JPS5833913Y2 - 洋菓子のチヨコレ−ト等塗布におけるチヨコレ−ト等塗布槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、主としてエフレア等の洋菓子の製造におい
て、反転可能な台上に載置された菓子をクランプして上
下反転し、槽内の溶融チョコレート等液状物質に塗布範
囲を接触させてチョコレート等の塗布を行うチョコレー
ト等塗布装置のチョコレート等塗布槽に関する。

以下、エフレアのチョコレート塗布装置を例に引いて詳
細に説明する。

エフレアは、オーブンで細長い形状に焼いたパフ（シュ
ークリームの皮）の内部にクリームを充填し、上面にチ
ョコレートを掛けた広く知られた洋菓子であるが、その
製造工程におけるチョコレート塗布装置としては、オー
ブンで焼かれ、クリームを充填されたパフをベルトコン
ベア等の搬送装置により反転台上にもたらし、クランプ
装置でクランプした後、台を上下反転させて菓子の上面
を下に向け、一定の位置迄下降させて適温に加熱された
浸漬槽内の溶融チョコレート内に塗布範囲を浸漬し、チ
ョコレートを付着させた後、台をもとの高さ迄上昇させ
再び反転させて、元の姿勢に戻し、送り機構により次工
程に搬送するようにした装置がよく知られている。

さて、チョコレートは温度が低いと凝固して流動性が悪
くなり、丈高すぎると粘性が低下して適量が菓子に付か
ないので、浸漬槽内のチョコレートは常に一定の温度に
自動的に保持する必要がある。

そのため通常チョコレート浸漬槽を二重壁構造として、
その間に一定温度の温水を循環させて加熱し、適温を保
持するようにしている。

ところで、浸漬槽には通常十数個の菓子を同時にある位
置迄浸漬しチョコレートを付着させるので、その量だけ
槽内のチョコレーＩ・が減少し、そのま・では次第に液
位が低下し付着量が変化する。

そこで、浸漬槽内のチョコレートの液位を一定に保持す
るために、浸漬槽を囲繞して貯留槽を設け、貯留槽と浸
漬槽との間にチョコレート循環ポンプを設けて、常時こ
のポンプを連続運転して貯留槽内のチョコレート液を浸
漬槽内に移送し、周囲を取巻く貯留槽に常時オーバーフ
ローさせ、かつ菓子に付着して減った量を外部から補給
することによって常に液位を一定に保持するようにして
いた。

従来の装置では、上述の如く浸漬槽を二重構造としてい
たため重量が重く、又二重壁の間に温水を循環させるた
めの温水循環ポンプ及び前記のチョコレート循環ポンプ
を必要とし、装置が複雑になりコスト高になる欠点があ
った。

又、食品工業においては衛生上の見地から洗浄、清掃は
何にも増して重要な事柄であり、毎日操業が終ると洗浄
するようにしているが、浸漬槽の重量が重く、かつ温水
循環配管が付設されているため操作性が悪く、又チョコ
レートは温度が低下すると凝固するため、チョコレート
循環ポンプの清掃は極めて厄介であり時間が掛る欠点が
あった。

この考案は、従来の洋菓子のチョコレート等塗布装置の
チョコレート塗布槽の上述の欠点にかんがみ、装置が小
型、軽量になり、それに伴って操作性が向上し洗浄清掃
が容易でかつ安価なチョコレート塗布槽を提供すること
を目的とする。

以下、この考案を、その実施例を示す図面にもとすいて
詳細に説明する。

第１図及び第２図において、クリームを充填したエフレ
ア１は長手方向を搬送方向にして横に十数個並べてベル
トコンベア２上に搬送され、チョコレート塗布装置架構
に設けられたエアシリンダ３．４により搬送方向及び上
下方向に移動する送り棒５により、クランプユニット６
の載置台７上にもたらされ、クランプされた後、クラン
プユニット６を担持する角シヤフト８がロータ９により
１８０゜旋回され、さらにエアシリンダ１０により下降
してその直下に設けられたチョコレート塗布槽１１内の
浸漬槽１４内の溶融チョコレート内に塗布範囲を浸漬さ
れてチョコレートが付着塗布される。

その後角シヤフト８はもとの位置に上昇し、反転して正
常姿勢に戻った菓子１は送り棒５によりベルトコンベア
２′上に押し出され次の工程に搬送される。

チョコレート塗布槽１１は第３図乃至第５図に示す如く
、最外側に温水槽１２、それに側部及び下部を囲まれた
チョコレート貯留槽１３、更にその内側に取外し可能に
浸漬槽１４が設けられている。

