SU1599150A1 - Arrangement for rolling thread - Google Patents

Arrangement for rolling thread Download PDF

Info

Publication number
SU1599150A1
SU1599150A1 SU884490832A SU4490832A SU1599150A1 SU 1599150 A1 SU1599150 A1 SU 1599150A1 SU 884490832 A SU884490832 A SU 884490832A SU 4490832 A SU4490832 A SU 4490832A SU 1599150 A1 SU1599150 A1 SU 1599150A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
chain conveyor
head
loading mechanism
grippers
Prior art date
Application number
SU884490832A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Матвеевич Таныгин
Вячеслав Витальевич Таныгин
Original Assignee
Tanygin Vitalij M
Tanygin Vyacheslav V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tanygin Vitalij M, Tanygin Vyacheslav V filed Critical Tanygin Vitalij M
Priority to SU884490832A priority Critical patent/SU1599150A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1599150A1 publication Critical patent/SU1599150A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  накатывани  резьбы на крепежных детал х. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обработки деталей как с головкой, так и без головки. Устройство выполнено в виде рабочего ротора, содержащего приводной вал, на котором жестко закреплены накатной ролик и барабан с направл ющими дл  накатываемых деталей. Накатное кольцо установлено в корпусе устройства эксцентрично накатному ролику, под которым расположен загрузочный механизм, выполненный в виде цепного конвейера с захватами. Дл  подачи заготовки в зону накатывани  служат заталкиватели, выполненные в виде ползунов, взаимодействующих с кольцевым копиром. В ходе работы устройства при каждом обороте ротора ползун совершает поступательное движение, перемеща  заготовку из захвата в зону накатывани . После завершени  накатки ползун совершает ход вниз и опускает обработанную деталь в захват цепного конвейера. Устройство обеспечивает обработку крепежных деталей с головкой и без головки и может использоватьс  как в составе роторной линии, так и автономно. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for rolling threads on fasteners. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing machining of parts with or without a head. The device is made in the form of a working rotor containing a drive shaft, on which a knurled roller and a drum with guides for rolling parts are rigidly fixed. The rolling ring is installed in the device case by an eccentric to the rolling roller, under which the loading mechanism is located, made in the form of a chain conveyor with grippers. To feed the workpiece into the rolling zone, serve as pushers made in the form of sliders interacting with the ring copier. During the operation of the device, at each revolution of the rotor, the slider makes a forward movement, moving the workpiece from the gripper to the rolling zone. After completion of the knurling, the slider moves down and lowers the machined part into the grip of the chain conveyor. The device provides processing of fasteners with a head and without a head and can be used both as part of a rotor line and autonomously. 2 Il.

Description

11, кинематически св занной через коническую зубчатую Передачу 12 и 13с второй черв чной парой 14,  вл ющейс  приводом ротора и всей линии.11, a second worm gear pair 14, kinematically coupled through a bevel gear 12 and 13 c, which drives the rotor and the entire line.

Накатное кольцо 10 установлено эксцентрично относительно накатного ролика 3. Регулировка зазора между на необходимый диаметр резьбы производитс  винтом 9. Дл  подачи заготовок в зоне накатывани  ротор снабжен загрузочным механизмом 15, выполненным в виде огибающего звездочку 16 цепного конвейера с захватами 17 в . виде гнезд дп  транспортировани  за- готовок и готовых деталей (который  вл етс  одновременно транспортным конвейером роторной линии).The rolling ring 10 is set eccentrically with respect to the rolling roller 3. The clearance between the required diameter of the thread is adjusted by screw 9. To feed the blanks in the rolling zone, the rotor is equipped with a loading mechanism 15, made in the form of an envelope sprocket 16 of the chain conveyor with grippers 17 in. in the form of nests of transportation of finished goods and finished parts (which is also a conveyor conveyor of the rotor line).

. Дл  подачи снизу вверх заготовок из захватов 17 цепного конвейера в зону накатывани  d устройство снабжено затапкивателем, выполненным в виде ползунов 18, взаимодействующих с кольцевым неподвижным копиром 19 и захватами 17 конвейера. Ползуны 18, на- равл ющие 5 и 6 и захваты 17 в зоне огибани  ротора конвейером соосны между собой. Высокое качество профил  и точность резьбы зависит от числа оборотов детали вокруг своей оси, ко- торое она совершает, прокатыва сь между роликом и кольцом. Это будет зависеть от соотношени  скоростей вращени  ролика и кольца, зто отношение устанавливаетс  с помощью сменных ко- нических шестерен 12 и-13.. In order to feed from the bottom up, the blanks from the grippers 17 of the chain conveyor to the rolling zone d, the device is provided with a bobbin made in the form of sliders 18 interacting with the ring stationary copier 19 and the grippers 17 of the conveyor. Slides 18, guides 5 and 6, and grippers 17 in the zone of bending around the rotor are coaxial with each other by the conveyor. The high quality of the profile and the accuracy of the thread depend on the number of revolutions of the part around its axis, which it performs as it rolls between the roller and the ring. This will depend on the ratio of the rotational speeds of the roller and the ring, this ratio is established with the help of replaceable conic gears 12 and -13.

