SU1276474A1 - Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка - Google Patents
Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276474A1 SU1276474A1 SU833608812A SU3608812A SU1276474A1 SU 1276474 A1 SU1276474 A1 SU 1276474A1 SU 833608812 A SU833608812 A SU 833608812A SU 3608812 A SU3608812 A SU 3608812A SU 1276474 A1 SU1276474 A1 SU 1276474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- parts
- power transformer
- magnetic circuit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к технологическим процессам (способам) соединени металлических деталей типа вал-втулка с нат гом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали , и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей , например гребных валов. Способ позвол ет повысить качество соединени деталей и производительность труда. Сущность изобретени состоит в том, что введение охватываемой детали в охватывающую осуществл ют одновременно с выведением из охватывающей детали подвижного магнитопровода индукционного нагревател , выполненного в виде силового трансформатора, с S вторичной обмоткой которого вл етс охватывающа деталь. Указанные опе (/ рации осуществл ют после достижени охватывающей деталью режимной температуры нагрева. При этом замкнутость магнитной цепи силового трансформатора обеспечиваетс в процессе осуществлени всего способа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технологическим процессам (способам) соединения металлических деталей типа вал-втулка с натягом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали, и может быть использован:о при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.
Целью изобретения является повышение качества соединения и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез'.
Способ осуществляют следующим образом.
Втулку 1, : устанавливают внутри втулки магнитопров’од через сменные неподвижным магнитопроводом 6 замкнутую магнитную цепь силового транс форматора 7. Центрирование сопрягаемых деталей втулки 1 и вала ществляют за счет изменения установки фиксирующей опоры включении первичной обмотки трансформатора 7 в сеть переменного тока во втулке 1 наводится ЭДС, которая обусловливает возникновение токов. Изменение электрической мощности силового трансформатора 7 при нагреве может производиться ступенчато путем изменения числа витков первичной обмотки трансформатора 7 или же плавно путем изменения напряже. ния питания.После нагрева втулки 1 до режимной температуры вал 8, установленный на тележках 9, перемещают по направляющей 10 до контакта с торцом подвижного магнитопровода 3, при этом за счет выстчпа 11 пцоисходит направленный ввод вала 8 во втулку 1, а подвижный магнитопровод 3 перемещается на опорных роликах 12 и выводится за пределы втулки 1. Вал 8, установленный во втулку 1, обеспечивает ; замкнутый контур Магнитной системы силового трансформатора 7 и сохранение ее конфигурации подобно тому, как при работе с подвижным магнитопроводом.
В таком режиме запрессовки сохраняется в заданных пределах перепад температуры между валом 8 и втул30
12764 74’ кой 1, а наличие гарантированного зазора между поверхностями сопрягаемых деталей втулки 1 и вала 8 обеспечивает требуемый теплоподвод и, как следствие, перемещение вала 8 во втулке 1 без контакта поверхностей до требуемой позиции окончательной фиксации втулки 1 на валу 8. После этого силовой трансформатор 7 отключают от сети.
Соединение деталей типа вал-втулка с натягом в соответствии с изобретением повышает качество соединения преимущественно при установке на одном длинномерном валу нескольких втулок за счет исключения повреждения .посадочных поверхностей, уменьшения усилий при сборке, а также за счет обеспечения более точного регулирования режимной температуры нагрева, что сокращает время всего гического процесса производительность сборки труда.
