SU1280004A1 - Способ производства хлебопекарных дрожжей - Google Patents
Способ производства хлебопекарных дрожжей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1280004A1 SU1280004A1 SU853937553A SU3937553A SU1280004A1 SU 1280004 A1 SU1280004 A1 SU 1280004A1 SU 853937553 A SU853937553 A SU 853937553A SU 3937553 A SU3937553 A SU 3937553A SU 1280004 A1 SU1280004 A1 SU 1280004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- molasses
- amount
- water
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, в частности к способам производства хлебо пекарных дрожжей., Целью изобретени вл етс увеличение выхода, улучшение качества дрожжей и снижение трудоемкости процесса. Засевные дрожжи вьфащивают в услови х аэрации с отбором культуральной среды и подачей ее на первую стадию товарных дрожжей с последующим введением в дрожжерастильньй аппарат сырьевой воды и питательной среды, содержащей мелассу в качестве источника углерода, источник азота, минеральные соли. Выращивание товарных дрожжей осуществл ют с одновременным засевом аппаратов всех стадий и с посто нным расходом воздуха. Дл выращивани используют мелассу, предварительно разведенную водой с рН 3-5 в соотношении 1:0,25-1:0,3, в количестве 100-105% от среднечасового i прироста дрожжей. Расход мелассы уменьшают до 60-70% за 50-60 мин до (Л С окончани процесса. Сырьевую воду подают в количестве, равном 350-370% к массе мелассы. Выход дрожжей составл ет 100% в пересчете на стандартное содержание сухих веществ, равное 25%. 2 табл. to 00
Description
Изобретение относитс к микробиологической промьшшенности, в частности к способам выращивани дрожжей.
Цель изобретени - увеличение выхода готовой продукции, улучшение качестна дрожжей, снижение трудоемкости процесса.
Способ заключаетс в том, что посто нный расход мелассы при равномерном расходе воды и воздуха в кинетике W автосинтеза обеспечивает саморегул ЦИ10 процесса. В первые часы технологического процесса в среде находитс избыток углеродного питани , что обес печивает интенсивный рост дрожжей. К концу процесса, когда в среде накапливаетс значительное количество дрожжей, а ежечасное поступление углеводного питани остаетс прежним создаетс лимит питани , вызываюнщй снижение скорости роста дрожжей, что способствует накоплению резервньос веществ клетки. Использование раствора мелассы, разведенной водой в соотношении 1: :0,25 - 1:0,3 против 1:1 - 1:3, преп тствует развитию в нем бактерий и диких дрожжей, что позвол ет сохра н ть его длительное врем без предва рительной обработки. Кроме того, значительно снижаютс потери мелассы и содержаЕ(ихс в ней ростовых веществ (биотина). Мелассу разбавл ют водой с рН 3,0 - 5,0 в за . висимости от ее качества. Использование мелассы в количестве 100 - 105% от среднечасового прироста дрожжей при посто нной подаче сырьевой воды в количестве, равном 350 - 370% к массе мелассы, обеспечивает посто нную кратность разбавлени мелассы, равную 1:2,5, при которой полученные дрожжи содержат 28 30% сухих веществ против 25 - 26% в сравнении с известным способом. Улуч шаетс качество дрожжей как сырь дл сушки и увеличиваетс их стойкость при хранении. Снижение расхода мелассы до 60 70% за 50 - 60 мин до окончани процесса завершает снижение коэффициента
скорости роста дрожжей до величины, равной 1,04 - 1,02, и направл ет обменные процессы в клетках на увеличение эндогенных сахароз, необходимых дл получени высококачественных Дрожжей.,
Посто нный расход сырьевой воды обеспечивает необходимую динамику
увеличени высоть( аэрируемого сло гсультуральной ждг;кости дрюжжерас-: тильного аппаратг:., за счет чего увеличиваетс скорость растворени кислорода в соответствии с посто нно растущей его. потребностью.
