DE2113698A1

DE2113698A1 - Tyre mould - with sector shaped tread formers moving radially

Info

Publication number: DE2113698A1
Application number: DE19712113698
Authority: DE
Inventors: Moitzheim Paul Heinrich
Original assignee: Uniroyal AG
Current assignee: Uniroyal AG
Priority date: 1971-03-22
Filing date: 1971-03-22
Publication date: 1972-09-28

Abstract

A multi-part mould for pneumatic tyres has radially movable mould components to shape the tread portion. In each of the two half-moulds (each side of the central plane of the tyre) there are sector-shaped guide grooves parallel to the central plane, each groove receiving a sector-shaped profiling rib. These radially moving profile ribs are pref. secured to common backing plates radially outside the groove/rib arrangemnt; these backing plates are connected to pneumatic or hydraulic rams to provide the radial movement. The advantage of the system is that relatively complicated tread patterns can be formed with simple mould construction and light moulding forces.

Description

Mehrteilige Formmulde Die Erfindung betrifft eine mehrteilige Formmulde zum Ausformen von Luftreifen-Rohlingen, bei der radial bewegliche Formwerkzeuge für die Formung des Itaufflächenprofils vorgesehen sind. Multi-part mold cavity The invention relates to a multi-part mold cavity For molding pneumatic tire blanks with radially movable molding tools are provided for the formation of the surface profile.

Es sind zweiteilige Formmulden bekannt, bei denen der Reifenrohling durch inneren Überdruck zur Anpassung an die Konturen der Form gebracht werden, wobei sich das Laufflächenmaterial in starr in den Formhälften angeordneten Teilprofilen einpreßt, durch welche das Laufflächenprofilmuster hergestellt wird. Hierbei treten jedoch bei kompliziertem Muster Schwierigkeiten beim Entformen auf. Außerdem sind die hierfür erforderlichen Dehnungskräfte ganz erheblich.There are two-part mold wells known in which the green tire are brought to adapt to the contours of the shape by internal overpressure, wherein the tread material is arranged in part profiles rigidly in the mold halves press-fit through which the tread pattern is produced. Step here however, difficulties in demolding in the case of a complicated pattern. Also are the stretching forces required for this are quite considerable.

Man hat daher auch schon Pormmulden vorgesehen, die aus mehr als zwei Teilen bestehen, wobei in der Regel zwei seitliche Teile vorgesehen sind, die zum AusforWeB dler Seitenwandbereiche dienen, sowie ein oder zwei besondere Teile, welche zum Ausformen des umfänglichen Laufflächen- oder Profilbereiches dienen. Hierbei ist es bekannt, die Profilwerkzeuge in radialer Richtung einstellbar vorzusehen, um unterschiedliche Profiltiefen zu erhalten. Es ist aber auch bekannt, einzelne Profilwerkzeuge mittels einer Betätigungseinrichtung in radialer Richtung in das Laufflächengummi einzudrücken. Durch die mehr als zwei Formteile ergeben sich erhebliche Betätigungsschvierigkeiten und Ungenauigkeiten bei der Ausformung, während gleichzeitig ein Profil nur mit relativ großen Schwankungstoleranzen hergestellt werden kann.One has therefore already provided porm troughs consisting of more than two There are parts, usually two side parts are provided for Forming the side wall areas serve, as well as one or two special Parts that are used to shape the circumferential tread or profile area. It is known to provide the profile tools adjustable in the radial direction, to get different profile depths. But it is also known to be individual Profile tools in the radial direction by means of an actuating device Press in the rubber tread. The more than two molded parts result in considerable Operating difficulties and inaccuracies in the shaping, while at the same time a profile can only be produced with relatively large fluctuation tolerances.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine mehrteilige Formmulde der eingangshäher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß bei relativ einfachem Aufbau und einfacher Bedienung mit relativ geringen Kräften auch komplizierte Profilmuster mit hoher Genauigkeit in die Reifenlauffläche eingearbeitet werden können.It is the object of the present invention to provide a multi-part mold cavity of the type described in the entry way so that with relatively simple Structure and simple operation with relatively low forces, including complicated profile patterns can be worked into the tire tread with high accuracy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede der beiden Formhälften der in der Laufflächenmittelebene zweigeteilten Formmulde sektorförmige, zur Laufflächenmittelebene parallele Führungsausnehmungen zur Aufnahme jeweils einer sektorförmigen Profilrippe aufweist. Durch die Zweiteilung der Form ergeben sich im Aufbau und in der Bedienung so einfache Verhältnisse, wie sie bei den früheren, zweiteiligen Formen mit starren Profilabschnitten vorlagen. Weiterhin sind bei der neuen Ausfütrungsform die Profilwerkzeuge zuverlässig in den beiden Formhälften geführt, bilden mit diesen also eine starre Einheit. Da die Begrenzungswände für die Führungsausnehmungen Teil der Formhälfte sind, ergeben sich auch hohe Genauigkeiten in der Ausbil dung des Profiles, da die Profilwerkzeuge zwangsläufig an der zugehörigen Muldenhälfte geführt sind. Hierbei lassen sich beliebig viele Profilrippen parallel nebeneinander zur gleichzeitigen Ausformung der beliebig breiten Lauffläche des Reifens anordnen.This object is achieved according to the invention in that each of the two Mold halves of the mold cavity divided into two in the middle plane of the running surface, sector-shaped, Guide recesses parallel to the running surface center plane for receiving one each Has sector-shaped profile rib. By dividing the shape into two parts conditions as simple in structure and operation as they were in the earlier, two-part forms with rigid profile sections. Furthermore, the new design, the profile tools reliably in the two mold halves guided, form a rigid unit with these. As the boundary walls for the guide recesses Are part of the mold half, there are also high levels of accuracy in training of the profile, as the profile tools inevitably on the associated trough half are led. Any number of profile ribs can be placed side by side in parallel arrange for simultaneous shaping of the tire's tread of any width.

