SU1082533A1

SU1082533A1 - Apparatus for manufacturing springs

Info

Publication number: SU1082533A1
Application number: SU823528782A
Authority: SU
Inventors: Александр Семенович Данелия; Юлий Андреевич Аруцов
Original assignee: Северо-Западный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1982-12-28
Filing date: 1982-12-28
Publication date: 1984-03-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН, содержащее размещенные на станине подающий, нат жной и отрезной механизмы, а также механизм формообразовани , выполненный в виде клина. расмещенного между подающим и нат жным механизмами с возможностью регулировочного перемещени , отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей, оно имеет установленный на станине между подающим и нат жным механизмами приводной поворотный диск и средство дл изменени скорости вращени диска, при этом механизм формообразовани размещен на диске. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что средство дл изменени скорости вращени диска вьшолнено в виде взаимодействующего с диском фрикционного ролика , установленного с возможностью осевого перемещени . СО Ю сх (С сд 00 О9A DEVICE FOR MANUFACTURING SPRINGS, containing feeding, tensioning and cutting mechanisms placed on a bed, as well as a shaping mechanism, made in the form of a wedge. placed between the feeding and tensioning mechanisms with the possibility of adjusting movement, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it has a driving rotary disk mounted on the frame between the feeding and tensioning mechanisms and a means for changing the speed of rotation of the disk, while the shaping mechanism is located on disk. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the means for changing the speed of rotation of the disk is embodied in the form of a friction roller interacting with the disk, which is mounted with the possibility of axial movement. SO Yu sh (With sd 00 O9

Description

Изобретение относитс к технологии изготовлени пружин и может бытьиспользовано как в приборостроительной, так и в машиностроительной промышленности.This invention relates to a technology for manufacturing springs and can be used both in the instrument-making and machine-building industries.

Известно устройство дл изготовлени винтовых пружин содержаш,ее механизм подачи, навивки заготовки на вращающуюс оправку, отрезки и сбрасывани готовой пружины.A device is known for producing helical springs containing, its feed mechanism, winding the workpiece onto the rotating mandrel, cutting off and dropping the finished spring.

В этом устройстве требуема форма пружины образуетс способом принудительной деформации (навивки) заготовки на оправку 1.In this device, the required shape of the spring is formed by the method of forced deformation (winding) of the workpiece onto the mandrel 1.

Однако устройство имеет малую производительность из-за прерывистого процесса изготовлени , обусловленного холостым ходом механизма подающего заготовку в исходное положение после изготовлени каждой пружины.However, the device has a low productivity due to the intermittent manufacturing process, due to the idle speed of the mechanism feeding the workpiece to its original position after each spring is manufactured.

Известно устройство, содержащее размещенные на станине подающий и отрезной механизмы, а также механизм формообразовани , выполненный в виде клина, размещен ного между подающим и нат жным механизмами с возможностью регулировочного перемещени . С помощью этого устройства формообразование пружины обеспечиваетс создаваемым предварительно в заготовке ориентированным по величине и направлению наклепом 2.A device containing a feed and cutting mechanisms arranged on a bed, as well as a shaping mechanism made in the form of a wedge placed between the feed and tension mechanisms with the possibility of an adjustment movement is known. With the help of this device, the formation of the spring is ensured by the magnitude and direction of the work hardening created previously in the workpiece 2.

Недостатком этого устройства вл етс ограниченные технологические возможности, так как оно предназначено и может быть использовано исключительно дл изготовлени спиральных пружин.A disadvantage of this device is its limited technological capabilities, since it is intended and can be used exclusively for the manufacture of coil springs.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл изготовлени пружин, содержащее размещенные на станине подающий , нат жной и отрезной механизмы, а также механизм формообразовани , выполненный в виде клина, размещенного между подающим и нат жным механизмом с возможностью регулировочного перемещени , содержит установленный на станине между подающим и нат жным механизмами приводной поворотный диск и средство дл изменени скорости вращени диска, при этом механизм формообразовани размещен на диске.This goal is achieved by the fact that the device for manufacturing springs, which contains feed, tension and cutting mechanisms placed on the frame, as well as a shaping mechanism, made in the form of a wedge, placed between the feed and tension mechanisms with the possibility of adjusting movement, is mounted on the bed between feeding and tensioning mechanisms, a driving rotary disk and means for changing the speed of rotation of the disk, the shaping mechanism being placed on the disk.

