SU1279744A1 - Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки - Google Patents
Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1279744A1 SU1279744A1 SU853905840A SU3905840A SU1279744A1 SU 1279744 A1 SU1279744 A1 SU 1279744A1 SU 853905840 A SU853905840 A SU 853905840A SU 3905840 A SU3905840 A SU 3905840A SU 1279744 A1 SU1279744 A1 SU 1279744A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystallizer
- mold
- khz
- sensors
- frequency band
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области автоматизации процесса непрерывной разливки металла. Цель изобретени повышение достоверности прогнозироOuMg вани . Существо изобретени заключаетс в том, что в процессе разливки металла при помощи датчиков 1 температуры охлаждающей воды на входе и выходе из кристаллизатора, сумматоров 2, датчиков 3 расхода воды, блоков 4 умножени и сзгмматора 5 определ ют величину тёплоотвода от стенок кристаллизатора. Амперметром 12 и полосовым фильтром 13 измер ют спектральные составл ющие тока электропривода качани кристаллизатора в полосе частот 10-12 кГц. Датчиками 6 усили выт гивани слитка из кристаллизатора и полосовым фильтром 7 измер ют спектральные составл ющие усили выт гивани в полосе частот (Л 5-7 кГц. Возможность прорьша металла прогнозируют при одновременном превьшении над заданными значени ми трех указанных параметров, 1 ил. Ю ;о .4
Description
Изобретение относитс к литейному производству, точнее к литью металлов и прочих материалов, конкретно к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые формы с открытыми концами , и может быть использовано в системах автоматического управлени режимом работы.
Цель изобретени - повьппение достоверности прогнозировани .
На чертеже приведен пример устройства , реализующего предлагаемьй способ .
Устройство состоит из датчиков 1 температуры охлс1ждаю1цей воды на входе и выходе из кристаллизатора, алгебраических сумматоров 2, на входы которых подключены датчики 1, датчиков 3 расхода воды, блоков 4 умножени , на вход калсдого из которых подключены выходы сумматоров 2. и датчиков 3 расхода воды, алгебраического сумматора 5, на вход которого подсоединены выходы блоков 4 умножени противоположных граней кристаллизатора , датчиков 6 усили выт гивани слитка из кристаллизатора, полосового фильтра 7, на вход которого подключены указанные датчики, схемы 8 сравнени , задатчика 9 эталонного значени , при этом выходы фильтра 7 и задатчика 9 подключены на входы схемы 8 сравнени , триггера Шмидта 10, на вход которого подключен выход схемы 8 сравнени , последовательно соединенных электропривода 11 механизма качани кристаллизатора, амперметра 12, второго полосового фильтра 13, второго задатчика 14, второй схемы 15 сравнени , на входы которой подключены выходы полосового фильтра 13 и задатчика 14, второго триггера Шмидта 16, третьей схемы 17 сравнени , третьего задатчика 18, третьего триггера Ш1.1идта 19, при этом выходы алгебраического сумматора 5 и задатчика 18 подключены на входы третьей схемы 17 сравнени , а выход ее через третий триггер Шмидта 19 - на первый вход элемента И 20, на второй и третий входы которого подключены выхо ,цы триггеров Шмидта 10 и 16, выход элемента И 20 подключен к информационному табло 21.
В качестве алгебраических сумматоров , схем сравнени изадатчиков могут быть использованы соответствующие функциональшзге блоки агрегатного комплекса Каскад, в качестве логических устройств - любые серийные элементы микроэлектронной техники .
Способ осуществл етс следующим образом.
В процессе разливки с помощью термометров сопротивлени датчиков 1 измер етс температура охлаждающей воды на входе и выходе по каждой стенке кристаллизатора в отдельности , а на выходе алгебраических сумматоров 2 формируетс соответственно температурный перепад по каждой стенке . На выходе блоков 4 умножени , куда поступают сигналы перепада температуры и расхода воды от датчиков
3, формируютс сигналы теплоотвода по каждой стенке кристаллизатора в отдельности. Сигналы теплоотводов по противоположным стенкам алгебраически суммируютс на сумматоре 5 и возникающа разность проходит на схему 17 сравнени , где сравниваетс с сигналом от задатчика 18.
Если разность теплоотводов от противоположных стенок кристаллизатора
превышает допустимое (эталонное) значение от задатчика 18, триггер Шмидта 19 опрокидываетс и сигнал с его выхода поступает на вход схемы элемента И 20 совпадений.
Одновременно с этим сигнал от датчика 6 усили выт гивани слиткд проходит на полосовой фильтр 7, где выдел етс сигнал в полосе частот 5-7 кГц. Этот сигнал сравниваетс
затем на схеме 8 сравнени с эталонным сигналом задани от эадатчика9, и в случае превышени эталонного сигнала сигнал с выходы схемы 8 сравнени опрокидывает триггер Шмидта
10 и проходит на схему элемента И 20 совпадений.