Die Führung der Profilwerkzeuge in den Muldenhälften kann mit hoher Genauigkeit erfolgen, so daß auch das Profilmuster mit hoher Genauigkeit in dem ganzen Umfang des Reifens eingearbeitet werden kann.The leadership of the profile tools in the trough halves can with high Accuracy take place, so that the profile pattern with high accuracy in the the entire circumference of the tire can be incorporated.

Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die sektorförmigen Profilrippen mit ihren Stirnenden an zur Muldenachse hin sich keilförmig verjüngenden Führungsstegen zwangsläufig geführt sind, so daß bei der radialen Bewegung der Profilrippen das Profil sich in genau vorgegebenen Bahnen in das Laufflächengummi einprägt und in der Endstellung der Profilrippen die einzelnen Prägeabsohnitte sich zu einem durchlaufenden, genauen Muster ergänzen.It is useful if the sector-shaped profile ribs with their front ends on wedge-shaped tapering guide webs towards the trough axis are inevitably performed, so that during the radial movement of the profile ribs Profile is imprinted into the tread rubber in precisely specified tracks and into the end position of the profile ribs the individual embossing sections become a continuous, complete exact pattern.

Benachbarte Profilrippen können mit einer gemeinsamen Tragplatte starr verbunden sein, an die eine Betätigungseinrichtung, z.B.Adjacent profile ribs can be rigid with a common support plate to which an actuator, e.g.

ein Druckmittelzylinder, angreift. Die Betätigungseinrichtung und die Tragplatte können dabei in einer Umfangsausnehmung der Muldenhälfte angeordnet sein, so daß die Mulde ein glattes Äußeres ergibt und die Prägewenkzeuge und zugehörigen Betätigungsein richtungen geschützt in den Mulden aufgenommen sind. Dadurch ergibt sich ein guter Schutz gegen Beschädigungen und damit eine hohe- Lebensdauer der Anordnung. Die einzelnen Profilwerkzeuge können an der gemeinsamen Tragplatte leicht ausgewechselt werden, so daß mit derselben Formmulde ohne Schwierigkeiten verschiedene Laufflächenprofile hergestellt werden können.a pressure cylinder, attacks. The actuator and the support plate can be arranged in a circumferential recess of the trough half so that the trough gives a smooth exterior and the embossing tools and associated Actuating devices are protected in the troughs. This results in themselves a good protection against damage and thus a long service life of the arrangement. The individual profile tools can easily be exchanged on the common support plate so that with the same mold cavity different tread profiles without difficulty can be produced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Äusführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on schematic drawings several examples of embodiments explained in more detail.

Fig. 1 ist ein senkrecht zur Achse verlaufender Schnitt durch eine Ausführungsform der neuen Formmulde.Fig. 1 is a perpendicular to the axis section through a Embodiment of the new mold cavity.

Fig. 2 ist ein Teilausschnitt einer Seitengnsicht auf die Trennebene der einen Muldenhälfte.Fig. 2 is a partial section of a side view of the parting plane one half of the trough.

Fig. 3 ist schließlich ein ähnlicher Schnitt wie Fig. 1 durch eine abgewandelte Ausführungsform, wobei in Fig. 3 nur eine Formhälfte gezeigt ist.Finally, FIG. 3 is a section similar to FIG. 1 through a modified embodiment, only one mold half being shown in FIG. 3.

Die in den Big. 1 und 2 gezeigte Formmulde 1 besteht aus den gleichen Hälften 2 und 3, welche durch Teilung entlang der Mittelebene 4 entstanden sind. Bei geschlossenen Muldenhälften begrenzt die Mulde einen Formbereich 5 für das Laufflächenprofil, sowie Formbereiche 6 für die Seitenwände.The ones in the big. 1 and 2 shown mold cavity 1 consists of the same Halves 2 and 3, which were created by dividing along the center plane 4. When the trough halves are closed, the trough delimits a shaped area 5 for the tread profile, as well as molding areas 6 for the side walls.

