрица, выдвижные полэушки-толкатели - дорогосто щие , ненадежны в работе, требуют высокой квалификации при изготовлении и эксплуатации.Lateral movement of the moving matrix along with the sheet reduces productivity. The composite matrix, retractable push-pull pushers are expensive, unreliable in operation, and require high qualifications in manufacturing and operation.

Цель изобретени  - повышение производительности и надежности в работе .The purpose of the invention is to increase productivity and reliability in operation.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом автоматическом штампе, содержащем подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, с размещенным на верхней из них зубчатым пуансоном с пуансонодержателем, а на нижней - матрицу, а также подпружиненный прижим, направл ющие колонки и привод перемещени  листа, имеетс  привод возвратно-поступательного перемещени  зубчатого пуансона в направлении, перпендикул рном направлению подачи листа. Привод установлен в окне, выполненном на плоскост х разъема пуансона и пуансонодержател , с возможностью поочередного взаимодействи  с его боковыми стенками посредством прикрепленных к приводу толкателей. Матрица закр еплена на плите неподвижно, а привод перемещени  листа выполнен в виде жестко смонтированных на нижней плите стенок. В каждой из стенок выполнены сообщающиес  между собой продольные и поперечные пазы. В этих пазах размещены с возможностью перемещени  на ос х прижимные и нажимные планки.This goal is achieved by the fact that in the proposed automatic stamp containing a movable upper and fixed lower plates, with a toothed punch placed on the upper one with a punch holder, and on the lower one - a matrix, as well as a spring-loaded clamp, guide columns and a sheet movement actuator drive the reciprocating movement of the toothed punch in the direction perpendicular to the feed direction of the sheet. The drive is installed in a window formed on the planes of the plug of the punch and punch, with the possibility of alternately interacting with its side walls by means of tappets attached to the drive. The matrix is fixed on the plate motionless, and the drive for moving the sheet is made in the form of walls rigidly mounted on the bottom plate. The longitudinal and transverse grooves communicating with each other are made in each of the walls. In these grooves, pressure and pressure bars are placed with the possibility of moving on the axes.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 2 - то же, вид Б на фиг. 1 на фиг. 3 то же, вид сверху на нижнюю часть на фиг. 4 - пуансон, вид В на фиг.1 на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. J..FIG. 1 shows a stamp, section A-A in FIG. 3, in FIG. 2 is the same, view B in FIG. 1 in FIG. 3 is the same, top view of the lower part in FIG. 4 — punch, view B in FIG. 1 in FIG. 5 is a section of YYD in FIG. J ..

Штамп состоит из подвижной верхн плиты 1,направл ющих втулок 2,колон 3, неподвижной нижней плиты 4, на которой установлены две боковые стенки 5, соединенные между собой четырьм  ос ми.. Ка двух ос х 6, расположенных в нижнем р ду, установл ны на втулках 7 каретки 8 с боковыми уступами 9 дл  ограничени  штампуемого материала и продольными пазами 10, позвол ющими кареткам перемещатьс  по ос м. В средней части осей расположены две поддерживающие полосу планки 11, Фиксаци  двух кареток 8 и поддерживающих планок 11 на ос х осуществл етс  при помощи подпружиненных фиксат ров 12.The stamp consists of a movable top plate 1, guide sleeves 2, column 3, a fixed bottom plate 4 on which two side walls 5 are mounted, interconnected by four axes .. Ka two axes x 6 located in the bottom row, installed on sleeves 7 carriages 8 with side steps 9 for limiting the material being forged and longitudinal grooves 10 allowing the carriages to move along the axes. In the middle part of the axes there are two strips supporting strip 11, Fixing two carriages 8 and supporting strips 11 on axes carried out with the help of Spring-loaded fixers 12.

На двух верхних ос х 13, перемещающихс  вместе с втулками 14 в продольном пазу 15 и поперечных пазах 16, расположенных под углом кOn the two upper axles x 13, moving together with the sleeves 14 in the longitudinal groove 15 and the transverse grooves 16, arranged at an angle to

продольным в боковых стенках 5, установлены две нажимные планки 17 с пальцами 18, имеющими скошенную под углом поверхность 19, и две прижимные планки 20, которые совместно с двум  каретками 8 осуществл ют контакт с наход щейс  между ними штампуемой полосой. Прижимные планки 20 фиксируютс  от продольного перемещени  вдоль осей 13 подпружиненными фиксаторами 12, зубь  которых вход т в насечку на ос х.longitudinal in the side walls 5, two pressure bars 17 are installed with fingers 18 having an angled surface 19, and two pressure bars 20, which, together with two carriages 8, make contact with the forged strip between them. The clamping strips 20 are secured against longitudinal movement along the axes 13 by spring-loaded clamps 12, the teeth of which enter the notch on the axles.

