SU1276258A3 - Способ получени гексафторида серы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  1с сп6сЬ- бам получени  гексофторида серы (SFg) используемого в электронной и радиолокационной аппаратуре и позвол ет упростить процесс при высокой степени чистоты целевого продукта. Про;Цесс осуществл ют путем смешени  газообразного фтора с SFg, предварительно насыщенным серой пропускани  через расплавленную серу с температурой 360-400 0 и дополнительно подогретым до 400-440°С. При этом получают газ следующего состава, мас.%;SFg 99,939; воздух 0,0027; CF 0,0030; HjjO 0,8%; HF 0,025%. 2 ил. СО

Description

ю

Claims (1)

1. ю сд 1 Изобретение относитс  к способам получени  гексафторида серы высокой чистоты, который может быть использован , благодар  своим изолирующим свойствам, в переключател х высоковольтных линий, трансформаторах, радиолокационной и электронной аппаратуре Цель изобретени  - упрощение процесса за счет исключени  использовани  промежуточных фторированных соединений . На фиг о 1 показана схема дл  реализации предлагаемого способа; на фиг о 2 - установка дл  реализации предлагаемого способа. Поток элементарного фтора по трубопроводу 1 ввод т в нижнюю часть ре актора 2, а из верхней части его вывод т полученный продукт - гексафторид серы, часть которого по трубопро воду 3 направл ют на очистку, а оставша с  часть по трубопроводу 4 поступает дл  повторного цикла и раздел етс  на два потока: один из них подают в установку 5, где он насыща . етс  парами серы, а другой поток направл ют в нижнюю часть реактора 2, В установку 5 сера подаетс  по трубо проводу 6, а по трубопроводу 7 гекса фторид серы, насыщенный парами серы, поступает в реактор. Дл  повторного цикла можно использовать и очищенный гексафторид, который подаетс  в систему под давлением по трубопроводу 8 Через трубопровод I элементарный фтор поступает в кольцевую камеру 9, откуда через отверсти  10, просверленные в металлической плите 11, про одит в коническую часть реактора 2 Металл1 ческа  плита выполнена из материалаS имеющего хорошую теплопро водность и стойкость к химическому воздействию, например из латуни. Отверсти  10 в плите расположены по пе риферии вокруг оси 12 реактора 2 и распределены таким образом, чтобы их оси образовали по отношению к горизонтальной поверхности йлиты 11 угол, составл ющий 20-45 дл  того, чтобы, избежать отложени  твердых веществ , вносимых вместе со фтором, на холодной стенке реакционной зоны. Металлическую плиту 1 поддерживают при 30-70 С с помощью металлической прокладки 13f например, из меди, установленной меж,цу плитой и реактором 58 Насыщенный парами серы гексафторид серы (ГФС) и перегретый до 400-440 С подаетс  в реактор 2 через блок 14, выполненный из коррозионно-стойкого материала с хорошей теплопроводностью. Из блока 14 ГФС поступает в реактор через сопло 15, внещн   поверхность которого дл  большей стойкости к воздействию фтора вьшолнена из никел . паллади  или покрываетс  слоем неорганических фторидов, например CaF. Между узлом блок - сопло и плитой установлена изолирующа  прокладка 6, например, из асбеста. Реакционна  зона охлаждаетс  С помощью вод ного кожуха, куда поступает вода по трубопроводу 17о Количество ГФС, поступающего на повторный цикл по трубопроводам 4 и 8, может измен тьс  в пределах 0,1-4 от общего количества полученного продукта и будет зависеть от температуры насыщени  серы Распределение рециркулирующего продукта на два потока также измен етс  в зависимости от рабочих урловий, но в основном поддерживаетс  ближе к соотношению 1:1 о ГФС, не идущий на рециркул цию , перед прсмьшшенным использованием очищаетс  одним из иэвестных способов. На выходе из реактора газообразные продукты охлаждаютс , подвергаютс  первой промывке водой и .затем промьшке водным раствором и NaOH дл  извлечени  водорастворимых примесей HF, F,, SF4-, ,, SOgF. : После этого пропускают через активированный уголь дл  поглощени  приме сей , SF -O-SFg и сушат на- хлопьевидных частицах соды и.на молекул рных ситах. Пример 1. Из электролитической ванны в реакционную зону подают Fj с расходом 2,8 кг/ч. Температуру плиты поддерживают на уровне 40°С. На выходе из реактора 2 поток ГФС с расходом 4,5 кг/ч раздел ют на два примерно равных потока, один из которых используют в качестве носител  серы и пропускают через расплавленную серу, имеющую температуру 360 С, после чего направл ют в реактор через блок 14 с температурой 400 С. Газ, выход щий из реактора, имеет следующий состав, мае. HF 5,48} SFg 93,15; F,, 1,37, После очистки продукт следующего состава мас.%: SF 99,9939; врздух 0,0027; CFjj 0,0030; влажность 0,8%, кислотность (НР) 0,025%, токсичность - нет о Выходна  скорость составл ет 3,52 кг/ч очищенного газа, выход продзгкта 98,02% от подаваемого фтора. Пример 2, Способ осуществл ют по примеру 1 с тем лишь отличием , что температуру расплавленной серы поддерживают на зфовне 400 С, а температуру блока - на уровне 440 С Выход щий из репетора газ имеет следующий состав, масо%: EF 4,41; SFg 94,71; Fa 0,88, t После очистки продзтст имеет следующий состав, масо%: SF 99 9933; воздух 0,0041; CF 0,0023; влажность 0,7%, кислотность (HF) 0,028%, токсичность - нет. Предлагаемый способ позвол ет получать ГФС высокой степени чистоты и избегать использовани  промежуточньпс фторированных соединений. Формула изобретени  Способ получени  гексафторида серы ,взаимодействием газообразных фтора и злементарной серы при повышенной температуре и избытке фтора, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа за счет исключени  использовани  промежуточных фторированных соединений процесс осуществл ют путем смешени  г.азообт разного фтора с гексафторидом серы, предварительно насьш5енным серой пропусканием через расплавленную серу с температурой 360-400 С и дополнительно подогретым до 400-440 С,