Die Formmujldenhälften weisen außerhalb des eigentlidhen Sormkammerbereiches eine Ausnehmung 20 bzw. 22 auf, welche zur Mittelebene 4 hin durch Deckel 7 bzw. 8 geschlossen sind. Die Kammern 20 und 22 stehen mit der eigentlichen Formkammer über eine Umfangsausnehmung in Verbindung. In diese sind sektorförmige Trenn- und Führungswände 9 bzw. 10 fest eingesetzt, welche Führungsausnehmungen 11 bzw. 12 begrenzen. In diesen Führungsausnehmungen sind Form- oder Profilrippen 13 bzw. 14 eingesetzt, die in radialer Richtung in Bezug auf die Achse der Pormmulde beweglich sind. Im dargestellten Beispiel weist jede Muldenhä)fte mehrere in Umfangsrichtung verteilte Sätze von jeweils drei nebeneinander liegenden Formrippen auf. Diese sind jeweils gqmeinsam mit einer Tragplatte 15 bzw. 16 in den Kammern 20 bzw.The mold halves point outside the actual Sormkammer area a recess 20 or 22, which to the central plane 4 through Lid 7 and 8 are closed. The chambers 20 and 22 are with the actual Mold chamber connected via a circumferential recess. In these are sector-shaped Partition and guide walls 9 and 10 firmly inserted, which guide recesses 11 or 12 limit. In these guide recesses there are shaped or profile ribs 13 or 14 used, which in the radial direction with respect to the axis of the porm trough are movable. In the example shown, each cavity half has several in the circumferential direction distributed sets of three adjacent mold ribs. These are each together with a support plate 15 or 16 in the chambers 20 or

22 fest verbunden. Mit dieser Tragplatte ist jeweils die Kolben-; stange 17 bzw. 18 eines Betätigungszylinders 19 bzw. 21 verbunden, welche Betätigungseinrichtungen ebenfalls in den zugehörigen Kammern 20 bzw. 22 angeordnet sind. Die entsprechenden Druckmittelleitungen 23.bzw. 24 sind von außen durch die Wandung der Muldenhälften zu den Zylindern geführt.22 firmly connected. With this support plate is in each case the piston; rod 17 or 18 of an actuating cylinder 19 or 21 connected, which actuators are also arranged in the associated chambers 20 and 22, respectively. The corresponding Pressure medium lines 23 or 24 are from the outside through the wall of the trough halves led to the cylinders.

Mit Hilfe der Betätigungseinrichtungen lassen sich die Tragplatten 15 bzw. 16 entsprechend den Pfeilen 26 bzw. 27 in radialer Richtung in Bezug auf die Muldenachsebewegen. Hierbei werden die Sätze von Profilrippen ebenfalls in radialer Richtung aus der in Fig. 1 dargestellten, zurückgezogenen Stellung in eine Stellung radial weiter innen mitgenommen, in welcher die Profilansätze der Werkzeuge durch die Laufflächenebene 5 in das Laufflächengummi eindringen.With the help of the actuating devices, the support plates 15 and 16 corresponding to arrows 26 and 27 in the radial direction with respect to FIG move the trough axis. Here, the sets of profile ribs are also radial Direction from the retracted position shown in FIG. 1 to a position taken radially further inside, in which the profile approaches of the tools through the tread plane 5 penetrate into the tread rubber.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind hierbei die Profilrippen mit ihren Stirnenden an keilförmigen Leisten 31 der Muldenhälften zwangsläufig geführt, so daß sie sich entlang einer genau vorherbestimmten Bahn bewegen. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß in der tiefsten Stellung der Rippen einander in Umfangsrichtung benachbarte Rippen berühren, so daß die ProfiXwerkzeugabschnitte einen durchgehenden Werkzeugring bilden, welcher ohne Unterbrechung die gewünschte Profilierung in das Laufflächengummi einarbeitet.As can be seen from Fig. 2, here are the profile ribs with their Front ends inevitably guided on wedge-shaped strips 31 of the trough halves, see above that they move along a precisely predetermined path. The arrangement is taken so that in the lowest position of the ribs each other in the circumferential direction touch adjacent ribs so that the ProfiX tool sections form a continuous Form a tool ring, which can be used to create the desired profile in the Tread rubber incorporated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Anordnung ähnlich. Die Mulde 40 besteht wiederum aus zwei Hälften 41 mit einer Formkammer, welche die Lauffläche 43 und die Seitenwände 42 begrenzt. In der Muldenhälfte ist eine zur Mittelebene 63 hin offene Kammer 45 eingearbeitet, die durch einen Deckel 44 abgeschlossen ist. Außerdem ist im Boden jeder Kammer 45 eine zylindrische Ausnehmung 46 eingearbeitet, in die ein Zylinder 47 der Betätigungseinrichtung eingesetzt werden kann. In dem Zylinder gleitet der Kolben 49, dessen Bewegung durch Anschläge 50 begrenzt ist. Der Zylinder ist durch einen Deckel 48 geschlossen, durch den die Kolbenstange 51 bis zu einer Tragplatte 52 herausgeführt ist. Die Tragplatte 52 erstreckt sich in Umfangsrichtung über den Zylinder hinaus und ist außerhalb dieses Bereiches über Kupplungsstangen 53 mit den Profilrippen 54, 55 verbunden, welche in sektorförmigen Ausnehmungen 64 gelagert sind, die von der Seite der Forzkammer aun in die Umfangsfläche der Mulde eingearbeitet sind. An den Stirnenden sind die Werkzeuge 55 wiederum an sich keilförmig verjgqnden Stegen geführt In der dargestellten Stellung sind die Profilabschnitte 56 bzw.In the embodiment of FIG. 3, the arrangement is similar. The trough 40 in turn consists of two halves 41 with a molding chamber, which the Running surface 43 and the side walls 42 limited. In the trough half is one for Center plane 63 incorporated chamber 45 which is open towards the end and which is closed off by a cover 44 is. In addition, a cylindrical recess 46 is incorporated in the bottom of each chamber 45, into which a cylinder 47 of the actuating device can be inserted. By doing Piston 49 slides cylinder, the movement of which is limited by stops 50. The cylinder is closed by a cover 48 through which the piston rod 51 is led out to a support plate 52. The support plate 52 extends in Circumferential direction beyond the cylinder and is outside of this area Coupling rods 53 connected to the profile ribs 54, 55, which in sector-shaped Recesses 64 are mounted, which aun from the side of the forging chamber into the circumferential surface the hollow are incorporated. The tools 55 are in turn on at the front ends out wedge-shaped tapering webs In the position shown are the profile sections 56 resp.

