SU1279689A1 - Стан холодной прокатки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании станов холодной прокатки труб. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности стана за счет уменьшени  хода клети. Стан холодной прокатки труб содержит рабочую клеть 1 ее привод возвратно-поступательного перемещени , включающий приводной вал 2 с втулкой 4 на зксцентрике 3, шатун 5, шарнирно соединенное с шатуном , закрепленное на валу 6 коромысло 7, пару установленных на валу коромысла рычагов 8 и шарнирно соединенные с ними и с рабочей клетью т ги 9. Уменьшение хода клети достигаетс  путем установки рычагов на валу со смещением относительно короь1ысла на угол об , определ емый по формуле об |U + arccos(f, + J,)- /2 arcsin e/Ig + Г, +

Description

Ш

1, 1279689

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано при проектировании станов холодной прокатки труб.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности стана путем уменьшени  хода клети.

На фиг.1 показана схема стана; на фиг,2 - положени  звеньев привоа , соответствующие крайнему и двум близким к нему положени м клети; на фиг.З - графики перемещени  клети; на фиг.4 - схема, по сн юща  опредеение конструктивных размеров привода.

Стан холодной прокатки труб содержит рабочую клеть 1 и привод ее во-звратно-поступательного перемеще- ни , включающий приводной вал 2 с эксцентриком 3, охватывающую его втулку 4, жестко соединенный с ней ща- тун 5, шарнирно соединенное с щату- ном закрепленное на валу б коромысло 7, пару установленных на валу короысла рычагов 8 и шарнирно соединен- ные с ними и с рабочей клетью т ги 9.

При этом рычаги установлены на валу со смещением относитель15

, с

20 н в в т

25 м в с ц

коромысла на угол об , определ е- iij по формуле

( 2ё,ё;

(4 г ,

ci U

+ arccos

arcsin ---:p +

(Ц - угол.ме сду направлением движени  клети и плоскостью j проход щей через оси вращени  эксцентрикового вала и вала коромысла;

5 - эксцентриситет эксцентрикового приводного вала;

, Г. «

- ДЛИНЫ соответственно шатуна , коромысла, рычагов и т г; - рассто ние между ос ми

вращени  эксцентрикового приводного вала ц вала коромысла;

е - рассто ние от оси вращени  вала коромысла до плоскости движени  осей шарниров , соедин ющих т ги с клетыо.

Устройство работает следующим обом .

Приводному эксцентриковому валу эксцентриком 3 сообщаетс  непре

рывное вращение, которое посредством охватывающей его втулки 4 и -шатуна 5 преобразуетс  в качательное движение коромысла 7., закрепленного на валу 6, и установленных на том же валу рычагов 8. Рычаги 8 воздействуют на клеть 1 через т ги 9 и сообщают ей возвратно-поступательное перемещение. При движении центра А эксцентрика из положени  Т в положение II осуществл етс  пр мой код клети (см.фиг.2). На участке 1I-VI клеть соверщает колебательное движение малой амплитуды и имеет небольшой обратный ход Ah. На участке VI-I клеть возвраща-. гтс  в исходное положение.

Установка рычагов 8 на валу со

, смещением относительно коромысла 7

20 на угол о(. , определ емый -по указанной формуле, дает возможность их покачивани  на угол 2S (см.фиг.4) около внешнего крайнего положени , при котором клеть 1 совершает незначитель 25 мое обратное перемещение b-h, соответствующее повороту приводного эксцентрикового вала на значительный угол, определ ющий внутри одного цикла долю приближенной остановки

;Ю клети. При уменьшении угла S до нул  продолжительность высто  клети в ее крайнем заднем положении также уменьшаетс  до нул . При 8 i О клеть движетс  с двум  мгновенными остановка35 ми (штрихова  лини  на фиг.З).

Данное устройство реализует движе . ние клети с длительной остановкой в ее заднем крайнем положении, в течение которой осуществл етс  подача и

10 поворот заготовки, что позвол ет значительно уменьшить полное перемещение клети без уменьшени  длины рабочего конуса и углов поворота валков. Уменьшение хода клети, в свою оче45 редь, позвол ет уменьшить динамические нагрузки при заданном режиме работы стана или увеличить, быстроходность , а следовательно, и производительность стана.