Ротор работает следующим образом. При пуске привода 14 ротор получает вместе с накатным роликом 3 равномерное вращение, при этом ползуны 18 за каждый оборот ротора совершают по одному возвратнотпоступательНому движению, взаимодейству  с копиром 19 накатное кольцо 10 через коническую передачу 12 и 13 также равномерно вра щаетс , .а конвейер равномерно переме- IThe rotor operates as follows. When starting the drive 14, the rotor receives a uniform rotation together with the knurling roller 3, while the sliders 18 make one return movement for each rotation of the rotor, interacting with the copier 19 and the rolling ring 10 through the bevel gear 12 and 13 also rotate uniformly, and the conveyor evenly move- I

щаетс  по стрелке А. Заготовки с предыдущей операции (или загрузочно-ори ентирующего устройства) захватами 17 и ползунами 18 подаютс  в зону оС между накатным роликом 3 и кольцом 10. При этом происходит внедрение профилей ролика кольца в тело заготовки. Если деталь с головкой, то головка располагаетс  под KaHaTt&iM роликом и кольцом. После завершени  накатки ползун 18 совершает ход вниз и спускает готовую деталь в захват 17 цепного конвейера, который транспортирует ее на следующую операцию (или сбрасывает в тару).Slotted along arrow A. The blanks from the previous operation (or loading orienting device) by grippers 17 and slide 18 are fed into the zone C between the rolling roller 3 and the ring 10. In this case, the profiles of the ring roller are inserted into the body of the blank. If the part is with the head, then the head is located under the KaHaTt & iM roller and ring. After completion of the knurling, the slider 18 moves down and lowers the finished part into the gripper 17 of the chain conveyor, which transports it to the next operation (or dumps it into the container).

Предлагаемое вы со ко производи т е.пь- ное устройство дл  накатки резьбы на крепежных детал х с головкой и без головки может использоватьс  как в составе роторной линии, так и автономно .The proposed compo- nent can produce an e-device for thread rolling on fasteners with a head and without a head can be used both as part of a rotor line and autonomously.

Claims (1)

Формула изобрете ни   Устройство дл  накатывани  резьбы, содержащее корпус, в котором расположены приводной вал с жестко укрепленным роликом, барабан с направл ющими дл  накатываемых деталей, накатное кольцо с приводом его вращени , размещенное эксцентрично накатному ролику , и загрузочный механизм с затапкиг вателем, отличающеес  тем что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  обработки деталей, как с головкой, так и без головки, загрузочный механизм выполнен в виде цепного конвейера с захватами, а заталкивателр. - в вид-е подвижных ползунов, причем ползуны установлены под загрузочным механизмом соосно с захватами и с возможностью взаимодействи  с последними , а цепной конвейер расположен под зоной накатывани  соосно с направл ющими дл  накатывае1 ых деталей.The claims of the device for thread rolling, comprising a housing in which a drive shaft with a rigidly fixed roller is located, a drum with guides for the rolled parts, a rolling ring with a drive for its rotation, placed eccentrically to the rolling roller, and a loading mechanism with a roll-in that, in order to expand technological capabilities by providing machining of parts, both with and without heads, the loading mechanism is designed as a chain conveyor with grippers, and kivatelr. - in the form of movable sliders, the sliders are installed under the loading mechanism coaxially with the grippers and with the possibility of interaction with the latter, and the chain conveyor is located under the roll zone coaxially with the guides for the rolled parts. 599150599150 Фиг. 1FIG. one Редактор 10.СередаEditor 10.Sereda Составитель С.Чукаува Техред Л.Олинный Корректор С,ЧерниCompiled by S. Chukauva Tehred L. Olinny Proofreader C, Cherni Заказ 3109Order 3109 Тираж 453Circulation 453 ВНШШИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNSHSHI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 Фиг.гFigg ПодписноеSubscription
SU884490832A 1988-10-10 1988-10-10 Arrangement for rolling thread SU1599150A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884490832A SU1599150A1 (en) 1988-10-10 1988-10-10 Arrangement for rolling thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884490832A SU1599150A1 (en) 1988-10-10 1988-10-10 Arrangement for rolling thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599150A1 true SU1599150A1 (en) 1990-10-15

Family

ID=21402813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884490832A SU1599150A1 (en) 1988-10-10 1988-10-10 Arrangement for rolling thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599150A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4760725A (en) Spin flow forming
EP0520693B1 (en) Method of configuring open end of can body
US4246770A (en) Apparatus for operating on hollow workpieces
US4402202A (en) Method and apparatus for roll flanging container bodies
SU1599150A1 (en) Arrangement for rolling thread
JPH0655304A (en) Method and device for manufacturing work having recess part around its peripheral surface
JPS5921248B2 (en) Headless screw manufacturing equipment
SU677792A1 (en) Rom-5 machine for rolling cylindrical work
SU1655638A1 (en) Device for knurling thread on hollow blanks
SU1196068A1 (en) Arrangement for straightening articles having the shape of bodies of rotation
SU912365A1 (en) Apparatus for rolling toothed profiles on ring blanks
SU1641494A1 (en) Automatic thread rolling machine
SU921772A1 (en) Part feeding mechanism
SU846016A1 (en) Thread spinning automatic machine
SU1669625A1 (en) Apparatus for planetary thread rolling
SU1315344A1 (en) Device for rolling up articles made of band material
SU1289606A1 (en) Apparatus for strengthening cylindrical articles
SU1440585A1 (en) Automatic machine for working the ends of tubular billets
SU965739A1 (en) Machine for superfinishing an external cylindrical surface
SU804023A1 (en) Tube cross-rolling mill working stand
SU1313670A1 (en) Superfinishing machine
SU1469763A1 (en) Automatic machine for making blanks of headed rod articles
SU1454559A1 (en) Automatic machine tool for rolling thread
SU1066760A1 (en) Apparatus for making screw grooves on the article
SU607629A1 (en) Transverse-wedge rolling mill