I Изобретение относитс к теплотех нике и может быть использовано в те лопередак цих устройствах, например тепловых трубах. Цель изобретени - интенсификаци теплообмена. На чертеже представлена предлагаема теплова труба. Теплова труба содержит корпус выполненный в виде сильфона с плоскими торцами 2 и 3 в зонах испарени 4 и конденсации 5. Причем торцы 2 и 3 соединены посредством штока 6 имеющего со стороны зоны 4 насадку 7, образующую с этим торцом полость 8. Предлагаема теплова труба рабо тает следующим образом. Тепловой поток подводитс к зоне 4 испарени . Теплоноситель кипит, его пары подаютс в зону 5 конденса ции, где конденсируютс . Конденсат стекает под действием силы т жести в зону 4 испарени , и небольшой 92 объем конденсата, наход щийс в по- лости 8, быстро прогреваетс и происходит его вскипание. При этом процесс прогрева и вскипани носит интенсивный , взрьшообрайный характер. Под действием давлени паров насадка 7 отжимаетс от торца 2 за счет упругости сильфона в радиальном направлении , пар выходит из полости 8, а нова порци теплоносител заполн ет зту полость 8. Сильфон сжимаетс , полость 8 вновь оказываетс замкнутой и цикл повтор етс . Таким образом, в зонах испарени и конденсации происходит колебание гофрированной поверхности сильфона, котора вл етс теппопередающей поверхностью . В результате процесс теплообмена интенсифицируетс и с наружной и с внутренней стороны как в зоне 5 конденсации, так и в зоне 4 испарени , что позвол ет повысить теплопередающую способность устройства .I The invention relates to heat engineering and can be used in those devices such as heat pipes. The purpose of the invention is to intensify heat transfer. The drawing shows the proposed heat pipe. The heat pipe includes a housing made in the form of a bellows with flat ends 2 and 3 in the evaporation 4 and condensation zones 5. Moreover, the ends 2 and 3 are connected by means of a stem 6 having a nozzle 7 on the side of zone 4, which forms a cavity with this end melts as follows. The heat flux is supplied to the evaporation zone 4. The heat carrier boils, its vapors are fed to condensation zone 5, where they condense. The condensate drains under the force of gravity to the evaporation zone 4, and a small 92 volume of condensate that is in cavity 8 warms up quickly and boils up. At the same time, the process of warming up and boiling up is of an intensive, aggressive nature. Under the action of vapor pressure, the nozzle 7 is pressed from the end 2 due to the elasticity of the bellows in the radial direction, the vapor leaves the cavity 8, and a new portion of the heat carrier fills this cavity 8. The bellows is compressed, the cavity 8 is again closed and the cycle repeats. Thus, in the zones of evaporation and condensation, the corrugated surface of the bellows oscillates, which is a heat transfer surface. As a result, the heat exchange process is intensified both from the outside and from the inside both in the condensation zone 5 and in the evaporation zone 4, which allows to increase the heat transfer ability of the device.