SU1274850A1 - Устройство дл пропитки пористых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  пронитки пористых спеченных или спрессованных изделий. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства. Издели  и пропитыва.ющий материал,, в частности латунь, наход ишйс  в резервуаре 5 и трубопроводе 6. нагревают до температуры 980-1000°С при которой пропитывающий материал расплавл етс . При по.моши механизма 9 продвигают издели  в камере I на один шаг. Последнее изделие продвигают на площадку 2, механизм 9 возвращают в исходное положение . При достижении механизмом 9 исходного положени  из магазина 8 в камеру I поступает очередное изделие. Включают механизм 14, с помощью которого павески 4 пропитывающего материала продвигаютс  по проводке 3 и последн   из навесок попадает в резервуар 5. Уровень расплавленного материала 15 поднимаетс , обеспечиваетс  его контакт с изделием, наход щимс  на плоп.1адке 2, и осуществл етс  пропитка издели . Механизм 14 ю возвращают в исходное ноложение, из механизма 13 в проводку поступает очеред (Л на  навеска 4. Через 20-40 с цикл работы устройства повтор ют. За счет обеспечени  возможности пропитки изделий расплавленными металлами техно,1огические возможности устройства расшир ютс . I ил.

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для пропитки пористых спеченных или спрессованных изделий из порошковых материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На чертеже схематично приведено устройство.

Устройство содержит проходную герметичную камеру 1, на конце которой установлена площадка 2 для пропитываемого изделия, герметичную проводку 3 для загрузки навесок 4 пропитывающего материала в резервуар 5. В площадке 2 выполнено отверстие, которое соединено трубопроводом 6 с резервуаром 5. Загрузочный конец камеры 1 размещен в емкости 7 с маслом, образующим гидравлический затвор, и сочленен с магазином 8 пропитываемых изделий. В емкости 7 установлен механизм 9 для транспортирования пропитываемых изделий в камеру 1 и из нее, выполненный в виде гидроцилиндра. Вокруг камеры 1, трубопровода 6 и резервуара 5 установлены нагреватели 10. Разгрузочный конец камеры 1 расположен в емкости 11 с маслом, образующим гидравлический затвор. Загрузочный конец проводки 3 расположен в емкости 12 с маслом, образующим гидравлический затвор, и сочленен с магазином 13 навесок 4 пропиточного материала. В емкости 12 установлен механизм 14, выполненный в виде гидроцилиндра, для транспортирования навесок 4 через проводку 3 в резервуар 5.

В исходном положении резервуар 5 заполнен расплавленным пропиточным материалом (латунью) 15 до уровня площадки 2 (см чертеж). Камера 1 и магазин 8 загружены изделиями в виде втулок, на площадке 2 изделия отсутствуют. Проводка 3 и магазин 13 загружены навесками 4 пропиточного материала. Полости камеры 1 и проводки 3 заполнены защитным газом.

Устройство работает следующим образом.

Подключают нагреватели к источнику питания (не показан), нагревают изделия и латунь в резервуаре 5 и трубопроводе 6 до 980—1000°С. Латунь расплавляется. При помощи механизма 9 продвигают изделия в камере 1 на один шаг. Последнее изделие продвигается на площадку 2, механизм 9 возвращают в исходное положение. Все изделия, кроме находящегося на площадке 2, под действием собственного веса перемещаются до упора (не показан), обеспечивая зазор с изделием, находящимся на площадке 2. При достижении механизмом 9 исходного положения из магазина 8 в ка меру 1 поступает очередное изделие. Включают механизм 14, который продвигает навески 4 по проводке 3, и последняя из них попадает в резервуар 5. Уровень расплавленного пропитывающего материала 15 поднимается,обеспечивается контакт его с изделием, находящимся на площадке 2, которое за счет капиллярных сил пропитывается до полного заполнения открытых пор пропитывающим материалом. Механизм 14 возвращают в исходное положение, из магазина 13 в проводку 3 поступает очередная навеска 4.

Через 20—40 с, необходимых для полной пропитки изделия, цикл работы устройства повторяют. Все последующие циклы отличаются от первого тем, что пропитанное изделие при движении механизма 9 вперед перемещается через разгрузочный конец камеры 1 в контейнер (не показан), расположенный под слоем масла в емкости 11.

Дозированная подача пропитывающего материала в резервуар синхронно с подачей изделия на площадку для пропитки обеспечивает постоянный уровень пропиточного материала в пределах уровня площадки, что не приводит к течи пропиточного материала за пределы площадки, осуществляется пропитка всех открытых пор изделий независимо от разницы объемов навесок и открытых пор каждого изделия. Обеспечивается высокое качество поверхности пропитанных изделий, пропитывающий материал поступает к изделию чистым, так как шлак всплывает на поверхность резервуара и в трубопровод не поступает.

Таким образом, технологические возможности устройства расширены, обеспечивается возможность пропитки пористых изделий расплавленным металлом.

