SU1289606A1 - Apparatus for strengthening cylindrical articles - Google Patents
Apparatus for strengthening cylindrical articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289606A1 SU1289606A1 SU853870735A SU3870735A SU1289606A1 SU 1289606 A1 SU1289606 A1 SU 1289606A1 SU 853870735 A SU853870735 A SU 853870735A SU 3870735 A SU3870735 A SU 3870735A SU 1289606 A1 SU1289606 A1 SU 1289606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- hardening
- cutter
- unit
- deforming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл упрочнени цилиндрических деталей. Цель изобретени ,- расширение технологических возможностей, снижение себестоимости процесса упрочнени и повышение качества покрыти . Упрочн емую деталь зажимают в токарном патроне 12 и сообщают ей вращательное движение, а резцу I - поступательное перемещение. После нарезани одного витка спиральной ка (Л ю 00 С5The invention relates to devices for the reinforcement of cylindrical parts. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities, reduce the cost of the hardening process and improve the quality of the coating. The reinforced part is clamped in the turning chuck 12 and the rotational movement is communicated to it, and the cutter I is displaced. After cutting one coil of spiral ka (L o 00 C5
Description
128128
нанки на детали включают индуктор ТВЧ 10 и двигатели 3 и 9. Лерп а из металлического порошка подаетс из кассеты 5 в канавку и прижимаетс к ее поверхности кулачком 6, кспорый св зан с двиг ателем 9. В процессе вращени кулачок 6 формирует на ленте продольные риски треугольного профил (масл ные карманы) дл задержиИзобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл упрочнени цилиндрических деталей путем нанесени на них металлических покрытий из порошков.The nanometers for parts include an HDTV 10 inductor and motors 3 and 9. A metal powder from a cassette 5 is fed from a cartridge 5 into a groove and pressed to its surface by a cam 6, which is associated with the motor 9. During rotation, the cam 6 forms longitudinal risks on the tape triangular profile (oil pockets) for retardation. The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for strengthening cylindrical parts by applying metal coatings of powders on them.
Цель изобретени - распшрение технологических возможностей, снижение себестоимости процесса упрочнени и повышение качества покрыти .The purpose of the invention is to expand technological capabilities, reduce the cost of the hardening process and improve the quality of the coating.
На фиг;. 1 представлено устройство разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 .In figs; 1 shows a section device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one .
Устройство содержит резец 1 , двигатели 2 и. 3, св занные с блоком 4 управлени , кассету 5, в которой размещаетс лента из металлического порошка , кулачок 6, конические шестерни 7 и 8, двигатель 9, индукторThe device contains a cutter 1, engines 2 and. 3 associated with the control unit 4, the cassette 5 in which the metal powder band is placed, the cam 6, the bevel gears 7 and 8, the motor 9, the inductor
ТВЧ 10.HDTV 10.
II
Кулачок 6 имеет выступь дл Cam 6 has a ledge for
обеспечени высокой прочности сцеплени покрыти с основой и впадины, позвол ющие получить пористые участки (масл ные карманы П), задерживающие смазку (фиг. 2)о Деталь крепитс в патроне 12 токарного станка и в центре задней бабки 13. Патрон 12 кинематически св зан с фартуком 14,providing a high strength of adhesion of the coating to the base and cavities, allowing to obtain porous areas (oil pockets P), which delay the lubricant (Fig. 2). The part is mounted in the lathe chuck 12 and in the center of the tailstock 13. apron 14,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Деталь закрепл ют в кулачках токарного патрона 12 и поджимают центром задней бабки 13. Сообщают вращательное движение детали и поступательное перемещение резцу 1, который нарезает на поверхности детали, винтовую канавку требуемого шага. После нарезани одного витка спиральной канавки включают индуктор ТВЧ О и двиг атели 3 и 9.The part is fixed in the cams of the turning chuck 12 and is clamped by the center of the tailstock 13. The rotational movement of the part and the translational movement of the cutter 1, which cuts a screw groove of the required pitch on the part surface, are reported. After cutting one turn of the spiral groove, the HDTV O inductor and motor 3 and 9 are turned on.
вани в них смазки при работе деч а- ли. Устройство позвол ет упрочн ть ; иип нОлмерные издели . За счет нане- се)и непрерывной ленть; по сгшрали снижаетс расход ленты, увеличиваетс производительность процесса упрочнени .Физико-механические свойства покрыти и точность его геометрии возрастают. 2 ил., 1 табл.vanilla grease them when working dek ali. The device allows for hardening; The type and size of the product. Due to the application of) and continuous tape; by aggregating the consumption of the tape is reduced, the productivity of the hardening process increases. The physical and mechanical properties of the coating and the accuracy of its geometry increase. 2 ill., 1 tab.
