SU46916A1 - Способ непрерывного получени хлоропрена - Google Patents
Способ непрерывного получени хлоропренаInfo
- Publication number
- SU46916A1 SU46916A1 SU174355A SU174355A SU46916A1 SU 46916 A1 SU46916 A1 SU 46916A1 SU 174355 A SU174355 A SU 174355A SU 174355 A SU174355 A SU 174355A SU 46916 A1 SU46916 A1 SU 46916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetylene
- mixture
- chloroprene
- continuous production
- hydrogen chloride
- Prior art date
Links
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N Chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 16
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N Vinylacetylene Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241001529455 Mammut Species 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L Copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- AUBDSFLQOBEOPX-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-dien-3-yne Chemical group C=CC#CC=C AUBDSFLQOBEOPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- -1 acetylene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L cacl2 Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Процесс получени хлоропрена обычно протекает прерывно и состоит в том, что ацетилен пропускают при температуре 60-ЮСУ через водный растЬор медного катализатора, причем происходит частична полимеризаци ацетилена с образованием при однократном пропускании около 20% винилацетилена и 5-7% дивинилацетилена.
Полимеры отдел ютс от ацетилена путем частичной конденсации и абсорбции при охлаждении растворителем, в качестве которого употребл етс ксилол . Из насыщенного абсорбента путем нагрева отгон етс винилацетилен, который после очищени повторной ректификацией направл етс на гидрохлориоовзние , которое может происходить прерывно или непрерывно.
Изобретение имеет целью упрощение процесса за счет устранени абсорбции и дезорбции винилацетилена. Согласно изобретению газ, полученный из реактора после полимеризации ацетилена и содержащий нар д/ с винилацетиленом и непрореагировавшим ацетиленом также р д высших полимеров ацетилена, в том числе дивинилацетилен, поступает, после отделени последних в вод ном и хлоркальциевом скруббере непосредственно в реактор на гидрохлорирование.
При этом найдено, что при применении катализатора, содержащего полухлористую медь и хлористый водород,
при известных услови х присоединение хлористого водорода происходит избирательно и только к винилацетилену, не затрагива ацетилена.
Дл этого смесь ацетилена с винилацетиленом , по возможности освобожденную от дивинилацетилена (небольшие примеси его не мешают), к которой добавлено теоретически необходимое количество хлористоводородного газа, пропускают при температуре от 0° до 35 и выше, через раствор катализатора, содержащего от 18 до 32% хлористого водорода и от 2 до 18Уо полухлористой меди со скоростью, соответствующей концентрации хлористого водорода и пслухлористой меди.
Ацетилен увлекает из реакционной зоны продукты реакции, в которых содержитс хлоропрен, его изомер, частично не прореагировавший винилацетилен и т. д., которые могут быть разделены парциальной конденсацией при охлаждении или пропуском через р д холодильников или непосредственным охлаждением рассолом при различных температурах .
Пример 1. В колонку высотой в 600 мм и диаметром 24 м. загружаютс 200 ч. катализатора следующего состава: хлористого водорода 27-28%, полухлорлстой меди 11-1296, в реактор снизу по газоводной трубке барбстируетс со скоростью 75 M}iar смесь
ацетилена, содержащего около 15-20% винилацетилена и необходимое дл реакции количество хлористо-водородного газа.
Пример II. Проведение этой реакции в услови х, указанных в примере I, с той только разницей, что смесь ацетилена с винилацетиленом и хлористоводородный газ подаютс порознь в различных точках реактора, так что они не смешиваютс между собою. Така раздельна подача улучшает услови проведени реакции и облегчает охлаждение .
Пример 111. Проведение этой реакции в аппарате типа маммут-насоса, причем хлористоводородный газ может подаватьс вместе с ацетиленовыми углеводородами или порознь в различных коленах маммут-насоса.
Предмет изобретени .
Claims (3)
1. Способ непрерывного получени хлоропрена присоединением хлористого
водорода к зинилацетилену, полученном/ пропусканием ацетилена через раствор медного катализатора, отличающийс тем, что через водный раствор катализатора , содержащий полухлористую медь и хлористый водород, пропускают смесь моновинилацетилеиа с ацетиленом, полученную после отделени дивинилац :тилена от смеси газов, образующихс при пропускании ацетилена через рдствор медного катализатора, к которой добавл ют теоретически необходимое количество хлористого водорода, после чего полученную смесь раздел ют извест. ными методами и ацетилен возвращшог в процесс.
2.Прием выполнени изобретени по п. 1, отличающийс тем, что хлористый водород ввод т в реакционный сосуд отдельно от содержащей моновинилацетилен смеси газов.
3.Применение дл осуществлени способа по пп. 1 и 2 аппарата типа маммут-насоса.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU46916A1 true SU46916A1 (ru) | 1936-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4672142A (en) | Process for making 1,2-dichloroethane | |
US2526676A (en) | Process for producing acrylonitrile | |
US2579638A (en) | Production of acrylic nitrile | |
US2649472A (en) | Process for producing acrylonitrile | |
SU46916A1 (ru) | Способ непрерывного получени хлоропрена | |
US1231123A (en) | Production of chlorinated hydrocarbons. | |
US3574276A (en) | Method for transporting acetylene | |
US2570291A (en) | Extractive distillation of methylamines | |
US2587689A (en) | Separation of acetylene from gaseous hydrocarbon mixtures | |
US3994986A (en) | Method of producing cyclopentene | |
US3125607A (en) | Purification op vinyl chloride | |
US2809710A (en) | Method and apparatus for the removal of acetylene from gases containing ethylene | |
US2820812A (en) | Manufacture of acrylic nitrile | |
US1754656A (en) | Method of chlorinating unsaturated hydrocarbons | |
US3142710A (en) | Purification of propylene | |
US2389230A (en) | Process for treating hydrocarbons | |
SU1110379A3 (ru) | Способ очистки непрореагировавшего в процессе пиролиза 1,2-дихлорэтана | |
US1985457A (en) | Separation of ethylene and preparation of alkyl halides from olefine mixtures | |
US3315441A (en) | Process for separating ammonia from methyl chloride | |
US3655519A (en) | Process for purifying liquid hydrocyanic acid by acid addition and subsequent separation | |
SU538982A1 (ru) | Способ получени сол ной кислоты из абгазов органического производства | |
US2658090A (en) | Production of olefins by dechlorination of alkyl chlorides | |
SU1150919A1 (ru) | Способ получени дифторхлорметана | |
US2918141A (en) | Process for separating monovinylacetylene from gas mixtures | |
US2771497A (en) | Method of purifying isobutylene |