SU1276474A1 - Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка - Google Patents

Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка Download PDF

Info

Publication number
SU1276474A1
SU1276474A1 SU833608812A SU3608812A SU1276474A1 SU 1276474 A1 SU1276474 A1 SU 1276474A1 SU 833608812 A SU833608812 A SU 833608812A SU 3608812 A SU3608812 A SU 3608812A SU 1276474 A1 SU1276474 A1 SU 1276474A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
shaft
parts
power transformer
magnetic circuit
Prior art date
Application number
SU833608812A
Other languages
English (en)
Inventor
Эрнст Абрамович Генин
Виктор Феофанович Копылов
Валерий Михайлович Омельченко
Леонид Тимофеевич Тишков
Иван Викентьевич Шевчук
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority to SU833608812A priority Critical patent/SU1276474A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1276474A1 publication Critical patent/SU1276474A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к технологическим процессам (способам) соединени  металлических деталей типа вал-втулка с нат гом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали , и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей , например гребных валов. Способ позвол ет повысить качество соединени  деталей и производительность труда. Сущность изобретени  состоит в том, что введение охватываемой детали в охватывающую осуществл ют одновременно с выведением из охватывающей детали подвижного магнитопровода индукционного нагревател , выполненного в виде силового трансформатора, с S вторичной обмоткой которого  вл етс  охватывающа  деталь. Указанные опе (/ рации осуществл ют после достижени  охватывающей деталью режимной температуры нагрева. При этом замкнутость магнитной цепи силового трансформатора обеспечиваетс  в процессе осуществлени  всего способа. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к технологическим процессам (способам) соединения металлических деталей типа вал-втулка с натягом путем предварительного индукционного нагрева охватывающей детали, и может быть использован:о при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.
Целью изобретения является повышение качества соединения и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез'.
Способ осуществляют следующим образом.
Втулку 1, : устанавливают внутри втулки магнитопров’од через сменные неподвижным магнитопроводом 6 замкнутую магнитную цепь силового транс форматора 7. Центрирование сопрягаемых деталей втулки 1 и вала ществляют за счет изменения установки фиксирующей опоры включении первичной обмотки трансформатора 7 в сеть переменного тока во втулке 1 наводится ЭДС, которая обусловливает возникновение токов. Изменение электрической мощности силового трансформатора 7 при нагреве может производиться ступенчато путем изменения числа витков первичной обмотки трансформатора 7 или же плавно путем изменения напряже. ния питания.После нагрева втулки 1 до режимной температуры вал 8, установленный на тележках 9, перемещают по направляющей 10 до контакта с торцом подвижного магнитопровода 3, при этом за счет выстчпа 11 пцоисходит направленный ввод вала 8 во втулку 1, а подвижный магнитопровод 3 перемещается на опорных роликах 12 и выводится за пределы втулки 1. Вал 8, установленный во втулку 1, обеспечивает ; замкнутый контур Магнитной системы силового трансформатора 7 и сохранение ее конфигурации подобно тому, как при работе с подвижным магнитопроводом.
В таком режиме запрессовки сохраняется в заданных пределах перепад температуры между валом 8 и втул30
12764 74’ кой 1, а наличие гарантированного зазора между поверхностями сопрягаемых деталей втулки 1 и вала 8 обеспечивает требуемый теплоподвод и, как следствие, перемещение вала 8 во втулке 1 без контакта поверхностей до требуемой позиции окончательной фиксации втулки 1 на валу 8. После этого силовой трансформатор 7 отключают от сети.
Соединение деталей типа вал-втулка с натягом в соответствии с изобретением повышает качество соединения преимущественно при установке на одном длинномерном валу нескольких втулок за счет исключения повреждения .посадочных поверхностей, уменьшения усилий при сборке, а также за счет обеспечения более точного регулирования режимной температуры нагрева, что сокращает время всего гического процесса производительность сборки труда.
технолои повышает

Claims (2)