Кроме того, средство дл изменени скорости вращени диска выполнено в виде взаимодействующего с диском фрикционного ролика, установленного с возможностью осевого перемещени .In addition, the means for changing the speed of rotation of the disk is made in the form of a friction roller cooperating with the disk and mounted for axial movement.

На чертеже изображена кинематическа схема предлагаемого устройства.The drawing shows the kinematic scheme of the device.

Подающий заготовку 1 механизм состоит из ведущего (получающего движение от двигател с приводом) фрикционного ролика 2, направл ющего канала 3 и прижимного ролика 4. Нат жение заготовки осуществл етс тормозным устройством 5, установленным на валу подающей бобины 6,The feed mechanism 1 consists of a drive (receiving movement from a motor with a drive) a friction roller 2, a guide channel 3 and a pressure roller 4. The workpiece is tensioned by a brake device 5 mounted on the shaft of the supply reel 6,

закрепленной на станине 7. Механизм формообразовани расположен между механизмами подачи и нат жени заготовки и выполнен в виде клина 8, размещенного на диске 9 с возможностью регулировочных пере мещений, например, при помощи винта с руко ткой 10. Вращение диска 9 вместе с наход щимс на нем .формообразующим клином 8 осуществл етс при помощи электродвигател 11 через фрикционный роликfixed on the bed 7. The shaping mechanism is located between the mechanisms for feeding and tensioning the workpiece and is made in the form of a wedge 8 placed on the disk 9 with the possibility of adjusting movements, for example, using a screw with a handle 10. The rotation of the disk 9 along with Forming wedge 8 is effected by means of an electric motor 11 through a friction roller.

0 12, контактирующий с диском. Дл регулировки скорости диска ролик 12 перемещаетс по радиусу диска с помощью винта с маховичком 13. Нож 14 производит отрезку требуемой длины пружины 15.0 12 in contact with the disk. To adjust the speed of the disk, the roller 12 is moved along the disk radius with the help of a screw with the handwheel 13. The knife 14 makes a cut of the required length of the spring 15.

Устройство работает следующим обра5 зом.The device works as follows.

Фрикционный ролик 2, получа движение от привода установки, осуществл ет подачу заготовки в приемный канал 3. Дл поддержани необходимого усили сцепQ лени ролика с заготовкой установлен ролик 4, | силие прижати которого к заготовке регулируетс пружиной. Дл создани необходимого нат жени заготовки подающа бобина 6 снабжена тормозным устройством 5. Вращение диска 9 вместе с установ5 ленным на нем формообразующим клином 8 осуществл етс через фрикционный вариатор (диск 9 и ролик 12), позвол ющий регулировать скорость вращени диска в пределах, ограниченных конструктивными размерами деталей. Регулировка скоростиThe friction roller 2, receiving movement from the installation drive, feeds the workpiece into the receiving channel 3. The roller 4 is installed to maintain the necessary force for the roller to tangle with the workpiece, | which is pressed against the workpiece by a spring. In order to create the necessary tension of the workpiece, the feeding reel 6 is provided with a braking device 5. The rotation of the disk 9 together with the shaping wedge 8 installed on it is carried out through a friction variator (disk 9 and roller 12), which allows adjusting the speed of rotation of the disk within the limits of constructive dimensions of parts. Speed adjustment

0 диском может быть обеспечена в требуемых пределах и иными способами, например применением специальных электрических регул торов скорости.A disk can be provided within the required limits by other means, for example, by using special electric speed controllers.