浸漬槽１４は頂板のない逆カマボコ形の二重タンクとし
て構成され、第３図及び第４図において左端部に設けら
れた接続部材１５と貯留槽１３の対応する位置に設けら
れた接続部材１６とを結合し、又底部下面に設けた脚１
７を貯留槽１３の底面上に載置して位置決めされている
。

この浸漬槽１４の壁体の上縁は水平をなし、底面中心線
は図において右下りに傾斜している。

貯留槽１３は浸漬槽１４を囲む逆カマボコ形の部分と第
３図、第４図においてその右側に続く直方形の部分より
構成されている。

カマボコ形部分の底面は前記浸漬槽１４の底面に平行に
右下りになっており、直方形の部分の底面はそれより一
段下った位置に水平に設けられている。

貯留槽１３の上記直方形部分には、その全高にわたって
垂直シリンダ１８が設けられている。

このシリンダ１８は上記貯留槽１３の水平な底板を貫通
して若干下方迄伸びている。

又上記底板上面の線からその上方に下部ポー）−１８ａ
及び前記浸漬槽１４の上縁の線からその上方に上部ポー
ト１８ｂが設けられている。

シリンダ１８の上端にはシリンダキャップ１９が蝶ねじ
２０により取外し可能に取付けられている。

又上部ポーＨ８ｂにはノズル２１が図示しない蝶ねじて
同様に取外し可能に取付けられ、このノズル２１は浸漬
槽１４の右端壁の上縁を越えて浸漬槽１４の上部に開口
している。

シリンダ１８には下方よりピストン２２が嵌入しており
、エアシリンダ２３によって前記シリンダ１８内を往復
移動し、下部ポー１−１８ａと上部ポート１８ｂの間の
空間を排量する。

その折開量は前記浸漬槽１４内に１度に浸漬されるエフ
レアが排除するチョコレートの体積よりも可成り多い量
に設定されている。

なお、下部ポー１−１８ａより下方のシリンダ１８の内
面には２条の環状溝が設けられ、之に嵌装されたＯリン
グにより、シリンダ１８とピストン２２は液密を保持し
ている。

エアシリンダ２３と圧力空気源とを結ぶ圧力空気管２５
には電磁切換弁２４が設けられ、圧力空気の流路を切換
えてエアシリンダ２３を作動させピストン２２を昇降さ
せる。

上記電磁切換弁２４は図示しない制御機構により、浸漬
槽１４への菓子の１回の浸漬に対して１往復するように
なっている。

温水槽１２の内部には、貯留槽内チョコレートの温度を
検知して作動するサーモスタット２７により制御される
電気ヒータ２８が設けられている。

その地温水槽１２及び貯留槽１３にはそれぞれ液面計や
供給管、排出管等、図示はしないが所要の設備が設けら
れていることは云う迄もない。

以上の如く構成されたチョコレート塗布槽の作用を以下
に説明する。

クランプユニット６の反転台７上に載置されクランプさ
れた菓子は同時に十数側が反転され、下降して浸漬槽１
４内の溶融チョコレート内に一定の位置迄浸漬され塗布
範囲にチョコレートが付着した後、元の高さ迄引上げら
れて反転し、送り棒５によりベルトコンベア２′に移載
され次工程に搬送される。

チョコレート塗布操作に先立ち、ピストン２２を下降位
置に保持してチョコレート液を貯留槽１３に供給すれば
チョコレートはポー１−１８ａを通じてシリンダ１８内
にも入り込み、貯留槽１３とシリンダ１８内は同液位に
なる。

はぼ浸漬槽の上縁近く迄チョコレートが供給された所で
、チョコレートの供給を停止し、エアシリンダ２３を作
動させてピストン２２を上昇させると、シリンダ１８内
のチョコレートは上部ポート１８ｂ、ノズル２１を介し
て浸漬槽１４に排出される。

