SU1256939A1

SU1256939A1 - Device for straightening shaped grinding wheel

Info

Publication number: SU1256939A1
Application number: SU853871350A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Конча
Original assignee: Специальное Производственно-Технологическое Бюро "Оргпримтвердосплав"
Priority date: 1985-03-25
Filing date: 1985-03-25
Publication date: 1986-09-15

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании оснастки к унииерсаль- ным шлифовальным станкам.The invention relates to a machine tool industry and can be used to create tooling for unierier grinding machines.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет переналадки на различны профили правки путем выполнени кулачка в виде барабана с набором плас тинj образующих его рабочую поверхность , привода вращени кулачка в виде зубчатой рейки и шестерни, контактного элемента кулачкового механизма в виде ролика, плавно огибающего составную рабочую поверхность кулачка.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device due to readjustment to various editing profiles by making the cam in the form of a drum with a set of plates forming its working surface, driving the cam in the form of a gear rack and gear, the contact element of the cam mechanism in the form of a roller smoothly bending around the composite work surface cam.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А. на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - составной кулачок, разрез; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - приспособление дл настроки копира; на фиг.З - виД Д на фиг.7; на фиг. 9 - профиль профилирумого круга дл примера, вьтолненный по .длине в масштабе 20:1.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa. figure 1; on fig.Z - section bb in fig .; figure 4 is a view In figure 1; figure 5 - composite cam section; figure 6 - section GG in figure 5; figure 7 is a device for setting up a copier; on fig.Z - VD D figure 7; in fig. 9 is the profile of the profiled circle for an example, filled over a length of 20: 1.

Устройство содержит основание , на котором закреплен поворотный слой 2, несущий поперечную каретку 3 в Виде установочной плиты 4, имеющей направл ющие, в которых расположены продольные салазки 5 с поперечным ползуном 6. ПоЛзун 6 несет алмазодер жатель 7. креп щийс винтом 8, и имеет контактный элемент в виде ролика 9, а также вспомогательный подвижньп ролик 10. Продольные салазки 5 имеют щестерню П, с которой жестко соединен кулачок 12. К установочной плите 4 прикреплена зубчата рейка 13, например, посредством штанги 14.The device contains a base on which a rotating layer 2 is fixed, carrying a transverse carriage 3 in the form of a mounting plate 4, having guides in which a longitudinal slide 5 with a transverse slider 6 is located. a contact element in the form of a roller 9, as well as an auxiliary movable roller 10. The longitudinal slide 5 has a gear P, with which the cam 12 is rigidly connected. A gear rail 13 is attached to the mounting plate 4, for example, by means of a rod 14.

Прав щий инструмент 15 крепитс посредством штанги 16 в алмазодержа- теле 7.The tool 15 is secured by the rod 16 in the diamond holder 7.

Ходовой винт 17 служит дл поэтапного врезани в профилируемый круг на глубину, контролируемую по нониусу на руко тке 18, а также дл отвода прав щего инструмента от профилируемого круга. Перемещение прав щего инструмента вдоль оси профилируемого круга осуществл етс при помощи ходового винта 19 и при необходимости может быть ограничено упорами 20. Конструкци креплени ролика 10 обеспечивает беззазорный контакт сThe lead screw 17 serves for a gradual embedding into a profiling circle to a depth controlled by a nonius on the handle 18, as well as for withdrawing the right tool from the profiling circle. The moving tool along the axis of the profiled circle is carried out using the lead screw 19 and, if necessary, may be limited by stops 20. The design of the fastening of the roller 10 ensures the backlash-free contact with

рабочей поверхностью кулачка при помощи пружины 21. Диаметр роликов 9 и 10 определ етс расчетно, исход из услови , что радиус ролика Bcei- да должен быть несколько меньше самого малого радиуса, образованного профильной кривой кулачка. При зтом следует учитывать, что чем больше диаметр ролика, тем больше плавность движени и тем меньшую амплитуду колебаний совершает прав щий инструмент.The cam working surface is by means of the spring 21. The diameter of the rollers 9 and 10 is calculated, based on the condition that the radius of the roller Bceid should be somewhat less than the smallest radius formed by the profile curve of the cam. In this case, it should be taken into account that the larger the diameter of the roller, the greater the smoothness of movement and the smaller the amplitude of oscillations made by the right tool.