Устройство может быть использовано для пропитки изделий из материалов на основе железа латунью или медью, при этом обеспечивается автоматизация процесса и уменьшаются затраты на дополнительную обработку изделий после пропитки.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  пропитки пористых спеченных или спрессованных изделий из порошковых материалов. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства . На чертеже схематично приведено устройство . Устройство содержит проходную герметичную камеру 1, на конце которой установлена плош,адка 2 дл  пропитываемого издели , герметичную проводку 3 дл  загрузки навесок 4 пропитывающего материала в резервуар 5. В площадке 2 выполнено отверстие , которое соединено трубопроводом 6 с резервуаром 5. Загрузочный конец камеры 1 размещен в емкости 7 с маслом, образующим гидравлический затвор, и сочленен с магазином 8 пропитываемых изделий. В емкости 7 установлен механизм 9 дл  транспортировани  пропитываемых изделий в камеру 1 и из нее, выполненный в виде гидроцилиндра. Вокруг камеры 1, трубопровода 6 и резервуара 5 установлены нагреватели 10. Разгрузочный конец камеры 1 расположен в емкости 11 с маслом, образующим гидравлический затвор. Загрузочный конец проводки 3 расположен в емкости 12 с маслом, образующим гидравлический затвор, и сочленен с магазином 3 навесок 4 пропиточного материала. В емкости 12 установлен механизм 14, выполненный в виде гидроцилиндра, дл  транспортировани  навесок 4 через проводку 3 в резервуар 5. В исходном положении резервуар 5 заполнен расплавленным пропиточным материалом (латунью) 15 до уровн  площадки 2 (см чертеж). Камера 1 и магазин 8 загружепы издели ми в виде втулок, на площадке 2 издели  отсутствуют. Проводка 3 и магазин 13 загружены навесками 4 пропиточного материала. Полости камеры 1 и проводки 3 заполнены защитным газом. Устройство работает следующим образом. Подключают нагреватели к источнику питани  (не показан), нагревают издели  и латунь в резервуаре 5 и трубопроводе 6 до 980-1000°С. Латунь расплавл етс . При помощи механизма 9 продвигают издели  в камере 1 на один шаг. Последнее изделие продвигаетс  на площадку 2, механизм 9 возвращают в исходное положение. Все издели , кроме наход щегос  на площадке 2, под действием собственного веса перемещаютс  до упора (не показан), обеспечива  зазор с изделием, наход щимс  на площадке
2. 2. При достижении механизмом 9 исходного положени  из магазина 8 в камеру 1 поступает очередное изделие. Включают механизм 14, который продвигает навески 4 по проводке 3, и последн   из них попадает в резервуар 5. Уровень расплавленного пропитывающего материала 15 поднимаетс  обеспечиваетс  контакт его с изделием, наход щимс  на площадке 2, которое за счет капилл рных сил пропитываетс  до полного заполнени  открытых пор пропитывающим материалом. Механизм 14 возвращают в исходное положение, из магазина 13 в проводку 3 поступает очередна  навеска 4. Через 20-40 с, необходимых дл  полной пропитки издели , цикл работы устройства повтор ют. Все последующие циклы отличаютс  от первого тем, что пропитанное изделие при движении механизма 9 вперед перемещаетс  через разгрузочный конец камеры 1 в контейнер (не показан), расположенный под слоем масла в емкости 11. Дозированна  подача пропитывающего материала в резервуар синхронно с подачей издели  на площадку дл  пропитки обеспечивает посто нный уровень пропиточного материала в пределах уровн  площадки, что не приводит к течи пропиточного материала за пределы площадки, осуществл етс  пропитка всех открытых пор изделий независимо от разницы объемов навесок и открытых пор каждого издели . Обеспечиваетс  высокое качество поверхности пропитанных изделий, пропитывающий материал поступает к изделию чистым, так как щлак всплывает на поверхность резервуара и в трубопровод не поступает. Таким образом, технологические возможности устройства расщирены, обеспечиваетс  возможность пропитки пористых изделий расплавленным металлом. Устройство может быть использовано дл  пропитки изделий из материалов на основе железа латунью или медью, при этом обеспечиваетс  автоматизаци  процесса и уменьшаютс  затраты на дополнительную обработку изделий после пропитки. Формула изобретени  Устройство дл  пропитки пористых изделий, содержащее герметичную камеру с затвором, резервуар дл  пропиточпого материала с трубопроводом, соединенным с камерой, и нагреватели, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено герметичной проводкой с затвором, механизмами дл  транспортировани  навесок пропитывающего материала в резервуар и пропитываемых изделий в камеру, проводка и камера выполнены проходными и размещены наклонно к горизонтальной плоскости,бопроводом, причем уровень площадки раса на верхнем конце камеры выполнена пло-положен между верхним краем резервуара

   щадка с отверстием дл  соединени  с тру-и местом соединени  его с трубопроводом.

   1274850д