之を繰返すことにより、浸漬槽１４は上縁迄チョコレー
トが満杯になり、貯留槽１３にオーバーフローするに至
る。

この途中で貯留槽内液位が一定値より下れば低位警報が
発せられるので外部よりチョコレートを補給する。

又、温水槽１２内の電気ヒータ２８は温水槽内の水を加
熱し、貯留槽１３内のチョコレートを加熱し、之を介し
て浸漬槽内１４内のチョコレートを加熱する。

貯留槽内チョコレートの温度をサーモスタット２７で検
知し電気ヒータ２８を制御し、貯留槽内チョコレー１〜
の温度を一定に保持することにより、浸漬槽１４内のチ
ョコレートは適温に保持される。

以上の如く、常に適温に、かつ上縁の高さ一杯の液位に
保持された浸漬槽１４内に十数側の菓子が浸漬されると
、菓子の液面下の体積だけのチョコレートが浸漬槽１４
より貯留槽１３内にオーバーフローする。

次いで菓子が引き上げられると、オーバーフローした液
量と、菓子に付着塗布された量（通常エクレア１個当り
５ｇｒ程度、したがって例えば１回に１３個同時に塗布
する場合は約６５ｇｒ）だけ浸漬槽内のチョコレートが
減少し、したがって液位が低下する。

しかし、菓子の引上げに続いて、ピストン２２が１往復
しシリンダ１８内のチョコレートをポート１８ｂ、ノズ
ル２２を介して浸漬タンク１４に補給する。

ピストン２２の折開量は１回の菓子の浸漬による浸漬タ
ンク内チョコレートの減少量よりがなり多く設定されて
いるので、チョコレートは浸漬槽１４に一杯になり、さ
らに残余はオーバーフローする。

菓子表面に付着したチョコレートの量は貯留槽に循環し
ないので漸次貯留槽１３及びシリンダ１８内の液面が低
下し、ピストン２２の１ストロークにより浸漬タンクに
補給されるチョコレートの量も漸減してゆくが、オーバ
ーフローしない量になる前に貯留タンクの低レベル警報
が出るので、外部より補給される。

かくして、菓子の浸漬時には浸漬タンク内には適温の溶
融チョコレートが常に上縁迄一杯入っていることになる
。

以上の如く、本考案によれば、浸漬槽を一重タンクとし
ても、貯留槽内チョコレートを介して温水槽内のヒータ
ーによって浸漬槽内チョコレートが加熱されるので、浸
漬槽の二重壁構造や温水循環ポンプが不要になり、浸漬
槽が小型軽量となり操作性が向上するとともに装置も簡
単になる。

又、常時運転されるチョコレート循環ポンプの代りに、
一本のシリンダとピストンを用いた簡単な装置を間欠運
転することとしたため、ポンプの場合に比して洗浄作業
が非常に容易になり、又、チョコレートが不必要に攪拌
されて品質が劣化することが回避され、又、コスＩ・ダ
ウンにも寄与する等、顕著な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本考案を適用したエフレア
のチョコレ−１・塗布槽を有するチョコレート塗布装置
の全体を示す側面図及び正面図、第３図乃至第５図はそ
れぞれ本考案をエフレアのチョコレート塗布槽に適用し
た実施例の上面図、側面図及び断面図である。 １・・・・・・菓子（エフレア）、７・・・・・・反転
台、１１・・・・・・チョコレート塗布槽、１２・・・
・・・温水槽、１３・・・・・・チョコレート貯留槽、
１４・・・・・・チョコレート浸漬槽、１８・・・・・
・シリンダ、１８ ａ・・・・・・下部ポート、１８ｂ
・・・・・・上部ポート、２２・・・・・・ピストン。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）反転可能な台上に載置された菓子をクランプし上
   下反転させて浸漬槽内の溶融チョコレート等液状物質に
   塗布範囲を接触させて塗布を行う洋菓子のチョコレート
   等塗布装置のチョコレート等塗布槽において、外周より
   加熱されるチョコレート等の貯留槽と、その内部に設け
   られたチョコレート等浸漬槽、並びに上記貯留槽の底の
   高さにおいて該貯留槽に連通ずるポートと、前記浸漬槽
   の上縁の高さにおいて該浸漬槽の上部に開口するポート
   とを有するシリンダと、該シリンダ内の上記両ポート間
   の空間を折開するピストンとにより構成され、その折開
   量が浸漬槽内に１回に浸漬される菓子により排除される
   チョコレート等の量よりも大きく設定されたチョコレー
   ト等循環手段を有することを特徴とするチョコレート等
   塗布槽。
2. （２）前記のチョコレート等浸漬槽を一重壁構造とした
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   のチョコレーＩ・等塗布槽。