SU1276643A1 - Способ изготовлени металлостекл нных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области изготовлени  электронных приборов. С целью предотвращени  переокислени  меди, обеспечени  изготовлени , изделий из биметалла типа медь - ковар и стекла при снижении трудоемкости и энергоемкости процесса, биметаллические детали перед спаиванием со стеклом подвергают обработке в закрытом лотке, размеща  их так, что медна  поверхность открыта, а коварова  закрыта. В лотке также устанавливают емкости с порошком кристаллогидратной буры в количестве 0,006-0,0 г/см обьема лотка при соотношении площадей емкостей и лот-ка 1 :

Description

ГС

05 Од

оо Изобретение относитс  к изготовлению электронных приборов, преимущественно пьезоэлектрических и может быть использовано при соединении стекла с металлом, плакированным медью или другими легко окисл ющимис  металлами. Целью изобретений  вл етс  предот вращение переокислени  меди, обеспечение изготовлени  изделий из биметалла типа медь - ковар и стекла при снижении трудоемкости и энергоемкости процесса. Сущность способа .заключаетс  в том, НТО биметаллические издели  помещают дл  окислени  в металлические лотки с крьшкой так, чтобы поверхность медного сло  была открытой, а сплава 29НК - закрытой. Одновременно в лотки равномерно помещают противени с кристаллогидратной бурой. Лотки закрывают крышками и выдерживают в печи при 680-700 С 4-10 мин. При и выше кристаллогидрат буры разлагаетс  на кристаллизационную воду и безводную буру, частички кото рой захватываютс  интенсивно образу щимис  парами кристаллизационной воы и осаждаютс  на внутренних поверхост х лотка и открытой поверхности еди. В то же врем  адсорбированным ислородом и кислородом, имеющимс  воздушном объеме лотка, производит  необходимое окисление поверхноси сло  сплава 29НК биметалла. в мае.7,: Стекло, содержащее, 66,3 20,9 3,5 3,0 5,0. MnO 0,6 СоО 0,5 соедин ют с биметаллическими основани ми , состо щими из сло  сплава 29НК (29 Со, 18.Ni и 53 Fe) и сло  меди при их соотношении 7:3, в конвейерной печи в атмосфере азота при 1000-1030°С. Конкретные режимы предварительной обработки биметаллического основани  приведены в таблице.

0,006

700

0,01 1:5

700

0,007 1:5

700

Темно-красный с отдельными черными п тнами окиси

Светло-красный с белыми кристалликами буры

Claims (1)

1. Переокисление меди отсутствует Во всех примерах I00% изделий выдерживают испытани  на герметичность сварного шва медного сло  биметалла с медным колпаком. Формула изобретени  Способ изготовлени  металлостекл нных изделий, содержащих деталь из меди, путем спаивани  с предварительной обработкой детали из меди бурой и выдерживанием при 680-700 С в течение 4-10 мин, отличающийс   тем, что, с целью предотвращеПродолжение таблицы ни  переокислени  меди, обеспечени  изготовлени  изделий из биметалла тигпа медь - ковар и стекла при снижении трудоемкости и энергоемкости процесса , предварительную обработку биметаллической детали ведут в закрытом лотке, где устанавливают емкости с порошком кристаплогидратной буры в количестве 0,006-0,01 г/см объема лотка при соотношении площадей емкостей и лотка :(5-7) и биметаллические детали, медна  поверхность которых контактирует с атмосферой в лот ке,а стекло затем спаивают с коваром.