CN212253619U - 一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉，包括两导电连接块及通过各导电连接块相连接的感应段和两电源引入段，感应段和电源引入段均呈中空管状结构；各导电连接块设置有贯通腔，位于感应段两端的移动段分别密封插接在相应导电连接块的贯通腔中，各贯通腔分别环套密封在相应电源引入段的外壁上，导电连接块上设置有两个导电压盖，两个导电压盖分别将移动段和电源引入段紧固在导电连接块上，当导电压盖未紧固移动段时，移动段能够在贯通腔中沿轴向移动，将整个感应线圈拆分成感应段、连接块和电源引入段，并通过改变移动段伸入连接块的贯通腔中的长度，进而能够改变缠绕段在真空炉内的位置，简化了整个装置结构。

Description

一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉

技术领域

本实用新型属于真空感应熔炼技术领域，特别是涉及一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉。

背景技术

真空感应熔炼是在真空条件下，利用交变电流在导线线圈中产生电磁感应，进而利用电磁感应能够在金属导体内产生涡流的原理对炉料进行加热熔炼的方法。现有技术中真空感应熔炼炉的感应线圈均为一体成型的结构，其固定连接在真空感应熔炼炉的侧壁上，如果需要调整感应线圈在真空炉内的位置往往需要将感应线圈沿轴向拉长或者重新弯制感应线圈。

为能够不需要重新弯制就能够对感应线圈的位置进行调整，专利号为“201110183817.3”、名称为“一种可移动可调节的感应加热线圈机构”的发明专利中，在导轨支柱上设置有沿上下方向的导轨，V形移动底座上的底板导轨滑块的内侧面与导轨滑动配合，V形移动底座上的向侧面伸出的V形支架与半圆桶形线圈支架固定连接，半圆桶形线圈支架用于固定感应加热线圈，在V形移动底座上的底板导轨滑块的外侧面上设置有丝杠螺母，丝杠螺母中设置有上下方向的丝杠，丝杠与设置在机架上的升降调节电机的输出轴固定连接，进而通过升降调节电机对感应加热线圈的位置进行调节。但是由于感应加热线圈需要接通冷却水，为减少感应加热线圈在移动的过程中对真空炉中的真空环境产生负面效果，则需要将冷却水机组整体设置在真空炉中，使得冷却水不可避免的受到感应加热的影响等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉，可以调节感应线圈的位置，且结构简单紧凑，并有效的增加了接线处接触面积，且能够通入循环冷却水，能够充分减少感应线圈上的发热，延长了整个装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调节感应线圈，其特征在于，包括两导电连接块及通过各所述导电连接块相连接的感应段和两电源引入段，所述感应段和所述电源引入段均呈中空管状结构；

所述感应段包括位于中间的缠绕段和位于两端的移动段，各所述导电连接块设置有用于连通所述移动段和所述电源引入段的贯通腔，两所述移动段分别密封插接在相应所述导电连接块的所述贯通腔中，各所述贯通腔分别环套密封在相应所述电源引入段的外壁上，所述导电连接块上设置有第一导电压盖，所述第一导电压盖将所述移动段紧固在所述导电连接块上，并能够保证所述导电连接块与所述移动段之间的导通；当所述第一导电压盖未紧固所述移动段时，所述移动段能够在所述贯通腔中沿轴向移动。

优选的，所述导电连接块上设置有第二导电压盖，所述第二导电压盖将所述电源引入段紧固在所述导电连接块上，并用于保证所述导电连接块与所述电源引入段之间的导通，当所述第二导电压盖未紧固所述电源引入段时，所述导电连接块能够相对所述电源引入段沿轴向移动。

优选的，所述第一导电压盖与所述导电连接块之间的连接面上设置有与所述移动段形状适配的第一弧形槽，所述第二导电压盖与所述导电连接块之间的连接面上设置有与所述电源引入段形状适配的第二弧形槽。

优选的，所述贯通腔的内壁上开设有若干个环形槽，各所述环形槽中设置有用于分别密封所述贯通腔与所述移动段和所述电源引入段之间间隙的密封圈。

优选的，所述贯通腔用于插接所述移动段和所述电源引入段的部分均呈直管状结构。

优选的，所述电源引入段包括用于与电源导通的接线段和用于连通冷却水的接水段。

优选的，所述接线段上设置有与电源导通的接线板，所述接线板上设置有第三导电压盖，所述第三导电压盖将所述电源引入段紧固在所述接线板上，所述第三导电压盖和所述接线板之间的连接面上设置有与所述接线段形状匹配的第三弧形槽，并用于保证所述接线段与所述电源之间的导通。

优选的，提供一种应用可调节感应线圈的真空感应熔炼炉，还包括设置有炉口的真空炉体和封盖在所述炉口上的绝缘板，所述绝缘板可拆卸且密封连接在所述真空炉体的外壁上，所述电源引入段包括位于所述导电连接块和所述接线段之间的固定段，所述固定段密封连接在所述绝缘板上。