Каретки 8 и нажимные планки 17 отвод тс  в исходное положение пру- жинами 21 до упора в регулировочные болты 22, которые устанавливаютс  на боковых стенках 5 и планках 23. На верхней плите 1 штампа закреплены , две опоры 24,В которых шарнирно установлены рычаги 25 с подпружиненными роликами 26. Рычаги соединены между собой осью 27, св занной с т гой 28 пневмокамеры 29, котора  установлена на верхней плите 1 штампа. Шарнирные рычаги 25 в рабочее положение устанавливаютс  пружинами 30.The carriages 8 and the pressure bars 17 are retracted to their original position by the springs 21 as far as they go into the adjusting bolts 22, which are mounted on the side walls 5 and the bars 23. On the upper plate 1 of the stamp, two supports 24 are hinged. spring-loaded rollers 26. The levers are interconnected by an axis 27 associated with the thrust 28 of the pneumatic chamber 29, which is mounted on the top plate of the first punch. The pivot arms 25 are set in their working position by springs 30.

На верхней плите 1 штампа в направл ющих 31 установлен с возможностью продольного перемещени  пуансонодержатель 32 с пуансоном, имеющие пр моугольные окна 33, в которых установлен привод 34 дл  перемещени . Боковые поверхности окон контактируютс  попеременно с толкателем привода 34. В пуансонодержателе 32 установлен зубчатый пуансон 35. Прижимные планки 36 с помощью осей закреплены в верхней плите 1 штампаOn the top plate 1, the punch in the guides 31 is mounted with the possibility of longitudinal movement of the punch holder 32 with the punch, having rectangular windows 33 in which the actuator 34 for moving is mounted. The side surfaces of the windows are contacted alternately with the pusher of the actuator 34. In the punch holder 32 a notched punch 35 is installed. The clamping strips 36 are fixed with the help of axes in the top plate of the first punch

Штамп работает следующим образом При ходе верхней плиты штампа вниз рычаги 25 с подпружиненными роликами 26 вход т в соприкосновение с пальцами 18 нажимных планок 17, которые совместно с двум  прижимными планками 20, ос ми 6 и втулками 7 перемещаютс  сначала вниз в поперечных пазах 16, расположенных под углс л к продольным пазам 10 и 15 боковых стенок 5, до того момента, пока не войдут в контакт с наход щейс  под ними штампуемой полосой.The stamp operates as follows. When the stamping plate moves downwards, the arms 25 with spring-loaded rollers 26 come into contact with the fingers 18 of the pressure bars 17, which, together with the two pressure bars 20, axes 6 and bushings 7, move first downwards in transverse grooves 16 located under the angle to the longitudinal grooves 10 and 15 of the side walls 5, until such time as they come into contact with the formable strip under them.

После этого перемещаютс  нажимные планки 17 и прижимные планки 20 вместе со штампуемой полосой, котора  подаетс  к матрице и пуансону на величину, равную перемычке просечного листа. При дальнейшем опускании верхней плиты 1 ролики 26 шарнирных рычагов 25 сжимают пружины , а зубчатый пуансон 35, опуска сь , прерывисто надрезает штампуемую полосу с последующей формовкой Затем верхн   плита 1 штампа поднимаетс  в верхнее положение и происходит возврат прижимных 20 и нажимных 17 плавок в исходное поло дание . Штампуема  полоса остаетс  поджатой прижимными планками 20. Одновременно привод 34, контактиру  с одной из боковых поверхностей пр моугольного окна зубчатого пуансона 35, перемещает последний на величину, равную половине шага  чейки просечки. Затем при повторном опускании верхней плиты 1 происходит прерывистый надрез штампуемой полосы со смещением в шахматном пор дке по отношению к предыдущему. После этого цикл повтор етс .After that, the pressure bars 17 and the pressure bars 20 are moved together with the stamped strip, which is fed to the die and the die by an amount equal to the web of the gouge. Upon further lowering of the top plate 1, the rollers 26 of the hinged levers 25 compress the springs, and the toothed punch 35 descends intermittently to incise the stamped strip, followed by molding. Then the top plate 1 of the punch rises to the upper position and the pressure 20 and pressure 17 heats return to the original polo Danie The stamped strip remains compressed by the clamping plates 20. At the same time, the actuator 34, in contact with one of the side surfaces of the rectangular window of the toothed punch 35, moves the latter by an amount equal to half the pitch of the notch cell. Then, when the upper plate 1 is lowered again, a discontinuous incision of the stamped strip occurs with a displacement in a checkerboard pattern with respect to the previous one. After that, the cycle repeats.