Claims (1)
- Способ предусматривает использование концентрированного раствора мелассы, разведенной водой в соотноУвеличение расхода сырьевой воды свыше 370% уменьшает скорость роста и общее копичество биомассы. 55 Пример. Выращиваниа товарных дрожжей ведут в дрожжерастильном аппарате, имеющем полезную емкость 76,4 м, высоту наЗора кулътуральной среды, равную 4,9 , Количество зашении 1:0,25 - 1:0,3 против 1:1 - 1:3. При разбавлении меньшем чем 1 :0,25 содержание сухих веществ в растворе достигает свыше 63%, что приводит к увеличению в зкости раствора и преп тствует его транспортировке и дозированию . При разбавлении большем чем 1:0,3 резко повыиаетс интенсивность развити бактериальной микрос1шоры. Подача мелассы в количестве менее 100% не обеспечивает расчетного.количества прироста биомассы. При лимитировании основно о субстрата метаболизм клетки не будет направлен на синтез запгюных ваществ клетки, что приведет к снижению качества готовой продукции. При подаче мелассы в количестве более 105% от среднечасового прироста концентраци сахара в культуральной среде увеличинаетс , однако при заданном количестве кислорода не будет обеспечен допс1лнителькьй прирост биомассы, что ,ет к снижению коэффициента экономического использовани сырь - мелс.ссы. Последующее снижение рг.схода мелассы ниже 60% за 50-60 мк:н до окончани процесса прь:водит к голоданию дрожжей, чacтичнo y их автолизу и ухудшению качестве,. Увеличение расхода мелассы свыше 70% приводит к ухудшению стойкости готовой продукции. Уменьшение расхода сырьевой водь; ниже 350% к массе мелассы не обеспечивает необходимук динамику увеличени уровн леидкости в дрожжерастительном аппарате, приводит к снг-оке50 нию скорости сорбции кислорода воздуха и снижению прироста дрожжей. 312 севного материала, полученного в предыдущей стадии, составл ет 3076 кг и содержитс в объеме 35,6 м. Располагаемьй расход воздуха составл ет 6000 . Режим выращивани дрожжей при нижнем значении параметров приводитс в табл. 1 . В аппарат засевают 3076 кг дрожжей предыдущей стадии, и начинают процесс их выра1цивани в услови х аэрации культуральной среды воздухом, подаваемым равномерно в количестве 6000 . Одновременно в аппарат подают мелассу в количестве 1018 кг/ч т е. 100% от среднечасового прироста ожжей (), воду в количестве j),5 , т.е. 350% к массе мелассы. Мелассу подают после ее разведени подкисленной водой с рН 3 в соотношении 1:0,25. При этом в 1 м- раствора содержитс 1 т мелг.ссы. Подают также 30 кг сульфата аммони , 19 кг/ч диаммонийфосфата, 370 л/ч аммиака концентрацией 2,2%. Кроме того, единовременно задаетс 80 кг хлористого кали и 3,0 г дестиобиотина. На 8-м часу процесса расход мелассы сокращают до 611 кг, а воды - до 2,1 м , т.е. до 60% от первоначального количества этих компонентов. Подача мелассы, воды и солей в указанных соотношени х обеспечивает непрерывное увеличение высоты набора 35 дрожжерастильного аппарата от 2,3 до 4,9 м. В соответствии с увеличением высоты набора аппарата при посто нном расходе воздуха непрерывно увеличиваетс количество растворенного кислорода в культуральной среде, что обеспечивает следующие часовые приросты дрожжей, кг: 624, 720, 792, 888, 960, 980, 977, 459. Указанна динамика подачи компонентов питани , воды и воздуха предопредел ет постепенное снижение коэффициента скорости роста дрожжей с 1,2 до 1,07. На 9-м часу процесса снижают рас- 50 ход воздуха до 1000 и ведут процесс дозревани дрожжей без притока мелассы в течение 30 мин. За это врем прирост дрожжей составит 50 кг, а коэффициент их роста - 1,02. Клетки используют остаточные сахара и несахара мелассы, метаболизм их направлен в сторону увеличени запасных веществ. 45 55 К концу процесса в аппарате накапливают 9526 кг дрожжей (Д), чистый прирост дрожжей составл ет 6450 кг. Выход дрожжей с содержанием 30% сухих веществ составл ет -- 2-122 83,3%, а в пересчете на стандартное содержание сухих веществ, равное 25%, выход дрожжей составл ет 100%. В табЛо 2 приводитс режим выращивани дрожжей при подаче мелассы и воды в количествах, соответствующих верхнему пределу. Из приведенных в табл. 2 данных видно, что при использовании того же количества воздуха, равного 6000 , можно получать 9653 кг дрожжей (Д у,). Чистый прирост составл ет 6635 кг. При этом выход дрожжей с содержанием 30% сухих веществ составл ет 6635-100 ..