优选的，所述绝缘板上设置有用于所述固定段穿设的孔，所述固定段包括位于所述绝缘板内侧且在所述固定段的外壁上沿周向延伸的凸起结构，以及位于所述绝缘板外侧且设置在所述固定段外壁上的顶紧机构；

所述顶紧机构能够将所述绝缘板顶紧在所述凸起结构上，且所述凸起结构上设置有用于密封所述凸起结构与所述绝缘板之间间隙的密封件。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、整个感应线圈拆分成感应段、连接块和电源引入段，并通过改变电源引入段和/或感应段的移动段伸入连接块的贯通腔中的长度，进而能够改变缠绕段在真空炉内的位置，整个装置结构简单，无需再设置任何可移动机构。

2、导电连接块上设置有第一导电压盖和第二导电压盖，并分别将移动段和电源引入段紧固在导电连接块上，既保证了感应段、连接块和电源引入段之间连接的牢靠性，又能保证感应段和电源引入段分别与连接块之间的导通。

3、第一导电压盖与导电连接块之间的连接面上设置有与移动段形状适配的第一弧形槽，第二导电压盖与导电连接块之间的连接面上设置有与电源引入段形状适配的第二弧形槽，两个弧形槽均保证了感应段和电源引入段分别与连接块之间导通的面积，进而避免了导通面积不足导致连接处过热断裂等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为可调节感应线圈正视图及可调节线圈与真空炉连接的结构示意图。

图2为可调节感应线圈侧视图及可调节线圈与真空炉连接的结构示意图。

附图标记说明：1、真空炉；2、绝缘板；3、电源引入段；4、移动段；5、固定段；6、紧固螺母；7、接线板；8、第三导电压盖；9、导电连接块；10、第一导电压盖；11、绝缘密封圈；12、密封件；13、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种可调节感应线圈及真空感应熔炼炉，可以调节感应线圈的位置，且结构简单紧凑，并有效的增加了接线处接触面积，且能够通入循环冷却水，能够充分减少感应线圈上的发热，延长了整个装置的使用寿命。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种可调节感应线圈，包括两导电连接块9及通过各导电连接块9相连接的感应段和两电源引入段3，由于感应线圈需要导通高频交变电源，不可避免的导致感应线圈在交变电流的作用下发热，所以需要对感应线圈进行冷却，优选的，将感应段和电源引入段3均设置呈中空管状结构，进而将冷却水通入到中空管状结构中对感应线圈进行冷却。

为保证感应段与电源引入段3之间的连通，如图1和图2所示，在连接块上开设贯通腔，贯通腔的一端与感应段连通，另一端与电源引入段3连通，优选的，感应段包括位于中间的缠绕段和位于两端的移动段4，两移动段4分别密封插接在相应导电连接块9的贯通腔中，同时各贯通腔分别环套密封在相应电源引入段3的外壁上，优选的，如图1所示，贯通腔的内壁上开设有若干个环形槽，各环形槽中设置有用于分别密封贯通腔与移动段4和电源引入段3之间间隙的密封圈13。

而且，如图1和图2所示，为了保证移动段4和电源引入段3分别与连接块之间形成可靠的导通，优选的在导电连接块9上设置有第一导电压盖10和第二导电压盖，第一导电压盖10和第二导电压盖分别通过可拆卸机构将移动段4 和电源引入段3紧固在导电连接块9上，例如采用导电螺栓连接等；而且，为了保证感应段和电源引入段3分别与连接块之间导通的面积，如图1和图2所示，第一导电压盖10与导电连接块9之间的连接面上设置有与移动段4形状适配的第一弧形槽，第二导电压盖与导电连接块9之间的连接面上设置有与电源引入段3形状适配的第二弧形槽；作为本实用新型优选的实施方式，如图1所示，为了使得导电连接块9的结构更加紧凑，导电连接块9的两端面上分别沿轴向延伸有凸缘，第一导电压盖10和第二导电压盖分别适配连接在两个凸缘的内侧壁上；当第一导电压盖10未紧固移动段4时，移动段4能够在所述贯通腔中沿轴向移动，进而通过改变移动段4伸入连接块的贯通腔中的长度，缠绕段在真空炉1内的位置随之改变，作为本实用新型优选的实施方式，如图1和图2 所示，当第二导电压盖未紧固电源引入段3时，导电连接块9也能够相对电源引入段3沿轴向移动，在本实施例中，移动段4和电源引入段3均能改变与导电连接块9的相对位置，进而能够有效的调节缠绕段在真空炉1内的位置，需要说明的是，为保证缠绕段的有效移动，两移动段4并排设置，且位于缠绕段的同一侧，同样两电源引入段3也为并排设置。