В это же врем анализируетс сигнал тока в электроприводе I механизма качани кристаллизатора с помощью амперметра 12 и полосового фильтра 13. Сигнал с выхода фильтра 13 проходит далее на схему 15 сравнени , где сравниваетс с эталонным сигналом от задатчика 14. В случае
Claims (1)
- превышени эталонного сигнала опрокидываетс триггер Шмидта 16 и сигнал с его выхода также проходит на схему элемента И 20 совпадений, а с ее выхода - на сигнштьное табло 21. 312 Таким образом, схема совпадений срабатывает только при по влении на ее входах всех трех сигналов и по сравнению с прототипом надежность прогноза прорыва металла существенно повьшаетс . Формула изобретени 1 Способ прогнозировани прорьтов металла в процессе непрерывной разливки , включающий измерение температуры охлаждающей воды на входе и выходе кристаллизатора, расхода воды, определении теплоотвода стенками кристаллизатора, сравнении его с заданным значением, отличающ и и с тем, что, с целью повьшени достоверности прогнозировани , дополнительно измер ют спектральные составл ющие усили выт гивани слитка из кристаллизатора в полосе частот 5-7 кГц и тока электропривода качани кристаллизатора в полосе частот 10-12 кГц, сравнивают их с соответствующими заданными значени ми и определ ют возможность прорыва при одновременном превышении над заданными значени ми теплоотвода стенок кристаллизатора, усили выт гивани слитка и Тока в электроприводе , качани кристаллизатора .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853905840A SU1279744A1 (ru) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853905840A SU1279744A1 (ru) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1279744A1 true SU1279744A1 (ru) | 1986-12-30 |
Family
ID=21180922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853905840A SU1279744A1 (ru) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1279744A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813046C1 (ru) * | 2020-06-18 | 2024-02-06 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ прогнозирования прорыва, способ работы машины непрерывного литья и устройство для прогнозирования прорыва |
US11925974B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-03-12 | Jfe Steel Corporation | Breakout prediction method, operation method of continuous casting machine, and breakout prediction device |
-
1985
- 1985-05-28 SU SU853905840A patent/SU1279744A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 59-11382, кл. В 22 D 11/16, 1984. За вка JP № 59-16865, кл. В 22 D 11/16, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2813046C1 (ru) * | 2020-06-18 | 2024-02-06 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ прогнозирования прорыва, способ работы машины непрерывного литья и устройство для прогнозирования прорыва |
US11925974B2 (en) | 2020-06-18 | 2024-03-12 | Jfe Steel Corporation | Breakout prediction method, operation method of continuous casting machine, and breakout prediction device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3337692B2 (ja) | 連鋳鋳片の品質予測および品質制御 | |
US7931837B2 (en) | Method for controlling the injection molding process of an injection molding machine | |
EP0421451A2 (en) | Electronic clinical thermometer | |
JPS57201725A (en) | Safety device for vehicle | |
ATE6216T1 (de) | Verfahren zur kontrolle der strangkuehlung beim stranggiessen. | |
SU1279744A1 (ru) | Способ прогнозировани прорывов металла в процессе непрерывной разливки | |
DK0885675T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til tidlig opdagelse af gennembrud ved strengestøbning af stål med en oscillerende kokille | |
KR20030084936A (ko) | 온도 변수 검출 방법 및 장치 | |
JPS56151155A (en) | Control method for surface temperature of continuously cast ingot | |
JP2000317594A (ja) | 溶融金属鋳型内の凝固シェル厚み及びパウダー流入厚み予測方法 | |
JPS6014108A (ja) | パウダ−フイルム厚測定装置 | |
JP2753278B2 (ja) | エンジンの制御装置 | |
JPS643220A (en) | Cooling water system abnormality alarm device for engine | |
SU935206A1 (ru) | Устройство дл автоматического определени интенсивности охлаждени слитка в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла | |
SU1328063A1 (ru) | Способ управлени процессом непрерывной разливки стали и устройство дл его осуществлени | |
JPH01143748A (ja) | 連続鋳造方法 | |
SU1749248A1 (ru) | Способ контрол вакуумировани жидкой стали | |
SU1191737A2 (ru) | Коррел ционный расходомер двухфазных сред | |
JP4214818B2 (ja) | 拘束性ブレークアウト予知用温度センサの異常検知方法 | |
JPS60177116A (ja) | 鋳鉄溶湯の黒鉛球状化率の測定方法及びその装置 | |
JPS60100626A (ja) | 加熱炉における昇温予測方法 | |
SU1109249A1 (ru) | Устройство дл контрол толщины оболочки слитка в кристаллизаторе машины непрерывного лить металла | |
JPH03567B2 (ru) | ||
JPS5522152A (en) | Digital electronic watch with alarm | |
JP2746650B2 (ja) | 熱衝撃試験器の着霜予測装置 |