SU535985A1 - Stamp for forming hollow thin-walled parts - Google Patents
Stamp for forming hollow thin-walled partsInfo
- Publication number
- SU535985A1 SU535985A1 SU2142538A SU2142538A SU535985A1 SU 535985 A1 SU535985 A1 SU 535985A1 SU 2142538 A SU2142538 A SU 2142538A SU 2142538 A SU2142538 A SU 2142538A SU 535985 A1 SU535985 A1 SU 535985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- hollow thin
- walled parts
- forming hollow
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ны .штифтами 13 и закреплены болтами 14 и гайками -15.pins 13 and bolted 14 and nuts -15.
Кажда из владин основани 10 выполнена в виде копира, состо щего из заходного П:р м.олинейно.го и углового цилиндрического участков.Each of the masters of the base 10 is made in the form of a copier consisting of a lead-in P: p. M. Linear and angular cylindrical sections.
Между подвижными элементами матрицы 9 .и основани 10 .расположены пружины 16.Between the movable elements of the matrix 9. And the base 10. There are springs 16.
Основание 10 прикреплено к верхней плите штампа 17, s которую ввернут хвостовик 18. Перед формовкой пола заготовка 19 устанавливаетс на эластичный пуансон 1.The base 10 is attached to the upper plate of the die 17, s which the shank 18 is screwed. Before the floor is molded, the workpiece 19 is placed on the elastic punch 1.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
При опускании ползуна п-ресса пола заготовка 19 свободно проходит между развеДснным .и элементами матрлц 9 (фиг. 1). П.р.и дальнейшем опускании ползуна пресса прижим 2, войд в контакт с элементами матрицы 5, сначала поворачивает их относительно осей //, а затем приподнимает. Матричные элементы, скольз своими нера-бочими цилиндрическими концами сперва по заходному пр молинейному участку, а затем ло цилиндрическому впадины основани 10 (фиг. 4), в конце хода плотно смыкаютс .When lowering the slider of the p-rec floor of the floor, the blank 19 passes between the expanded elements and the elements of the matrix 9 (Fig. 1). P. and further lowering the press slide press 2, enter into contact with the elements of the matrix 5, first rotates them relative to the // axes, and then raises them. The matrix elements, slipping with their non-cylindrical ends, first along the lead-in straight line section and then into the cylindrical base of the base 10 (Fig. 4), are tightly closed at the end of the turn.
В результате этого возникающее при формовке давление передаетс основанию 10 через контактные радиусные участки элементов матрицы 9.As a result, the pressure generated during molding is transmitted to the base 10 through the contact radius of the elements of the matrix 9.
По мере дальнейшего опускани лолзуна Пресса эластичный пуансон 1 формует заготовку 19 по матричной полости элементов ,матр )Ицы 9.As the lolzun is further lowered, the elastic punch 1 forms the workpiece 19 along the matrix cavity of the elements, Matra Itza 9.
Отформовав деталь, ползун лресса поднимаетс вверх, и эластичный пуансон / принимает исходную фор.му.Having molded the part, the lress slider rises up and the elastic punch / accepts the original form.
При дальнейшем подъеме ползуна -подвижные элементы матрицы 9 под воздействием лружин 16 опускаютс на высоту смыкани и ловорачиваютс на заданный угол, благодар чему готова деталь выходит из р,абочей зоны формовки и удал етс с эластичного пуансона.Upon further raising of the slide, the movable elements of the matrix 9 under the influence of the spring 16 are lowered to the height of the closure and are turned to a predetermined angle, so that the finished part comes out of the working area of the molding and is removed from the elastic punch.
JB св зи с тем, что в предложенном штампе отсутствуют подвижные элементы, имеющие большие участки трущихс ловерхностей,JB due to the fact that in the proposed stamp there are no movable elements having large portions of rubbing surfaces,
восприним-ающих при фюрмоо-бразовании детали высокие усили , стойкость его будет в значительной мере выше, чем известных формовочных шта1млов.When they perceive the details during the furmoobrazovaniye of high forces, its durability will be significantly higher than the known molding shafts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2142538A SU535985A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Stamp for forming hollow thin-walled parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2142538A SU535985A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Stamp for forming hollow thin-walled parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU535985A1 true SU535985A1 (en) | 1976-11-25 |
Family
ID=20622127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2142538A SU535985A1 (en) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Stamp for forming hollow thin-walled parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU535985A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341543B (en) * | 2013-06-28 | 2015-12-09 | 哈尔滨工业大学 | A kind of variable curvature thin-walled parts hoop flow shaping method |
-
1975
- 1975-06-09 SU SU2142538A patent/SU535985A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103341543B (en) * | 2013-06-28 | 2015-12-09 | 哈尔滨工业大学 | A kind of variable curvature thin-walled parts hoop flow shaping method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4653310A (en) | Die assembly for use in general type mechanical press machine | |
| GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
| SU535985A1 (en) | Stamp for forming hollow thin-walled parts | |
| US2518565A (en) | Apparatus for simultaneously producing multiple recesses in plastic sheet material | |
| US2606516A (en) | Apparatus for forming sheet metal material | |
| JPS6023061Y2 (en) | A device that presses tooth profiles from the inside around the entire circumference of a cylindrical workpiece with a bottom. | |
| DE2113698A1 (en) | Tyre mould - with sector shaped tread formers moving radially | |
| SU513765A1 (en) | Bending stamp | |
| SU401541A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING FROM THE SHEET | |
| SU484033A1 (en) | Stamp for notching and bending radial cavities on parts such as caps or sleeves | |
| SU553026A1 (en) | Stamp for bending sleeves | |
| SU946728A1 (en) | Die for expanding cylindrical blank with axial support by elastic medium | |
| SU396150A1 (en) | STAMP FOR HYDROMECHANICAL EXTRACT | |
| SU651882A1 (en) | Die set for reverse pressing of hollow articles with external thickened portions | |
| JP2731503B2 (en) | Closed forging method | |
| SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes | |
| SU504593A1 (en) | Stamp successive action | |
| SU897552A1 (en) | Mould for producing polymeric material articles | |
| SU1279832A1 (en) | Apparatus for manufacturing rubber articles | |
| SU700267A1 (en) | Die for stamping crankshafts | |
| SU665966A1 (en) | Die set for pressing necks of thin-wall hollow blanks | |
| SU580047A1 (en) | Die set | |
| SU421412A1 (en) | ||
| SU416131A1 (en) | ||
| SU728970A1 (en) | Pressing apparatus |