SU1286274A1 - Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений - Google Patents
Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286274A1 SU1286274A1 SU853952699A SU3952699A SU1286274A1 SU 1286274 A1 SU1286274 A1 SU 1286274A1 SU 853952699 A SU853952699 A SU 853952699A SU 3952699 A SU3952699 A SU 3952699A SU 1286274 A1 SU1286274 A1 SU 1286274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- copper
- temperature
- hydrogen
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к способу восстановлени медьсодержа- . щих катализаторов, и может быть использовано дл получени спиртов при гидрировании карбонильных соединений в химической промышленности. Упрощение способа и получение катализатора с повьшенной активностью достигаетс за счет снижени температуры обработки и изменени режима восстановлени меднохромового катализатора циркулирующим водородом. Обработку исходного катализатора ведут в изотермическом режиме в интервале температур 105-125 С в циркулирующем водороде 20 ч. Испытани катализатора в реакции гидрировани , например, этилацетета при 240 С и давлении 0,1 показывает увеличение активности с 30 до 48%, гфи этом длительность операций вое- становлени уменьшаетс с 118 до .24 ч. 3 табл. с $ (Л
Description
Изобретение относитс к способам восстановлени медьсодержапих катализаторов и может быть использовано дл получени спиртов при гидрировании кагГбонильных соединений.
Цель изобретени - упрощение способа и получение катализатора с по- вьшенной активностью за счет снижени температуры обработки и изменени режима.
Изобретение иллюстрируетс сле- дyющи ffiI пример ами,
Пример 1. 188 г безводной азотнокислой меди Cu(NO,j)2H 56,4 г безводного азотнокислого хрома раствор ют в 3000 см дистиллированной воды, 230 г кислого углекислого аммони раствор ют в 1000 см дистиллированной воды. Растворы сливают и перемешивают в течение 1 при 20-30°С, Полученный осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до отсутстви ионов N0, Затем осадок сушат в течение 10-15 ч при 140-150°С и прокаливают при в течение 8-10 ч. Про- .каленный осадок размалывают, добавл ют к нему 2 г графита, полученную катализаторную массу формуют в таблетки нужного размера.
П ть одинаковых образцов медно- хромового катализатора, приготовленного указанным способом и содержащего 80 мас,% оксида меди, 18мас, оксида хрома и 2% графита, объемом по 100 см каждый образец, загружают в реакторы лабораторных проточных установок.
Каждый образец подвергают восстановлению .
Четыре образца восстанавливают извест ными способами. Первый образец катализатора нагревают при 180 и давлении 300 атм в циркулирующей со скоростью 1000 л/ч азотно-водо- родной смеси с концентрацией водорода 30 об,%.
Второй образец катализатора нагревают в токе азота, поднима температуру в течение 3 ч до120 (Г, а затем к циркулирующему газу добавл ют водород, постепенно увеличива его концентрации до 10 об,%, а температуру - до ,
Третий.образец.катализатора нагревают при давлении 0,1 ати и потоке циркулирующего со скоростью 200 л/ч азота до , поспе чего в реактор начинают подавать водород, содержащий пары воды в количестве
0,15 мас,%, таким образом, чтобы концентраци водорода в циркулирующем газе увеличивалась на 1,5 об,% в час. Одновременно повышают температуру в реакторе со скоростью
3°С/ч до , При довод т концентрацию водорода в циркулирующем .газе до 95 об,% и выдерживают катализатор еще 18ч,
Четвертый образец катализатора
восстанавливают по прототипу, т,е, путем обработки водородом при 5 атм и циркул ции газа 300 л/ч с постелен- - ным нагревом со скоростью в 1 ч и в интервале температур 2085 С и скоростью 1-3°С в 1 ч в интервале 85-260°С с промежуточными выдержками по 6-10 ч при достижении температур 95,100,120,150,210 и 260°С,
П тый образец восстанавливают по предпагаемому способу. Установку продувают водородом до остаточного содержани кислорода в выход щем газе не более 0,5 об,%, после чего
устанавливают ск;орость циркул ции водорода 200 л/ч при давлении 0,1 ати. Реактор с катализатором нагревают , увеличива температуру со скоростью до температуры
, При этой температуре выдер- живают катализатор в циркулирующем водороде 20 ч.
Все п ть подготовленных указанными способами образцов катализатора испытывают на активность. Дл этого в реактор каждой установки подают 20 в 1 ч этилацетата и 100 л/ч водорода. Гидрирование провод т при 240°С и атмосферном давлении . Получаемый гидрогенизат собирают в ловушку и анализируют с помощью газовой хроматографии, определ в продукте содержание непроре- агировавщего этилацетата и этилового
спирта. Глубина конверсии исходного этилацетата служит мерой активности катализатора, а выход этилового спирта по отношению к конверсии этилацетата - мерой селективности.
Полученные результаты опытов дл всех п ти образцов катализатора сведены в табл. 1.
