SU1276653A1 - Refractory compound - Google Patents

Refractory compound

Info

Publication number
SU1276653A1
SU1276653A1 SU853869520A SU3869520A SU1276653A1 SU 1276653 A1 SU1276653 A1 SU 1276653A1 SU 853869520 A SU853869520 A SU 853869520A SU 3869520 A SU3869520 A SU 3869520A SU 1276653 A1 SU1276653 A1 SU 1276653A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
heat resistance
refractory
heat
sintering temperature
Prior art date
Application number
SU853869520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Михайловна Силич
Нинель Мироновна Бобкова
Софья Александровна Гайлевич
Анна Александровна Степанчук
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU853869520A priority Critical patent/SU1276653A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1276653A1 publication Critical patent/SU1276653A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии силикатов, примен емых в высокотемпературных агрегатах,в различных отрасл х народного хоз йства. Изобретение позвол ет повысить термостойкость, механическую прочность и снизить температуру спекани  огнеупорной массы, содержащей, мас.%: диоксид титана 27,39-32,0, оксид алюмини  43,60-54,78.и алюмохромфосфат- ное св зующее 13,05-20,0. Это достигаетс  путем дополнительного введени  в массу, мас.%: оксида кремни  2,17-4,0 'и оксида металла из группы: барий, стронций, кальций 0,4-2,61. Температура спекани  1450''с, термостойкость (1000-20*'С) - 31-37 тепло- смен, предел прочности при сжатии 620-650 кг/см2. 2 табл.(ЛThis invention relates to the technology of silicates used in high-temperature aggregates in various sectors of the national economy. The invention improves heat resistance, mechanical strength and reduces the sintering temperature of the refractory mass containing, in wt.%: Titanium dioxide 27.39-32.0, alumina 43.60-54.78, and aluminum chromophosphate binder 13.05 -20.0. This is achieved by additionally introducing into the mass, wt.%: 2.17-4.0 silicon oxide and metal oxide from the group: barium, strontium, calcium 0.4-2.61. Sintering temperature of 1450''S, heat resistance (1000-20 * 'С) - 31-37 heat shifts, compressive strength 620-650 kg / cm2. Table 2. (L

Description

О5 05 СПO5 05 SP

Claims (2)

оо « Изобретение относитс  к тexнoлo гни силикатов, к составам сырьевых смесей дл  изготовлени  огнеупорных изделий, примен емых в высокотемпературных агрегатах в различных отрасл х народного хоз йства. Целью изобретени   вл етс  повьш ние термостойкости, механической прочности и снижение температуры спеикани . Огнеупорную массу получают следу щим образом. Шихтовые компоненты - диоксид ти тана, глинозем, кварцевый песок и у лекисльш барий (либо углекисльш стронций, либо углекисльй кальций) 53 После тщательного перемешивани  огнеупорную массу подвергают прессованию и получают издели  в зависимости от формы и размеров пресс-форм. Полученные издели  подвергают термообработке в пределах 20-300 0 со скоростью 25°С/ч. Изобретение по сн етс  конкретными примерами составов, приведенных в табл. 1 . Свойства огнеупоров представлены в табл. Ltd. The invention relates to silicate rot rot, to mixtures of raw materials for the manufacture of refractory products used in high-temperature aggregates in various sectors of the national economy. The aim of the invention is to increase the heat resistance, mechanical strength and decrease the temperature of the cake. The refractory mass is obtained as follows. The charge components — titanium dioxide, alumina, quartz sand and near barium (either carbonic strontium or calcium carbonate) 53 After thorough mixing, the refractory mass is pressed and the product is produced depending on the shape and size of the molds. The resulting products are subjected to heat treatment in the range of 20-300 0 at a rate of 25 ° C / h. The invention is illustrated by specific examples of the formulations given in Table. one . Properties of refractories are presented in table. 2.. Формула изобретени 2 .. Invention Formula Таблица 2table 2 Температура спекани ,с .1450 1450 1450 1450 Термостойкость , теплосмены 1000-20С 32 34 36 36 Предел прочности на сжатие, кг/см2 625 635 645 640 1450 1450 1450 1450 1450 34 37 31 37 33 50 650 620 640 650Sintering temperature, s .1450 1450 1450 1450 Heat resistance, heat exchanges 1000-20C 32 34 36 36 Compressive strength, kg / cm2 625 635 645 640 1450 1450 1450 1450 1450 34 37 31 37 33 50 650 620 640 650
SU853869520A 1985-03-07 1985-03-07 Refractory compound SU1276653A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869520A SU1276653A1 (en) 1985-03-07 1985-03-07 Refractory compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869520A SU1276653A1 (en) 1985-03-07 1985-03-07 Refractory compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276653A1 true SU1276653A1 (en) 1986-12-15

Family

ID=21167805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853869520A SU1276653A1 (en) 1985-03-07 1985-03-07 Refractory compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276653A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2380338C1 (en) Ceramic mixture
SU1276653A1 (en) Refractory compound
SU543642A1 (en) The mixture to obtain a ceramic material
SU1421447A1 (en) Binder for preparing refractory mass for ladle and crucible linings
SU1655949A1 (en) Charge for obtaining refractories
SU1020400A1 (en) Batch for making refractories
RU2116988C1 (en) Mixture for production of water resistant lime clinker
RU1794926C (en) Method for silicate bricks manufacturing
SU1578111A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistant concrete
RU2161597C2 (en) Ceramic body
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
SU730661A1 (en) Refractory mass
SU920048A1 (en) Method of preparing dense refractory material
JPS6112871B2 (en)
SU1112021A1 (en) Batch for making refractory material
SU697473A1 (en) Raw mixture for producing refractory material
SU1571035A1 (en) Charge for producing ceramics
RU2136629C1 (en) Method of production of waterproof lime clinker
RU2013412C1 (en) Raw material mixture for manufacturing thermal stable concrete
SU1446128A1 (en) Refractory composition
SU718427A1 (en) Charge for producing refractory materials
SU895961A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU1011606A1 (en) Batch for making refractory products
SU1650634A1 (en) Method for fire-proof mass preparation
RU2040511C1 (en) Charge for cordierite producing