1 Изобретение относитс  к машиностроению , а именно, к технологически процессам (способам) соединени  металлических деталей типа вал-втулка с нат том путем предварительного индукционного нагрева охватываюш;ей детали, и может быть использовано при термозапрессовке длинномерных деталей, например гребных валов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества соединени  и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов. На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа , продольный разрез о Способ осуществл ют следующим образом. Втулку 1, подлежащую запрессовке устанавливают на фиксирующую опору 2 внутри втулки 1 размещают подвих ный магнитопровод 3, образу  при этом через сменные насадки 4 и полюса 5 с неподвижным магнитопроводом 6 замкнутую магнитную цепь силового транс форматора 7. Центрирование сопр гаемых деталей втулки 1 и вала 8 осуществл ют за счет изменени  высоты установки фиксирующей опоры
2. При включении первичной обмотки силового трансформатора 7 в сеть переменного тока во втулке 1 наводитс  ЭДС, котора  обусловливает возникновение токов. Изменение электрической мощности силового трансформатора 7 при нагреве может производитьс  ступенчато путем изменени  числа витков первичной обмотки трансформатора 7 или же плавно путем изменени  напр жени  питани .После нагрева втулки 1 до режимной температуры вал 8, установ ленный на тележках 9, перемещают по направл ющей 10 до контакта с торцо подвижного магнитопровода 3, при этом за счет выступа 11 ПРОИСХОДИТ направленный ввод вала 8 во втулку 1, а подвижный магнитопровод 3 перемеща етс  на опорных роликах 12 и выводит с  за пределы втулки 1. Вал 8, установленный во втулку 1, обеспечивает замкнутый контур магнитной системы силового трансформатора 7 и сохране ние ее конфигурации подобно тому, как при работе с подвижным магнитопроводом . В таком режиме запрессовки сохра н етс  в заданных пределах перепад температуры между валом 8 и втул74-2 кой 1, а наличие гарантированного зазора между поверхност ми сопр гаемых деталей втулки 1 и вала 8 обеспечивает требуемый теплоподвод и, как следствие, перемей;ение вала 8 во втулке 1 без контакта поверхностей до требуемой позиции окончательной фиксации втулки 1 на валу 8. После зтого силовой трансформатор 7 отключают от сети. Соединение деталей типа вал-втулка с нат гом в соответствии с изобретением повышает качество соединени  преимущественно при установке на одном длинномерном валу нескольких втулок за счет исключени  повреждени  посадочных поверхностей, уменьшени  усилий при сборке, а также за счет обеспечени  более точного регулировани  режимной температуры нагрева, что сокращает врем  всего технологического процесса сборки и повьшает производительность труда. Формула изобретени  Способ соединени  с нат гом деталей типа вал-втулка, включающий нагрев охватывающей детали с помощью силового трансформатора с подвижньм и неподвижным магнитопроводами, у которого охватывающа  деталь образует вторичную цепь в виде короткозамкнутого виткаJ центрирование сопр гаемых деталей и запрессовку их путем выведени  подвижного магнитопровода из охватывающ.ей детали и введени  в нее охватываемой детали, выполненной из магнитного материала, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  качества соедине и  и производительности труда при запрессовке длинномерных деталей, например гребных валов, центрирование сопр гаемых деталей осуществл ют р&гулировкой положени  опоры, фиксирующей, охватывающую деталь, а их центровку при запрессовке.обеспечивают за счет технологических выступов и углублений , выполненных на торцах охватываемой детали и подвижного магнитопровода , при этом введение охватываемой детали осуществл ют одновременно с выведением подвижного магнитопровода после достижени  ре5И1мной температуры нагрева ох;ватывающей детали, обеспечива  замкнутость магнитной цепи силового трансформатора в процессе осуществлени  всего способа.
SU833608812A 1983-06-24 1983-06-24 Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка SU1276474A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608812A SU1276474A1 (ru) 1983-06-24 1983-06-24 Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608812A SU1276474A1 (ru) 1983-06-24 1983-06-24 Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276474A1 true SU1276474A1 (ru) 1986-12-15

Family

ID=21069674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833608812A SU1276474A1 (ru) 1983-06-24 1983-06-24 Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276474A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548531A (zh) * 2020-12-28 2021-03-26 合肥皖液液压元件有限公司 一种齿轮泵轴套压装装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 556023, кл. В 23 Р 19/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 941147, кл. В 23 Р 11/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 764152, кл. Н 05 В 6/36, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112548531A (zh) * 2020-12-28 2021-03-26 合肥皖液液压元件有限公司 一种齿轮泵轴套压装装置
CN112548531B (zh) * 2020-12-28 2022-04-26 合肥皖液液压元件有限公司 一种齿轮泵轴套压装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10285221B2 (en) Induction heating coil, induction heating device, and heating method
GB2036474B (en) Method and apparatus for connecting thermoplastic conductor elements
ES474192A1 (es) Metodo de fabricacion de un conjunto de estator de maquina dinamoelectrica
SU1276474A1 (ru) Способ соединени с нат гом деталей типа вал-втулка
CA1073537A (en) Fluid assisted installation of electrical cable accessories
US1987458A (en) Induction heater
US4238658A (en) Method of assembly of nonmagnetic current-conducting components
US2902796A (en) Method and apparatus for sealing metal to glass
AU571883B2 (en) Distribution transformer
US3319037A (en) Induction heating means
US3560709A (en) Electrical furnace for heating a metallic sleeve
SU951756A1 (ru) Устройство дл индукционного нагрева кольцевых деталей
NO934755L (no) Fremangsmåte og apparat for utglödning av transformatorkjerne
GB2155740A (en) Transverse flux induction heaters
GB1466737A (en) Heat-treatment for electric cables
US3296406A (en) Temperature control means for induction heating system
ES531457A0 (es) Un dispositivo conectador electrico
SU1650558A1 (ru) Электромагнит
SU1251192A1 (ru) Каркас катушки индукционного устройства
US4224132A (en) Device for applying voltage to a part for electrochemical treatment
US2898430A (en) Induction heating devices
SU903066A1 (ru) Переносное устройство дл разборки прессовых соединений
CN212253619U (zh) 一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉
KR200177314Y1 (ko) 반도체 확산로용 히터어셈블리
RU2027173C1 (ru) Электромагнитный индуктор для контроля качества сварных соединений труб