„ „ В пересчете на стандартное содержание- сухих веществ, равное 25%, выход дрожжейсоставл 7962 100 . Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет значительно сократить и упростить контроль за технологическим процессом. Вьпсод дрожжей увеличиваетс с 75 До 100%, выработка дрожжей с 21 до 29 т дрожжей в сутки, качества дрожжей улучшаетс за счет увеличени содержани сухих веществ до 28-30%. Формула изобретени Способ производства хлебопекарных дрожжей, предусматривающий выращивание засевных дрожжей в услови х аэрации с отбором культуральной среды и подачей ее на первую стадию товарных дрожжей с последующим введениемв дрожжерастильный аппарат сырьевой воды и питательной среды, содержащей мелассу в качестве источника углерода , источник азота, минеральные соли, выращивание товарных дрожжей с одновременным засевом аппаратов всех стадий и с посто нным расходом воздуха, дозревание дрожжевых клеток и отбор дрожжей на сепарацию, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода готовой продукции, улучщени качества дрожжей и снижение тру51280004 ,6доемкости процесса, процесс выращи- тельно разведенной водой с рН 3-5 в вани товарных дрожжей недут при по- соотношении 1:0,25-1:0,3, в количестсто нном расходе мелассы, предвари- ве 100-105% от среднечасового прирос64509526Всего:7737 7,60712800048та дрожжей с последующим уменьшением ние в дрожжерастильный аппарат сырьэтого количества до 60-70% за 50- евой воды осуществл ют в количестве, 60 мин до окончани процесса, а введе- равном 350-370% к массе мелассы.133 214226,6 210 1794Т а б л и ц а 12590ооооОо о оо оооо оооочОчОода1Л -3гЛ03-С3Г1чО чОО Сооо Г- .гinпСП-а- 3 - iЧО иТ-dЧЭ ил М соQCVИ О-ci1 Kiга Csто (71ос;--D г-1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853937553A SU1280004A1 (ru) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Способ производства хлебопекарных дрожжей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853937553A SU1280004A1 (ru) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Способ производства хлебопекарных дрожжей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1280004A1 true SU1280004A1 (ru) | 1986-12-30 |
Family
ID=21191985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853937553A SU1280004A1 (ru) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Способ производства хлебопекарных дрожжей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1280004A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT4320B (lt) | 1997-07-16 | 1998-04-27 | Akcinė Bendrovė "Sema" | Mielių gamybos būdas |
-
1985
- 1985-07-24 SU SU853937553A patent/SU1280004A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Плевако Е.А.Технологи дрожжей.М.: Пищева промышленность, 1970, с. 96-105. Авторское свидетельство СССР № 104954U, кл. С 12 N 1/18, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT4320B (lt) | 1997-07-16 | 1998-04-27 | Akcinė Bendrovė "Sema" | Mielių gamybos būdas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101200681B (zh) | 黑莓酒的酿制工艺 | |
US4980282A (en) | Treatment of corn steep liquor | |
CN101967501B (zh) | 基于pH的反馈补料生产赖氨酸的方法 | |
SU1280004A1 (ru) | Способ производства хлебопекарных дрожжей | |
RU2453105C2 (ru) | Субстрат для выращивания плодовых тел гриба ganoderma lucidum | |
CN105255954A (zh) | 一种生产赤藓糖醇的发酵方法 | |
CN1258965C (zh) | 食用菌栽培专用肥及其制备和应用 | |
RU2092547C1 (ru) | Способ активации микробиологических процессов, роста растений и клеток растений | |
RU2093578C1 (ru) | Способ получения кормового белкового продукта | |
SU1011684A1 (ru) | Способ получени лимонной кислоты | |
CN110093223A (zh) | 一种窖池养护营养液 | |
RU2125608C1 (ru) | Способ получения l-лизина | |
SU666874A1 (ru) | Способ получени @ -лизина | |
US3120473A (en) | Improvements in multiple stage production of yeast | |
CN1035727C (zh) | L-谷氨酸发酵新工艺 | |
RU2066350C1 (ru) | Способ получения пивных дрожжей | |
SU1708830A2 (ru) | Способ производства хлебопекарных дрожжей | |
RU1734374C (ru) | Способ получения пенициллина | |
SU498940A1 (ru) | Способ получени -лизина | |
RU2322781C1 (ru) | Способ стимуляции роста озимых кормовых культур | |
CN116332702A (zh) | 一种甜菜酵母液冲施肥及其制备方法和应用 | |
JP2002145685A (ja) | アミノ酸又は核酸発酵副生液を使用する堆肥の製造法 | |
SU1555356A1 (ru) | Способ выращивани хлебопекарных дрожжей | |
SU1027204A1 (ru) | Способ выращивани хлебопекарных дрожжей | |
SU1643606A1 (ru) | Способ получени биомассы кормовых дрожжей |