Таблица 1
Активность катализатора , %
Селективность катализатора,
Параметры активации
давление, атм
300
конечна температура , С
180
длительность операции активировани , ч
Таким образом, сопоставление полученных результатов показывает, что предлагаемьй способ восстановлени меднохромового катализатора позвол ет не только получить катализ атор с наибольшей активностью и селективностью , но и осуществл етс в более м гких услови х и за менее длительное врем ,
П р и м е р 2. Три одинаковых образца меднохромового катализатора такого же состава, количества и восстановленных так же, как и в примере 1, испытывают после восстановлен ни в реакции гидрировани 2-этил- гексенал . Гидрирование ведут при , давлении 0,4 атм, с объемной скоростью подачи сырь 1,4 ч и мол рном отношении водород:альдегид равном 20 моль/моль,
Г дрогенизат собирают в ловушку и анализируют с помощью газовой хроматографии , определ в продуктах реакции содержание непрореагировав32
45
3048
90
98
9098
0,1 0,1
50 0,1
220 170
260 120
48
60
118 24
гЦего 2-этилгексенап и 2-этилгекса- нола.
Полученные результаты сведены в табл. 2,
Таблица 2
Пример 3, Пример иллюстрирует выбор оптимальной температуры восстановлени .
Восемь образцов меднохромового катализатора, содержащего 74 мас,% оксида меди, 23 мас,% оксида хрома и 3% графита, дробленного до размеров частиц 0,5-1 мм, в количестве 0,5 г восстанавливают по очереди при атмосферном давлении в лабораторной кинетической установке с проточным дифференциальным реактором при 95, 105, 125, 140, 160, 180 и соответственно. После чего их испытывают в такой же установке в реакции гидрировани н-масл ного альдегида в услови х, обеспечивающих получение данных об истинной активности катализатора, т.е. в отсутстви внешнего и внутреннего диффузионного торможени и при малых степен х превращени исходного, альдегида: температура в реакторе , скорость подачи альдегида 9 мл/ч, скорость водорода 100 л/ч. Продукты реакции с помощью автоматического пробоотборника подают дл анализа на хроматограф.
Полученные результаты дл всех восьми образцов сведены в табл. 3,
Т а б л и .ц а 3
Анализ данных, представленных в табл. 3, показывает, что температура восстановлени меднохромового катае
2862746
лизатора водородом оказывает
fO
15
20
существенное вли ние на величину поверхности меди в активированном катализаторе и сБЯзаньгую с ней активность последнего. При этом наиболее развитой поверхностью, и а:ктивностью обладают катализаторы, восстановленные при температурах, выбранных в интервале 105-125°С, несколько худшие результаты получают при температурах активации 200-220 С и наименее эффективна активаци при 140- ,
Пример 4, Два таблетиро- ванных образца меднохромового катализатора такого же состава, как и в примере 3, загружают в реакторы лабораторных проточных установок в количестве по 100 см каждый. Установки продувают азотом до остаточного содержани кислорода в выход щем газе не более 0,5 об,%, после чего устанавливают скорость циркул ции водорода 50 л/ч дл образца 2-5 1 и 300 л/ч дл образца 2, Раствор с образцом катализа,гора 1 нагрева ют со скоростью 30°С/ч до 105°С, при которой катализатор выдерживают в циркулирующем газе в течение 30 ч, 30 После чего его испытывают в этой же установке в реакции гидрировани н-масл, ного альдегида.
Реактор с образцом катализатора 2 нагревают со скоростью до 35 140°С, при которой его выдерживают в циркулирующем газе в течение 12 ч, а затем также испытывают в реакции гидрировани Н -масл ного альдегида. Испытание обоих образцов провод т в одинаковых услови х: температура , давление 0,1 атм, объемна
40
СКОРОСТЬ подачи альдегида 2,6 ч
-i
Полученный гидрогенизат анализируют хроматографически.
45 Дл образца 1 (активаци при 105°С) получили следующие результаты: конверси н-масл ного альдегида 99,2%, селективность превращени его в спирт 99,99%. Дл образ50 ца 2 (активаци при ): конверси 92,5%, селективность 99,1%.
Дл обеспечени изотермического режима восстановлени катализатора и отсутстви местных перегревов
55 процесс восстановлени (как и последующий процесс гидрировани ) должен осуществл тьс в реакторах трубчатого типа с диаметром трубок не более 50 мм.
7
В таких реакторах катализатор помещаетс в трубках, а в межтрубном пространстве циркулирует хладагент, отвод щий теплэ реакции, В данном случае (с учетом относительно невы- сокой температуры процесса) в качестве хладегента используетс кип ща вода под давлением, обеспечивающа эффективную теплопередачу.
