SU128884A1 - The method of refining pig iron - Google Patents

The method of refining pig iron

Info

Publication number
SU128884A1
SU128884A1 SU643814A SU643814A SU128884A1 SU 128884 A1 SU128884 A1 SU 128884A1 SU 643814 A SU643814 A SU 643814A SU 643814 A SU643814 A SU 643814A SU 128884 A1 SU128884 A1 SU 128884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
pig iron
refining
refining pig
lime
Prior art date
Application number
SU643814A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.П. Иванцов
В.И. Смирнов
В.Ф. Суров
О.В. Травин
Л.А. Шварцман
Original Assignee
Г.П. Иванцов
В.И. Смирнов
В.Ф. Суров
О.В. Травин
Л.А. Шварцман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.П. Иванцов, В.И. Смирнов, В.Ф. Суров, О.В. Травин, Л.А. Шварцман filed Critical Г.П. Иванцов
Priority to SU643814A priority Critical patent/SU128884A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU128884A1 publication Critical patent/SU128884A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Известны способы рафииировашш чугуна вдуванием пылевидных добавок.Known methods rafiirovaniya your cast iron blowing dust-like additives.

Новым в предлагаемом способе  вл етс  то, что в качестве добавок примен ют феррит кальци , полученный путем сплавлени  извести п окалины или железной руды. Применение такого способа нозвол ет интенсифицировать процесс рафинировани . Сущность способа состоит в том, что рафинирование чугуна ведут вдуванием в металл пылевидного феррита кальци  в струе кислорода, обогащенного воздуха или азота. Вдувание производитс  водоохлаждаемой фурмой, погруженной в металл. Феррит кальци , представл ющий собой весьма непрочное химическое соединение (СаО)1,2(Ре2Оз) i,2 легко изготовл етс  путем сплавлени  извести и окалины или богатой железной руды. При этом пылеватость руды не  вл етс  недостатком. Прн содержании извести в пределах 15- 32% вес. феррит кальци  имеет температуру плавлени , не превыщающую 1350°. Частица феррита кальци  любого раз:,1ера содержит в себе оба компонента-окись железа и известь-во вполне определенном соотнощении . Поэтому равновесна  с окружающим металлом концентраци  фосфора на поверхпости такой част1щы будет несравненно выше, чем на поверхности частицы руды, из-за резкого снижени  активности образующейс  п тиокиси фосфора при св зываннн ее в трех-, четырехкальциевый фосфат.New in the proposed method is the use of calcium ferrite obtained by fusing lime scale or iron ore as additives. The use of this method allows to intensify the process of refining. The essence of the method lies in the fact that the refining of cast iron is carried out by injecting calcium powdered ferrite into the metal in a stream of oxygen enriched with air or nitrogen. The injection is produced by a water-cooled tuyere immersed in the metal. Calcium ferrite, which is a very fragile chemical compound (CaO) 1,2 (Pe2Oz) i, 2 is easily produced by fusing lime and scale or rich iron ore. In this case, ore dusting is not a disadvantage. The content of lime in the range of 15- 32% weight. Calcium ferrite has a melting point not exceeding 1350 °. A particle of calcium ferrite any time: 1ra contains both components - iron oxide and lime - in a well-defined ratio. Therefore, the concentration of phosphorus on the surface of such a part equilibrium with the surrounding metal will be incomparably higher than on the surface of the ore particle, due to a sharp decrease in the activity of the phosphorus pentoxide when it is bound to three-, four-calcium phosphate.

Изготовление любых количеств феррита кальци  может быть осуществлено в печах, аналогичных щлаковозгоночным печам с горелками погруженного горени , используел ых в насто щее врем  в цветной металлургии , с последующим размолом на существующих высокопроизводительных вибропомольных установках. Соотношение феррита кальци  и газа, а также состав феррита (содержание в нем извести) подбирают в зависимости от состава чугуна и температурных условий процесса. При , № 128884- 2 - этом результатом процесса может быть снижение или подъем температуры чугуна: Благодар  легкоплавкости феррита кальци  его частицы в чугуне наход тс  в жидком состо нии, что обеспечивает сравнительно быстрое протекание диффузионных процессов в частице и благодар  этому-хорошее использование ее массы. Тонну помола частиц устанавливают в соответствии с услови ми их всплываии  в чугуне с тем, чтобы к моменту выхода частицы из металла основна  часть ее массы успела прин ть участие в реакции. Предмет изобретени  Способ рафинировани  чугуна вдуванием пылевидных добавок, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса рафинировани , в качестве добавок примен ют феррит кальци , полученный путем сплавлени  извести и окалины или железной руды.Production of any amounts of calcium ferrite can be carried out in furnaces similar to slag-type furnaces with submerged burners used at present in non-ferrous metallurgy, with subsequent grinding in existing high-performance vibropreading plants. The ratio of calcium ferrite and gas, as well as the composition of the ferrite (lime content) is selected depending on the composition of the pig iron and the temperature conditions of the process. With, no. 128884-2, this process may result in a decrease or increase in the temperature of the iron: Due to the fusibility of calcium ferrite, its particles in the iron are in a liquid state, which ensures a relatively fast diffusion process in the particle and because of this, a good use of its mass . A ton of milling of the particles is established in accordance with the conditions of their emergence in the iron so that by the time the particle leaves the metal, the main part of its mass has time to participate in the reaction. The subject of the invention is a method of refining pig iron by injection of pulverized additives, characterized in that, in order to intensify the refining process, calcium ferrite obtained by fusing lime and scale or iron ore is used as additives.

SU643814A 1959-11-13 1959-11-13 The method of refining pig iron SU128884A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643814A SU128884A1 (en) 1959-11-13 1959-11-13 The method of refining pig iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU643814A SU128884A1 (en) 1959-11-13 1959-11-13 The method of refining pig iron

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726026A Addition SU1691787A2 (en) 1989-07-27 1989-07-27 Method of determining location of short-circuit in electrical mounting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU128884A1 true SU128884A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48400068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU643814A SU128884A1 (en) 1959-11-13 1959-11-13 The method of refining pig iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU128884A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU128884A1 (en) The method of refining pig iron
GB1281284A (en) A process for pyrometallurgically treating sulphidic iron ores or iron ore concentrates
ES8206369A1 (en) Production of gas in a ferrous- bath-reactor
GB759224A (en) Method of refining iron-carbon alloys
JPS5343019A (en) Refining method for steel with reduced slag formation
ES8100349A1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces.
GB1086196A (en) Reduction of iron ore
GB1044063A (en) Melting in vertical furnaces
ES261083A1 (en) Improvements in or relating to the reduction of iron oxide
SU414316A1 (en)
JPS54121216A (en) Desulfurization of molten iron
SU454261A1 (en) Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates
GB865325A (en) Improvements relating to the preparation of calcium carbide in a shaft furnace
GB1211025A (en) A process for the reduction of iron ore
SU252310A1 (en)
US2661278A (en) Method of producing pig iron
JPS5378913A (en) Refining method for steel for decreasing generating amount of slag
SU58768A1 (en) The method of producing ferrovanadi
GB840811A (en) Process for refining pig iron
GB861238A (en) Process for making steel
SU76407A1 (en) Method for extracting vanadium from cast iron
SU910825A1 (en) Alloying mixture
SU502941A1 (en) Blast furnace charge
GB858561A (en) Reduction of metal oxides
SU1154352A1 (en) Charge for depletion of metallurgical slag