Лента из металлического порошка, скрепленного пластификатором, подаетс из кассеты 5 с помощью направл - ю |;его устройства (на фиг, 1 не по- казанного) в канавку и прижимаетс к внутренней поверхности канавки кулачком 6, который кинематически св зан с двигателем 9. В процессе вращени кулачок 6 формирует на ленте продольные риски треугольного профил (мас- .а ные карманы 1 1 ) дл задерживани в них смазки при работе детали в механизме . Величина угла об , под которым устанавливаетс кулачок 6, определ етс конструктивной принадлежностью детали, лежит в пределах 45- 30 и получаетс в зависимости от настройки шага спирали канавки. IA tape of metal powder bonded with a plasticizer is fed from the cassette 5 by means of a guide and its device (not shown in Fig. 1) into the groove and pressed against the inner surface of the groove by the cam 6, which is kinematically connected with the engine 9. In the process of rotation, the cam 6 forms on the tape the longitudinal risks of a triangular profile (mass pockets 1 1) in order to delay the lubricant in them during the work of the part in the mechanism. The magnitude of the angle about which the cam 6 is installed, determined by the part’s design, lies between 45 and 30 and is obtained depending on the setting of the groove spiral pitch. I
Предлагаемое устройство обеспечи- :зает нанесение покрыти металлической лентой на нежесткие детали (P/d 5 8). Так как ширина ленты меньше длины детали в 5 и более раз, то это даетThe proposed device provides: a coating of non-rigid parts with a metal tape (P / d 5-8). Since the width of the tape is 5 or more times the length of the part, this gives
возможность сконцентрировать усилие прижати порощка к основе на небольшой площади,, что увеличивает прочность сцеплени порошка с деталью и повышает точность вследствие уменьшечи силы действи уплотн ющего устройства на деталь.the ability to concentrate the pressing force on the base on a small area, which increases the strength of adhesion of the powder to the part and improves accuracy due to the reduced force of the sealing device on the part.
Износостойкость покрытий повышаетс за счет нанесени непрерывной ленты по винтовой линии и устранени ееThe wear resistance of the coatings is increased by applying a continuous tape along a helix and eliminating it.
разрыва в двух местах (начало и окончание процесса нанесени покрыти ), а также за счет равномерно прилагаемого нормально действующего усили с помощью кулачка 6. Нанесение покрыти по спирали позвол ет снизить расход металлической ленты и увеличить производительность процесса упрочне31breaking in two places (the beginning and end of the coating process), and also due to a uniformly applied normally acting force with the cam 6. Coating in a spiral reduces the consumption of metal tape and increases the productivity of the reinforced 31
НИИ по сравнению с нанесением металлической лент на всю поверхность примерно в Д раза.Scientific research institute in comparison with drawing metal tapes on all surface approximately in D time.
Кроме того, образующиес в процессе последующей работы детали в механизме, абразивные частицы удал ютс из зоны трени по спиральной ка навке за ее пределы, что также способствует уменьшению износа трущихс пар и снижению температуры в зонах трени .In addition, the abrasive particles formed during the subsequent work of the parts in the mechanism are removed from the friction zone by spiral winding beyond its limits, which also helps to reduce wear of rubbing pairs and decrease the temperature in the friction zones.
В таблице приведены данные, касающиес технических преимуществ предлагаемого устройства перед известнымThe table shows the data relating to the technical advantages of the proposed device over the known
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870735A SU1289606A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Apparatus for strengthening cylindrical articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853870735A SU1289606A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Apparatus for strengthening cylindrical articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289606A1 true SU1289606A1 (en) | 1987-02-15 |
Family
ID=21168239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853870735A SU1289606A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Apparatus for strengthening cylindrical articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289606A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853870735A patent/SU1289606A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1073064, кл. В 23 Р 6/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 880632, кл. В 22 F 7/04, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1256599A (en) | Process and mechanism for the production of electric heaters. | |
US1989651A (en) | Method of finishing gears | |
SU1289606A1 (en) | Apparatus for strengthening cylindrical articles | |
US6074282A (en) | External hone and method of making and using the same | |
US3621754A (en) | Method and apparatus for forming threads | |
US3303522A (en) | Vibrating tapping machine | |
US4085496A (en) | Manufacture of metallic strip | |
US4371432A (en) | Method of and apparatus for electroerosive production of profiled surfaces | |
SU1336368A2 (en) | Apparatus for producing curving slots | |
FR2337269A1 (en) | Screw pump rotor coating appts. - uses template to control travel of carriage mounted spray nozzle | |
SU1599150A1 (en) | Arrangement for rolling thread | |
RU2371300C1 (en) | Device for rolling with adjustable load | |
SU1252047A1 (en) | Apparatus for continuous shaping of articles of varying profile from powders | |
SU1082533A1 (en) | Apparatus for manufacturing springs | |
DE2361603A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING WEAR-RESISTANT CONVEYOR SCREWS WITH LONG SERVICE LIFE | |
SU1245391A1 (en) | Method of thermoplastic deformation of metals | |
SU1002134A1 (en) | Apparatus for two-side working of optical parts with curvilinear surfaces | |
SU880632A1 (en) | Method of restoring parts by application of metallic powder | |
RU1796414C (en) | Surface grinding method | |
SU929409A1 (en) | Polishing machine for simultaneous two-side working of blade tip | |
SU677792A1 (en) | Rom-5 machine for rolling cylindrical work | |
SU479612A1 (en) | Slot grinder | |
SU1256939A1 (en) | Device for straightening shaped grinding wheel | |
SU1676585A1 (en) | Brush | |
RU1808569C (en) | Process of facing of parts |