При необходимости обрезки мерных листов из штампуемой полосы шарнирные рычаги 25 т гой 28 пневмоКс1меры 29 отвод тс  в сторону и при опускании верхней плиты 1 не нажимают на пальцы 18 нажимных планок 17 Перемещени  штампуемой полосы при этом не происходит, в результате производитс  срез перемычек между прерывистыми надрезами, и лист обрезаетс .If it is necessary to trim the dimensional sheets from the forged strip, the hinged levers 25 tons of the 28th pneumatic Ox1 measures 29 are retracted to the side and when the upper plate 1 is lowered, they do not press the fingers 18 of the pressure bars 17. and the sheet is trimmed.

Применение предлагаемого штампа позволит увеличить его долговечность примерно в три раза при снижении трудозатрат при его изготовлении и эксплуатации.The application of the proposed stamp will increase its durability by about three times while reducing labor costs in its manufacture and operation.

Claims (1)

Формула изобретени  Автоматический штамп дл  просечки листа, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, с размещенным на верхней из них зубчатым пуансоном с пуансонодержателем,( а на нижней - матрицу, а также подпружиненный прижим, направл ющие колонки и привод перемещени  листа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности в работе, он снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени  зубчатого пуансона в направлении , перпендикул рном направлению подачи листа, установленным в выполненном на плоскост х разъема пуансона и пуансонодержател  окне с возможностью поочередного взаимодействи  с его боковыми стенками посредством прикрепленных к приводу толкателей , при этом матрица закреплена на плите неподвижно, а привод перемещени  листа выполнен в виде жестко смонтированных на нижней плите стенок, в каждой из которых выпол5 иены сообщающиес  между собой продольные и поперечные пазы, в которых установлены с возможностью перемещени  оси, с размещенными на них прижимными и нажимными планками.Claims Automatic sheet punching machine containing movable upper and fixed lower plates with a toothed punch with a punch holder placed on top of them (and a matrix on the bottom one, as well as spring-loaded clamp, guide columns and drive for sheet movement, that, in order to increase productivity and reliability in operation, it is equipped with a drive for reciprocating movement of the toothed punch in a direction perpendicular to the sheet feed direction set in a window on the punch and punch connector planes with the possibility of alternately interacting with its side walls by means of pushers attached to the drive; the matrix is fixed on the plate motionless, and the movement of the sheet is made in the form of walls rigidly mounted on the bottom plate, in each of which 5 The yen are interconnected longitudinal and transverse grooves, in which axles are mounted with the possibility of movement, with clamping and pressing straps placed on them. 3ff ф 20 5 S 7 S 7 103ff f 20 5 S 7 S 7 10
SU782652188A 1978-07-31 1978-07-31 Automatic die for notching sheet SU799865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652188A SU799865A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Automatic die for notching sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652188A SU799865A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Automatic die for notching sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799865A1 true SU799865A1 (en) 1981-01-30

Family

ID=20780303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782652188A SU799865A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Automatic die for notching sheet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU799865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4510789A (en) Press brake
US4502315A (en) Device for corrugating sheet material
EP0137486B1 (en) Apparatus for bending metal plate in widthwise direction
SU799865A1 (en) Automatic die for notching sheet
SU806209A1 (en) Apparatus for producing honeycomb filles
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
SU1127670A1 (en) Blank working die
RU2078637C1 (en) Die for manufacturing screen from strip
SU1020179A1 (en) Apparatus for making plates of sleeve-roller chains
CN213496160U (en) Continuous prebending machine of bidirectional symmetrical rotor coil
SU841724A1 (en) Compound die
JPH0615366A (en) Bending die
JPS6333927B2 (en)
SU383500A1 (en) STAMP OF SEQUENTIAL ACTION
SU483174A1 (en) Die Cutting Stamp
SU639632A1 (en) Component-making apparatus
SU1733167A1 (en) Progressive die set
JPS63264221A (en) Apparatus for corrugating work
SU1291242A1 (en) Die for bending u-bolts
RU2036054C1 (en) Apparatus for blanking angular parts
SU540692A1 (en) Stamp for processing sheet material
DE2217957C3 (en) Cutting device for rolling stock
SU1668006A1 (en) For deforming and severing billets
SU1199364A1 (en) Arrangement for successive stamping
SU1199355A1 (en) Die for making u-shaped bent parts from sheet bar