50

Claims (1)

1, 1 Изобретение относитс  к трубопро катному производству и может быть использовано при проектировании ста нов холодной прокатки труб. Целью изобретени   вл етс  увели чение производительности стана путе уменьшени  хода клети. На фиг.1 показана схема стана; на фиг,2 - положени  звеньев привода , соответствующие крайнему и двум близким к нему положени м клети; на фиг.З - графики перемещени  клети; на фиг.4 - схема, по сн юща  опреде ление конструктивных размеров привода Стан холодной прокатки труб содержит рабочую клеть 1 и привод ее во-звратно-поступательного перемеще ни , включающий приводной вал 2 с э сцентриком 3, охватывающую его втул ку 4, жестко соединенный с ней щатун 5, шарнирно соединенное с щатуном закрепленное на валу б коромысл 7, пару установленных на валу коромысла рычагов 8 и шарнирно соединен ные с ними и с рабочей клетью т ги 9 При этом рычаги установлены на валу со смещением относитель но коромысла на угол об , определ еMbiij по формуле ( + arccos 2ё,ё; ( 4 г , -arcsin ---:p + где (Ц - угол.ме сду направлением движени  клети и плоскостью j проход щей через оси вращени  эксцентрикового вала и вала коромысла; 5 - эксцентриситет эксцентрикового приводного вала; «5, Г. « - ДЛИНЫ соответственно шату на, коромысла, рычагов и т г; - рассто ние между ос ми вращени  эксцентрикового приводного вала ц вала коромысла; е - рассто ние от оси вращени  вала коромысла до пло скости движени  осей шарниров , соедин ющих т ги с клетыо. Устройство работает следующим образом . Приводному эксцентриковому валу 2 с эксцентриком 3 сообщаетс  непре9 рывное вращение, которое посредством охватывающей его втулки 4 и -шатуна 5 преобразуетс  в качательное движение коромысла 7., закрепленного на валу 6, и установленных на том же валу рычагов 8. Рычаги 8 воздействуют на клеть 1 через т ги 9 и сообщают ей возвратно-поступательное перемещение. При движении центра А эксцентрика из положени  Т в положение II осуществл етс  пр мой код клети (см.фиг.2). На участке 1I-VI клеть соверщает колебательное движение малой амплитуды и имеет небольшой обратный ход Ah. На участке VI-I клеть возвраща-. гтс  в исходное положение. Установка рычагов 8 на валу со смещением относительно коромысла 7 на угол о(. , определ емый-по указанной формуле, дает возможность их покачивани  на угол 2S (см.фиг.4) около внешнего крайнего положени , при котором клеть 1 совершает незначительмое обратное перемещение b-h, соответствующее повороту приводного эксцентрикового вала на значительный угол, определ ющий внутри одного цикла долю приближенной остановки клети. При уменьшении угла S до нул  продолжительность высто  клети в ее крайнем заднем положении также уменьшаетс  до нул . При 8 i О клеть движетс  с двум  мгновенными остановками (штрихова  лини  на фиг.З). Данное устройство реализует движе-ние клети с длительной остановкой в ее заднем крайнем положении, в течение которой осуществл етс  подача и поворот заготовки, что позвол ет значительно уменьшить полное перемещение клети без уменьшени  длины рабочего конуса и углов поворота валков. Уменьшение хода клети, в свою очередь , позвол ет уменьшить динамические нагрузки при заданном режиме работы стана или увеличить, быстроходность , а следовательно, и производительность стана. Формула изобретени  Стан холодной прокатки труб,содержащий рабочуи клеть и привод ее возвратно-поступательного перемещени , состо щий из приводного вала с эксцентриком , охватывающей его втулки, жестко соединенной с ней шатуна, шарнирно соединенного с шатуном и закрепленного на валу коромысла, пары уст новленных на валу коромысла рычагов и шарнирно соединеиньк с ними и с р бочей клетью т г,о тличающи с   тем, что, с целью увеличени  производительности стана путем умен щени  хода клети, рычаги установлены на валу со смещением относительн коромысла на угол об определ емый п формуле 1 fi -Jo + arccos ( 4 - 5°), - arcs in - угол между направлением движени  клетр и плоскостью , проход щей через оси вращени  эксцентрикового вала и вала коромысла; эксцентриситет эксцентрикового приводного вала; длины соответственно шатуна , коромысла, рычагов и рассто ние между ос ми вращени  эксцентрикового приводного вала и вала коромысла; рассто ние от оси вращени  вала коромысла до плоскости движени  осей шарниров, соедин ющих т ги с клетью.

Ш

ф(/е.7