SU1274820A1 - Устройство дл центрировани материала в зоне обработки - Google Patents
Устройство дл центрировани материала в зоне обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274820A1 SU1274820A1 SU843817108A SU3817108A SU1274820A1 SU 1274820 A1 SU1274820 A1 SU 1274820A1 SU 843817108 A SU843817108 A SU 843817108A SU 3817108 A SU3817108 A SU 3817108A SU 1274820 A1 SU1274820 A1 SU 1274820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- frame
- centering
- centering elements
- axles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение отиоситс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл центрировани материала в зоне обработки обрабатывающей машины, преимущественно в рабочей зоне пресса. Целью изобретени вл етс расщирение технологических возможностей устройства. Центрирующие элементы устанавливают на ос х рамы и перемещают в направлении, перпендикул рном оси подачи материала. За счет расположени устройства центрировани вне зоны обработки возможно использование типовых конструкций щтампов без их переделки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
to
4: 00 1C
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл центрировани материала в зоне обработки обрабатывающей машины, преимущественно в рабочей зоне пресса.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем снабжени устройства рамой с ос ми и установки рамы на подпружиненном толкателе, поворотных рычагов - на ос х, а центрирующих элементов - с возможностью взаимодействи с неподвижной плитой.
На фиг. 1 изображено устройство дл центрировани в зоне обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху.
Устройство содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты (фиг. 1). Пуансон вырубного щтампа и подвижный резиновый съемник (не показаны) закреплены на подвижной плите, а матрица щтампа с упорами (не показаны) укреплены на неподвижной плите. На кронштейне 3, закрепленном болтовым соединением на плите 1, смонтирована гильза 4 (фиг. 2). В гильзе 4 подвижно установлен толкатель 5, на дне которого закреплена рама 6 с ос ми 7-10, установленными параллельно оси подачи материала и симметрично относительно нее (фиг. 3). Неизменна параллельность осей 7-10 относительно оси подачи материала обеспечиваетс пластиной 11, установленной на гильзе, в паз которой входит палец 12, смонтированный на раме, ось которого параллельна оси толкател . На ос х 7- 10 шарнирно закреплены поворотные рычаги 13, на которых в свою очередь шарнирно при помош,и осей 14 смонтированы центрирующие элементы 15, контактирующие одной из граней с нижней плитой, а перпендикул рной - с материалом. На ос х 7-10 закреплены упоры 16, исключающие разворот рычагов 13 при большой величине хода верхней плиты 1.
В толкателе 5 (фиг. 1) расположена пружина 17, снабженна средством регулировани ее деформации, состо щим из винта 18 с цилиндрической головкой, вход щей в полость толкател и контактирующей с торцом пружины 17, и св занного резьбовым соединением с планкой 19, котора в свою очередь при помойки винтов 20 соединена с резьбовыми проушинами толкател 5.
Средство регулировани исходного раздвига губок выполнено в виде гайки 21, установленной на резьбовом конце толкател 5, упирающегос своим торцом в торец гильзы 4.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении плиты 1 и св занной с
ней гильзы 4 вниз толкатель 5 с рамой 6
под действием собственного веса и усили
предварительно сжатой пружины 17 перемещают центрирующие элементы 15, они сближаютс с усилием, пропорциональным величине опускани плиты, воздейству на материал , и центрируют его до момента контакта со съемником и пуансоном штампа. При дальнейшем опускании плиты происходит вырубка, центрирующие элементы 15 сто т на месте, так как предусмотрен дальнейший ход пружины. При перемещении плиты вверх съемник и губки удерживают изделие до момента выхода пуансона из
матрицы. Далее губки и съемник освобождают материал.
Изобретение позвол ет использовать типовые конструкции илтампов без их переделки за счет расположени устройства вне зоны обработки.
Claims (2)
1. Устройство дл центрировани материала в зоне обработки обрабатывающей мащины , содержащее параллельно расположенные подвижную и неподвижную плиты, установленный на подвижной плите подпружиненный толкатель, поворотные рычаги с центрирующими элементами, расположенными с возможностью синхронного встречного перемещени , и механизм ограничени перемещени центрирующих элементов, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, оно снабжено рамой с ос ми, рама установлена на
0 подпружиненном толкателе, поворотные рычаги смонтированы на ос х рамы, а центрирующие элементы установлены с возможностью взаимодействи с неподвижной плитой .
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем,
5 что оно снабжено узлом регулировани начальной деформации пружины подпружиненного толкател .
U
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843817108A SU1274820A1 (ru) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Устройство дл центрировани материала в зоне обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843817108A SU1274820A1 (ru) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Устройство дл центрировани материала в зоне обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274820A1 true SU1274820A1 (ru) | 1986-12-07 |
Family
ID=21148478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843817108A SU1274820A1 (ru) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Устройство дл центрировани материала в зоне обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274820A1 (ru) |
-
1984
- 1984-11-28 SU SU843817108A patent/SU1274820A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 453222, кл. В 21 D 43/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 923680, кл. В 21 D 43/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1274820A1 (ru) | Устройство дл центрировани материала в зоне обработки | |
ES8600707A1 (es) | Perfeccionamientos en diposiciones para forjar ciguenales | |
JPS6420947A (en) | Clamping fixing device and control method thereof | |
GB2232637A (en) | Synthetic material welding machine for producing seam joints | |
GB1199500A (en) | Improvements in or relating to Cutting Presses. | |
SU893324A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1362560A2 (ru) | Автоматическое устройство дл смены штампов на прессе | |
SU967694A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
JPH0337836Y2 (ru) | ||
GB1502394A (en) | Device for manipulating a blank for a forging machine | |
JPH0510988Y2 (ru) | ||
SU576903A3 (ru) | Штамп дл чистовой вырубки | |
SU933306A1 (ru) | Штамп дл резки сортового проката | |
SU1696187A2 (ru) | Устройство дл штучной подачи листовых заготовок | |
SU1685636A1 (ru) | Устройство дл резки | |
SU1500416A1 (ru) | Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов | |
SU1505641A1 (ru) | Модуль дл автоматизированной безраскройной листовой штамповки | |
SU1590163A1 (ru) | Штамп дл обработки листовых заготовок | |
SU1278056A1 (ru) | Штамп дл плоскостной калибровки | |
SU876240A1 (ru) | Устройство дл фиксации материала в рабочей зоне штампа | |
SU1750803A1 (ru) | Штамп дл обработки деталей | |
SU946741A1 (ru) | Штамп дл обработки материала | |
SU1060274A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и пробивки | |
SU1459776A1 (ru) | Универсальный штамповый блок | |
SU1315081A1 (ru) | Устройство дл направлени листового материала |