При необходимости регулировка положени зубчатой рейки 13 относительно шестерни 1I может быть осущест- Блена посредством винта 22.If necessary, the adjustment of the position of the toothed rack 13 relative to gear 1I can be realized by means of a screw 22.

Составной кулачок 12 состоит из набора секторных пластин 23 с выступом 24, расположенных в пазу на ободе барабана 25. Пластины зажимаютс при помощи фиксированного от смещени по углу клина 26.The composite cam 12 consists of a set of sector plates 23 with a protrusion 24 arranged in a groove on the rim of the drum 25. The plates are clamped by means of a wedge 26 fixed from the angle offset.

Пластины 23 при настройке перемещаютс вдоль оси кулачка, и торцы выступов образуют ступенчатую рабочую поверхность 27, котора определ ет собой заданный профиль, раст нутый по длине, например, в 15 раз. При зтом смещение пластин относительно диаметральной плоскости симметрии кулачка равно радиальному смещению соответствующих данным пластинам точек, на заданном профиле относительно описанной цилиндрической поверхности .When adjusting the plates 23, they move along the cam axis, and the ends of the protrusions form a stepped work surface 27, which defines a predetermined profile, stretched in length, for example, 15 times. In this case, the displacement of the plates relative to the diametral plane of symmetry of the cam is equal to the radial displacement of the points corresponding to these plates, on a given profile relative to the described cylindrical surface.

Приспособление дл настройки составного кулачка (фиг.7)состоит из стойки 28, шайбы 29, пластин 30, фиксирующего механизма 31.The tool for adjusting the composite cam (FIG. 7) consists of a stand 28, a washer 29, plates 30, a locking mechanism 31.

После настройки приспособлени на нужный профиль на него устанавливаетс кулачок с незажатыми пластинами . Пластины 23, име возможность свободного перемещени вдоль оси кулачка, смещаютс и прилегают торцами выступов к торцам соответств.ую- щих им пластин 30 приспособлени дл настройки, при зтом в точности повтор образованный им профиль. Пластины 30 несколько тоньше секторных пластин 23 и расположены строго под теми же углами, что и оси симметрии- секторных пластин 23. Это обеспечивает возможность закреплени пластин кулачка фиксированным клином 26 без погрешностей, искажающих профиль.After adjusting the tool to the desired profile, a cam with unclamped plates is installed on it. The plates 23, having the possibility of free movement along the cam axis, are displaced and adjoined by the ends of the protrusions to the ends of the adjustment tool plates 30 corresponding to them, with exactly the repetition of the profile formed by them. The plates 30 are somewhat thinner than the sector plates 23 and are located strictly at the same angles as the axes of symmetry of the sector plates 23. This allows the cam plates to be fixed with a fixed wedge 26 without errors that distort the profile.

Настроенный кулачок устанавливаетс в устройство дл правки шлифовального круга. Производитс подго3The adjusted cam is installed in the grinding wheel dressing device. Produced under 3

тонка его к работе, которую начинают с установки инструмента 15 в нужном положении по отношению к оси вращени профилируемого круга путем вер тикального перемещени штанги 16. Руко ткой ходового витгта 19 прав щий инструмент устанавливают в крайнее левое положение рабочего пути перемещени по OTHomeHi-no к профилируемому кругу. При этом регулировкой винта 22 зубчатую рейку устанавливают в такое положение, чтобы ролики 9 и 10 контактировали с началом первой секторной пластины кулачка 12. Можно также устанавливать устройство на исходную точку отсчета перемещением его по направл ющим станка.it is thin to work, which begins with the installation of the tool 15 in the desired position relative to the axis of rotation of the profiled circle by vertically moving the rod 16. Using the rotary knob 19, the right tool is set to the extreme left position of the working path along the OTHomeHi-no to the profiled circle. At the same time, adjusting the screw 22 sets the toothed rack so that the rollers 9 and 10 are in contact with the beginning of the first sector plate of the cam 12. You can also set the device to the starting point by moving it along the machine guides.

Руко ткой 18 поперечна каретка 3 вьшодитс в положение максимального удалени от профилируемого круга. Перемеща прав щий инструмент по профилируемой траектории, определ ют точку, ближе всех лежащую к ос вращени профилируемого круга.By the handle 18, the transverse carriage 3 is placed in the position of maximum distance from the profiled circle. Moving the right tool along a profiled path will determine the point closest to the rotation of the circle being profiled.