同时，电源引入段3包括用于与电源导通的接线段和用于连通冷却水的接水段，作为本实用新型优选的实施方式，如图1和图2所示，接线段上设置有与电源导通的接线板7，接线板7上设置有第三导电压盖8，第三导电压盖8将电源引入段3紧固在接线板7上，第三导电压盖8和接线板7之间的连接面上设置有与接线段形状匹配的第三弧形槽，并用于保证接线段与电源之间的导通；作为本实用新型优选的另一实施方式，如图1和图2所示，在一电源引入段3 的接水段上开设有冷却水入口，在另一电源引入段3的接水段上开设有冷却水出口，进而冷却水在水泵或其他装置的作用下能够在整个感应线圈内部形成流通状态，并对感应线圈上包括连接块分别与移动段4和电源引入段3的连接点在内的各个部位进行冷却，从而增加对感应线圈的水冷效率，为了对电源引入段 3与电源连接点同样进行有效的冷却，优选的沿水路流通方向，分别将两接水段设置在感应线圈的两端，且两接线段则分别位于两接水段之间。

进一步的，如图1和图2所示，提供一种应用可调节感应线圈的真空感应熔炼炉，还包括设置有炉口的真空炉1和封盖在炉口上的盖板，为隔断感应线圈与真空炉1的电连接，优选的盖板采用绝缘材料制作，形成绝缘板2，而且绝缘板2可拆卸且密封连接在真空炉1体的外壁上，例如绝缘板2与真空炉1之间采用螺栓连接，且在绝缘板2和真空炉1之间设置有绝缘密封圈11；同时，为避免感应线圈与绝缘板2之间的连接影响真空炉1内的真空环境，如图1所示，电源引入段3包括位于导电连接块9和接线段之间的固定段5，固定段5密封连接在绝缘板2上，优选的，如图1所示，绝缘板2上设置有用于固定段5 穿设的孔，固定段5包括位于绝缘板2内侧且在固定段5的外壁上沿周向延伸的凸起结构，以及位于绝缘板2外侧且设置在固定段5外壁上的顶紧机构；顶紧机构能够将绝缘板2顶紧在凸起结构上，优选的固定段5上位于绝缘板2外侧的部分设置有螺纹结构，并螺纹连接有紧固螺母6，旋转紧固螺母6能够讲绝缘板2抵触在凸起结构上，且凸起结构上设置有用于密封凸起结构与绝缘板2 之间间隙的密封件12。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种可调节感应线圈，其特征在于，包括两导电连接块及通过各所述导电连接块相连接的感应段和两电源引入段，所述感应段和所述电源引入段均呈中空管状结构；

所述感应段包括位于中间的缠绕段和位于两端的移动段，各所述导电连接块设置有用于连通所述移动段和所述电源引入段的贯通腔，两所述移动段分别密封插接在相应所述导电连接块的所述贯通腔中，各所述贯通腔分别环套密封在相应所述电源引入段的外壁上，所述导电连接块上设置有第一导电压盖，所述第一导电压盖将所述移动段紧固在所述导电连接块上，并能够保证所述导电连接块与所述移动段之间的导通；当所述第一导电压盖未紧固所述移动段时，所述移动段能够在所述贯通腔中沿轴向移动。

2.根据权利要求1所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述贯通腔的内壁上开设有若干个环形槽，各所述环形槽中设置有用于分别密封所述贯通腔与所述移动段和所述电源引入段之间间隙的密封圈。

3.根据权利要求1所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述导电连接块上设置有第二导电压盖，所述第二导电压盖将所述电源引入段紧固在所述导电连接块上，并用于保证所述导电连接块与所述电源引入段之间的导通，当所述第二导电压盖未紧固所述电源引入段时，所述导电连接块能够相对所述电源引入段沿轴向移动。

4.根据权利要求3所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述第一导电压盖与所述导电连接块之间的连接面上设置有与所述移动段形状适配的第一弧形槽，所述第二导电压盖与所述导电连接块之间的连接面上设置有与所述电源引入段形状适配的第二弧形槽。

5.根据权利要求3所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述贯通腔用于插接所述移动段和所述电源引入段的部分均呈直管状结构。

6.根据权利要求1所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述电源引入段包括用于与电源导通的接线段和用于连通冷却水的接水段。

7.根据权利要求6所述的可调节感应线圈，其特征在于，所述接线段上设置有与电源导通的接线板，所述接线板上设置有第三导电压盖，所述第三导电压盖将所述电源引入段紧固在所述接线板上，所述第三导电压盖和所述接线板之间的连接面上设置有与所述接线段形状匹配的第三弧形槽，并用于保证所述接线段与所述电源之间的导通。

8.一种应用如权利要求6-7任一项所述可调节感应线圈的真空感应熔炼炉，其特征在于，还包括设置有炉口的真空炉体和封盖在所述炉口上的绝缘板，所述绝缘板可拆卸且密封连接在所述真空炉体的外壁上，所述电源引入段包括位于所述导电连接块和所述接线段之间的固定段，所述固定段密封连接在所述绝缘板上。

9.根据权利要求8所述的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述绝缘板上设置有用于所述固定段穿设的孔，所述固定段包括位于所述绝缘板内侧且在所述固定段的外壁上沿周向延伸的凸起结构，以及位于所述绝缘板外侧且设置在所述固定段外壁上的顶紧机构；

所述顶紧机构能够将所述绝缘板顶紧在所述凸起结构上，且所述凸起结构上设置有用于密封所述凸起结构与所述绝缘板之间间隙的密封件。

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