технолои повышает
Claims (2)
1 Изобретение относитс к машиностроению , а именно, к технологически процессам (способам) соединени металлических деталей типа вал-втулка с нат том путем предварительного индукционного нагрева охватываюш;ей детали, и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов. Целью изобретени вл етс повышение качества соединени и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов. На чертеже изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа , продольный разрез о Способ осуществл ют следующим образом. Втулку 1, подлежащую запрессовке устанавливают на фиксирующую опору 2 внутри втулки 1 размещают подвих ный магнитопровод 3, образу при этом через сменные насадки 4 и полюса 5 с неподвижным магнитопроводом 6 замкнутую магнитную цепь силового транс форматора 7. Центрирование сопр гаемых деталей втулки 1 и вала 8 осуществл ют за счет изменени высоты установки фиксирующей опоры
2. При включении первичной обмотки силового трансформатора 7 в сеть переменного тока во втулке 1 наводитс ЭДС, котора обусловливает возникновение токов. Изменение электрической мощности силового трансформатора 7 при нагреве может производитьс ступенчато путем изменени числа витков первичной обмотки трансформатора 7 или же плавно путем изменени напр жени питани .После нагрева втулки 1 до режимной температуры вал 8, установ ленный на тележках 9, перемещают по направл ющей 10 до контакта с торцо подвижного магнитопровода 3, при этом за счет выступа 11 ПРОИСХОДИТ направленный ввод вала 8 во втулку 1, а подвижный магнитопровод 3 перемеща етс на опорных роликах 12 и выводит с за пределы втулки 1. Вал 8, установленный во втулку 1, обеспечивает замкнутый контур магнитной системы силового трансформатора 7 и сохране ние ее конфигурации подобно тому, как при работе с подвижным магнитопроводом . В таком режиме запрессовки сохра н етс в заданных пределах перепад температуры между валом 8 и втул74-2 кой 1, а наличие гарантированного зазора между поверхност ми сопр гаемых деталей втулки 1 и вала 8 обеспечивает требуемый теплоподвод и, как следствие, перемей;ение вала 8 во втулке 1 без контакта поверхностей до требуемой позиции окончательной фиксации втулки 1 на валу 8. После зтого силовой трансформатор 7 отключают от сети. Соединение деталей типа вал-втулка с нат гом в соответствии с изобретением повышает качество соединени преимущественно при установке на одном длинномерном валу нескольких втулок за счет исключени повреждени посадочных поверхностей, уменьшени усилий при сборке, а также за счет обеспечени более точного регулировани режимной температуры нагрева, что сокращает врем всего технологического процесса сборки и повьшает производительность труда. Формула изобретени Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка, включающий нагрев охватывающей детали с помощью силового трансформатора с подвижньм и неподвижным магнитопроводами, у которого охватывающа деталь образует вторичную цепь в виде короткозамкнутого виткаJ центрирование сопр гаемых деталей и запрессовку их путем выведени подвижного магнитопровода из охватывающ.ей детали и введени в нее охватываемой детали, выполненной из магнитного материала, о тличающийс тем, что, с целью повышени качества соедине и и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов, центрирование сопр гаемых деталей осуществл ют р&гулировкой положени опоры, фиксирующей, охватывающую деталь, а их центровку при запрессовке.обеспечивают за счет технологических выступов и углублений , выполненных на торцах охватываемой детали и подвижного магнитопровода , при этом введение охватываемой детали осуществл ют одновременно с выведением подвижного магнитопровода после достижени ре5И1мной температуры нагрева ох;ватывающей детали, обеспечива замкнутость магнитной цепи силового трансформатора в процессе осуществлени всего способа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608812A SU1276474A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833608812A SU1276474A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276474A1 true SU1276474A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21069674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833608812A SU1276474A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276474A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548531A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 合肥皖液液压元件有限公司 | 一种齿轮泵轴套压装装置 |
-
1983
- 1983-06-24 SU SU833608812A patent/SU1276474A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 556023, кл. В 23 Р 19/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 941147, кл. В 23 Р 11/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 764152, кл. Н 05 В 6/36, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548531A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 合肥皖液液压元件有限公司 | 一种齿轮泵轴套压装装置 |
CN112548531B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-04-26 | 合肥皖液液压元件有限公司 | 一种齿轮泵轴套压装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10285221B2 (en) | Induction heating coil, induction heating device, and heating method | |
GB2036474B (en) | Method and apparatus for connecting thermoplastic conductor elements | |
ES474192A1 (es) | Metodo de fabricacion de un conjunto de estator de maquina dinamoelectrica | |
SU1276474A1 (ru) | Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка | |
CA1073537A (en) | Fluid assisted installation of electrical cable accessories | |
US1987458A (en) | Induction heater | |
US4238658A (en) | Method of assembly of nonmagnetic current-conducting components | |
US2902796A (en) | Method and apparatus for sealing metal to glass | |
AU571883B2 (en) | Distribution transformer | |
US3319037A (en) | Induction heating means | |
US3560709A (en) | Electrical furnace for heating a metallic sleeve | |
SU951756A1 (ru) | Устройство дл индукционного нагрева кольцевых деталей | |
NO934755L (no) | Fremangsmåte og apparat for utglödning av transformatorkjerne | |
GB2155740A (en) | Transverse flux induction heaters | |
GB1466737A (en) | Heat-treatment for electric cables | |
US3296406A (en) | Temperature control means for induction heating system | |
ES531457A0 (es) | Un dispositivo conectador electrico | |
SU1650558A1 (ru) | Электромагнит | |
SU1251192A1 (ru) | Каркас катушки индукционного устройства | |
US4224132A (en) | Device for applying voltage to a part for electrochemical treatment | |
US2898430A (en) | Induction heating devices | |
SU903066A1 (ru) | Переносное устройство дл разборки прессовых соединений | |
CN212253619U (zh) | 一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉 | |
KR200177314Y1 (ko) | 반도체 확산로용 히터어셈블리 | |
RU2027173C1 (ru) | Электромагнитный индуктор для контроля качества сварных соединений труб |