В таком положении устройство пере мещают в радиальном направлении к профилируемому кругу и не доход до него на 0,3 - 1,0 мм, закрепл ют на станке.In this position, the device is moved in the radial direction to the profiled circle and the income to it by 0.3 - 1.0 mm is fixed on the machine.

Указанные операции настройки мож- но провести в другом пор дке.These adjustment operations can be carried out in a different order.

ТT

5five

569394569394

Перемеща прав щий инструмент по всей траектории при помощи винта 19 и возвраща его в исходное положение, одновременно вращают руко тку 18 до касани прав щим инструментом профилируемого круга, после чего осуществл ют последовательно врезание до получени полного профил , Целесооб- разно при последних проходах инструмента по траектории, возвраща в исходное положение, отводить его на 0,1 - 0,5 мм от профилируемого круга , так как всегда имеющийс в кинематической св зи устройства мертвый ход (люфт) способствует внесению погрешности в профиль при обратном ходе.Moving the right tool along the whole trajectory with the help of screw 19 and returning it to its original position, simultaneously rotate the handle 18 until the right tool touches the profiling circle, after which the plunging is carried out until a full profile is obtained. trajectory, returning to its original position, take it 0.1 to 0.5 mm from the profiling circle, since the dead stroke (backlash) always present in the kinematic connection of the device contributes to introducing an error in the fil during the return stroke.

По имеющемус на руко тке 18 нониусу можно достаточно точно прои . водить врезание за каждый очередной проход.According to the available on the handle 18, the nonius can be accurately proi. drive a piercing for each pass.

Дл профилировани шлифовальных кругов меньшей ширины (например 20 мм) настройка кулачка и устройства производитс аналогичным образом . Секторные пластины на неучаствующей в профилировании части кулачка устанавливаютс в одном наиболее удобном дл работы положении.In order to profile grinding wheels of lesser width (e.g. 20 mm), the cam and the device are adjusted in the same way. The sector plates on the non-profiling part of the cam are installed in one position that is most convenient for operation.

г/g /

фие.(fie. (

. Z. Z

TIPTip

28/ (риг. 728 / (rig. 7

бb

7777

о 2 | 5 t tunio to Я го гabout 2 | 5 t tunio to i go

ti MJtit yexyi iatiti,t4is ifi ii 6e6 f eseiT6iiTtjsti MJtit yexyi iatiti, t4is ifi ii 6e6 f eseiT6iiTtjs

71 7S ea eTsit S6 ев MO mm тб т на т т т ns чвт аин ае т at ме aewnf лл ке .tte rsy rsr пл IM да /«р71 7S ea eTsit S6 eV MO mm tb t on t t t ns hw ain ae t t at me aewnfl lk ke .tte rsy rsr pl IM yes / "p

rsf т lit по т n t т па т; т т isi не гаг да да т т т г т гп ттпт т ns jx пг г.}х гаrsf t lit t t t t p t; t t isi not gag yes yes t t t g t gt tpt t t ns jx nr g} x ha

(гиг йкчк пог7гт7бгва7«ив1 7/(блет згг91 зоо(gig ykchk pog7gt7bgva7 "ib1 7 / (Blet zgg91 zoo

Редактор И.КасардаEditor I. Casard

Составитель Н.ЕрмаковаCompiled by N. Ermakova

H.rronoBK t Корректор М.Самборска H.rronoBK t M.Samborska Proofreader

Заказ А869/1.2 Тираж 740ПодписноеOrder А869 / 1.2 Circulation 740 Subscription

ВИНИЛИ Государственного комитета СССРVINILI State Committee of the USSR

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

rrjJOrfrrUtf rrjJOrfrrUtf

tpuf 9tpuf 9

Claims

1. DEVICE FOR EDITING A SHAPED GRINDING CIRCLE, comprising a mounting plate on which longitudinal slides are located, connected with a displacement drive, and a transverse slider with a diamond holder placed on the rails and connected to the cam mechanism with a roller contact element, the cam of which is mounted on the rails and made with an end working surface, characterized in that, in order to expand technological capabilities due to readjustment to various editing profiles, it is equipped with a fixed installation a plate in the longitudinal direction by a gear rack and a gear located on the slide, meshed with a gear rack, while the cam is rigidly connected to the gear and is made in the form of a drum with a set of identical plates located on its rim with protrusions forming axially its working surface.

2. The device according to claim 1, with the fact that it is equipped with a rotary table and a transverse carriage located on the table, while the mounting plate is located on the carriage.

SU „„ 1256939