57 der Profilrippen 54, 55 in der zurückgezogenen Stellung wiedergegeben. Jedoch ist durch strichpunktierte Linien der ausgefahrene Zustand der Werkzeuge angedeutet. Die beiden Profilrippen 54, 55 sind durch einen Steg 41a getrennt, der die beiden benachbarten Nhrungsausnehmungen 64 begrenzt.57 of the profile ribs 54, 55 shown in the retracted position. However, the extended state of the tools is indicated by dash-dotted lines indicated. The two profile ribs 54, 55 are separated by a web 41a, the the two adjacent nutrient recesses 64 delimited.

Die Lage des Deckels 44 wird durch einen vorspringenden Abschnitt 41b der Muldenhälfte bestimmt.The position of the cover 44 is indicated by a protruding portion 41b of the trough half is determined.

AnsprUcheExpectations

Claims

Claims 1. Multi-part mold for molding pneumatic tire blanks, provided in the radially movable forming tools for the formation of the tread profile are, in that each of the two halves (2, 3) or (41) of the mold cavity (1 or 40) sector-shaped guide recesses (11, 12 or 64) to accommodate one sector-shaped profile vippe (13, 14 or 54, 55).

2. Mold cavity according to claim 1, characterized in that it is e k e n n e i c h n e t that in each trough half several parallel profile rib sectors (13, 14 or 54, 55) radially outside the associated guide recesses (11, 12 or 64) are connected to a common support plate (15, 16 or 52), which is an actuating device (19, 21 or 47, 49) is assigned.

3. Mold cavity according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that each actuating device preferably designed as a pressure medium cylinder and the associated support plate in a recess (20S 22 or 46) in the trough halves (2, 3 or

40) arranged slnd 4. mold cavity according to claim 1 to 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the guide recesses (64) in the trough half / (41) elaborated SillG (Fig. 3).

5.- mold cavity according to claim 1 to 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that to limit the Führurigsausnehmungen (11, 12) in a sector-shaped Circumferential recess (20, 22) of the trough half, sector-shaped guide plates (9, 10) are used.

6. Mold cavity according to claim 1 to 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the sector-shaped Profilrlppen (13, 14) with their front ends to the Trough axis towards wedge-shaped tapering guide webs 1) necessarily guided are.

7. Mold cavity according to claim 6, characterized in that it is e k e n n z e i c h -n e t that each lying in the same plane parallel to the center plane of the tread Profile ribs (14) in the radially retracted position form a closed ring form.

8. Mold cavity according to claim 7, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that each trough half in its peripheral part delimiting the profile area of the blank to the tread center plane open chambers (20, 22 or 45, 46) which through an annular cover (7, 8 or 44) located in the middle plane of the running surface are closed.

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