Опыт промьшленной эксплуатации
таких реакторов в услови х, например , промышленных П1роцессов гидрировани 2-этилгексенал в 2-этилгек санол, фенола в циклоге1 ,санол, идущих с очень большим тепловыделением показап, что они обеспечивают поддержание изотермического режима с колебани ми температуры в слое катализатора ±2 С,
При разработке предлагаемого способа активации в лабораторных услови х проводилась проверка его с использованием элемента трубчатого реактора, т.е. одной трубки промьш- ленных габаритов ( е„-,тр 50 мм,, Ц 3000 мм), снабженной вод ной рубашкой . Замер профил распределени температуры по высоте трубки показал , что в реакторе достигаетс изотермический режим с отклонением тем- пературы не более il,7 C.,
Пример 5 (сравнительный), Меднохромовый катализатор состава по примеру 1 нагревают в токе восстанавливающего газа состава, %: водород 75, азйт 25, со скоростью 10°С/ч до температуры 90°С, выдерживают до ее выравнив ани по слою катализатора, затем температуру повышают вновь до 145°С и вновь выдер-
f5
62
з
О
-30
20
25
74 8
живают до выравнивани температуры по массе катализатора. Врем , затраченное на активацию, составл ет 21 ч.
Восстановленный катализатор испытывают в реакции гидрировани эти ацетата в услови х примера 1. Глубина конверсии этилацетата 43%, селективность 98%.
Таки-м образом, активирование непромотированного меднохромового катализатора в услови х двухступенчатой температурной обработки приводит к снижению активности катализатора .
Пример 6 (сравнительный). Меднохромовый катализатор состава по примеру 1 активируют в у слови х примера 5 с тем отличием, что в качестве восстанавливающего газа используют чистый водород.
Восстановленный катализатор испытывают в реакции гидрировани 2- этиленгексенал в услови х примера 2. Глубина конверсии 92%, селективность
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ восстановлени медиохромо- вого катализатора дл гидрировани карбонильных соединений путем обработки меднохромового катализатора циркулирующим водородом при повьппен- ной температуре, отличающийс тем, что, с целью упро- щеьш способа и получени катализатора с повьшенной активностью, обработку ведут в изотермическом режиме при 105-125°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853952699A SU1286274A1 (ru) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853952699A SU1286274A1 (ru) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286274A1 true SU1286274A1 (ru) | 1987-01-30 |
Family
ID=21197067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853952699A SU1286274A1 (ru) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286274A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030609A (en) * | 1987-07-29 | 1991-07-09 | Davy Mckee (London) Limited | Process for producing a hydrogenation catalyst of copper chromite |
-
1985
- 1985-09-16 SU SU853952699A patent/SU1286274A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 466044, кл. В 01 J 23/86, 1975. Катализаторы дл процессов производства водорода и синтеза аммиака. М., ЦНИИТЭНефтехим, 1973, с. 233-235. . Авторское свидетельство СССР № 1209273, кл. В 01 J 37/10, 1984. Авторское свидетельство СССР № 858917, кл. В 01 J 37/18, 1980.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5030609A (en) * | 1987-07-29 | 1991-07-09 | Davy Mckee (London) Limited | Process for producing a hydrogenation catalyst of copper chromite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6159612B2 (ru) | ||
JP2001039910A (ja) | アセトンの水素化法 | |
JP5355390B2 (ja) | メチロールアルカナールの水素化法 | |
SU1286274A1 (ru) | Способ восстановлени меднохромового катализатора дл гидрировани карбонильных соединений | |
CN106632496A (zh) | 一种(1,5‑环辛二烯)氯化铑(ⅰ)二聚体的制备方法 | |
JPS63146835A (ja) | ニトリルの還元によるアルコ−ルの製造方法 | |
CA1294987C (en) | Process of reduction of aldehydes and ketones | |
JPS63118305A (ja) | アクリルアミドポリマーの製造方法 | |
WO2004056731A2 (en) | Process for synthesis of methanol | |
Pines et al. | Reactions of alcohols: VI. Dehydration of primary alkanols to ethers in a flow system over supported nickel catalysts in the presence of hydrogen. Effect of supports | |
EP0126552A2 (en) | Process for producing carbonyl compounds | |
CN111372906B (zh) | 连续制造2,3-丁二醇的方法 | |
CN1192942A (zh) | 含氧化锆的催化剂 | |
BG98638A (bg) | Метод за хидрогенолизна редукция на пероксидни продукти на озонолизата | |
JPH0665125A (ja) | アルコールの製法 | |
SU937442A1 (ru) | Способ очистки изооктилового спирта-сырца | |
SU378088A1 (ru) | Способ получени окиси пропилена | |
JPS62252736A (ja) | トリフルオロエチレンの製造方法 | |
SU938516A1 (ru) | Способ получени водорода | |
RU1777953C (ru) | Способ регенерации катализатора гидрировани ненасыщенных альдегидов | |
RU2178781C1 (ru) | Способ гидрирования 2-этилгексеналя в 2-этилгексанол | |
JP3995493B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロアセトンの製造方法 | |
JPH055820B2 (ru) | ||
US1814493A (en) | Catalyst for chemical reactions | |
SU546608A1 (ru) | Способ получени 2,4,4,-триминобензанилида |