В результате заготовка 1 перемещаетс поступательно, а формообразующий клин,As a result, the workpiece 1 is moved progressively, and the forming wedge,

создающий наклеп на поверхности заготовки , вращаетс относительно оси заготовки. Сумма этих движений образует относительное винтовое перемещение клина на поверхности заготовки. Поступа в зону контакта с creating cold work on the surface of the workpiece, rotates about the axis of the workpiece. The sum of these movements forms the relative screw movement of the wedge on the surface of the workpiece. Entering the contact zone with

0 формообразующим клином 8 заготовка получает на своей поверхности наклепанный слой (полоску), который благодар вращению клина к поступательному движению заготовки будет располагатьс на поверхности заготовки по винтовой траектории.0 with the forming wedge 8, the workpiece receives on its surface a peeled layer (strip), which, due to the rotation of the wedge to the translational movement of the workpiece, will be positioned on the surface of the workpiece along a helical path.

5 Причем щаГ этой траектории (при посто нной скорости поступательного перемещени заготовки) зависит от Скорости вращени клина или скорости вращени диска 9, котора легко регулируетс .5 Moreover, the width of this path (at a constant rate of translational movement of the workpiece) depends on the rotational speed of the wedge or the speed of rotation of the disk 9, which is easily adjustable.

Глубина наклепанного сло или величина наклепа определ етс положением клина 8 относительно оси перемещени заготовки , т. е. углом, который регулируетс винтовым механизмом с маховичком 10. Таким образом, после выхода из приемного канала 3 заготовка свернетс в винтовую пружину цилиндрической формы, диаметр которой зависит от глубины наклепа , а щаг - от скорости вращени диска 34The depth of the work-hardened layer or the size of the work hardening is determined by the position of the wedge 8 relative to the axis of movement of the workpiece, i.e. the angle that is adjusted by the screw mechanism with the handwheel 10. Thus, after leaving the receiving channel 3, the workpiece is turned into a cylindrical helical spring whose diameter depends from the depth of work hardening, and the schag - from the speed of rotation of the disk 34

9. Нож 14 отрежет необходимую длину го-Технико-экономический эффект предтовой пружины 15.латаемого устройства в сравнении с протоВ том случае, когда требуетс изготов-типом заключаетс в расширении технололение пружин спиральной формы достаточ-гических возможностей устройства, на коно тем или иным способом отключить при-тором могут изготавливатьс не только вод, вращающий диск 9. При неподвижномспиральные, но и винтЬвые пружины, котодиске 9 предлагаемое устройство можетрые характеризуютс более высокими мехабыть использовано дл изготовлени спи-ническими свойствами, благодар равномерральных пружин и будет работать строго вно распределенным зонам наклепа в материасоответствии с описанием работы прото-ле заготовки, повышающим усталостную типа.прочность.9. The knife 14 cuts the required length of the go-technical-economic effect of the pre-spring 15. of the device to be compared with the proto. In the case when the manufacturing type requires expanding the telescoping of the spiral-shaped springs with sufficient capabilities of the device, on a cone or other method The water can be turned off by the turntable by not only rotating the disk 9. When the coil is stationary but also the screw springs, the kododisk 9 the proposed device can be characterized by higher mechanics used for manufacturing producing spinal properties due to uniform springs and will work strictly well-defined zones of work hardening in accordance with the description of the work of the workpiece, which increases the fatigue type. strength.

1082533 1082533

Claims

DEVICE FOR PRODUCING SPRINGS, comprising feeding, tensioning and cutting mechanisms located on the bed, as well as a shaping mechanism made in the form of a wedge. placed between the feed and tension mechanisms with the possibility of adjusting movement, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it has a drive rotary disk mounted on the bed between the feed and tension mechanisms and means for changing the speed of rotation of the disk, while the shaping mechanism is located on the disk .

2. The device according to π. 1, characterized in that the means for changing the speed of rotation of the disk is made in the form of a friction roller interacting with the disk, mounted with the possibility of axial movement.