SU1500416A1 - Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов - Google Patents
Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1500416A1 SU1500416A1 SU874354571A SU4354571A SU1500416A1 SU 1500416 A1 SU1500416 A1 SU 1500416A1 SU 874354571 A SU874354571 A SU 874354571A SU 4354571 A SU4354571 A SU 4354571A SU 1500416 A1 SU1500416 A1 SU 1500416A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- matrix
- punch
- stiffness
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением , в частности, к штампам дл обработки листового материала. Цель изобретени - снижение трудоемкости и улучшение условий эксплуатации за счет исключени переноса заготовок с позиции на позицию. Штамп содержит плиты 2 и 4, пуансоны (П) 1,6,8 и матрицы (М) 5,7,3. Между парами П 1 и М 5, П 6 и М 7, П 8 и М 3 установлены соответственно упругие элементы 9,10,11. Жесткость элемента 11 больше жесткости элемента 10, а жесткость элемента 10 больше жесткости элемента 9. М 5 и 7 св заны с плитами 2 и 4 полыми колонками 13. В них установлены плунжеры 16 с упорами 17 и 18. Полости 14 в колонках 13 св заны с источником давлени . П 6 и 8 св заны с М 5 и 7 и при перемещении заготовок с одной позиции на другую перемещаютс в плоскости стыка с матрицами. Полоса 32 подаетс под П 1. Происходит вырубка, П 1 поднимаетс , и под него подаетс следующий участок полосы 32. В это же врем отводитс П 6 и вырубленна заготовка проваливаетс на М 7. Происходит следующий рабочий ход П 1 и 6, П 1 оп ть поднимаетс . В это же врем отвод тс П 6 и 8 и вырубленные заготовки проваливаютс на М 7 и 3. Под П 1 подаетс следующий участок полосы 32. Далее цикл повтор етс . 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл . обработки листового материала .
Цель изобретени - снижение трудоемкости и улучшение условий обслуживани за счет исключени переноса заготовок с пози1щй на позицию.
На фиг.1 изображен йтамп, общий вид; на фиг.2 - блок-схема при, автоматической работе с независимой по русной подачей материала; на фиг.З - блок-схема при. автоматической работе с подачей материала из верхнего положени . I
Многопозицойный комбинированный штамп содержит верхний пуансон 1, закрепленный на плите 2, и нижнюю матрицу 3, закрепленную на плите 4.
В средней части штампа между пуансоном 1 и матрицей 3 установлены дополнительно промежуточные подвижные матрица 5, соединенна с помощь ласточкина хвоста с пуансоном 6, и матрица 7 соединенна тоже с помощью ласточкина хвоста с пуансоном 8.
На верхней плоскости промежуточ- ной подвижной матрицы 5, закреплен упругий.элемент, например резиновый буфер 9, а на матрицах 7 и 3 - соответственно упругие элементы 10 и 11, имеющие различную жесткость.
Дл закреплени плиты на прессе предназначен Хвостовик 12 и в цел х обеспечени соосности расположени соответственно пуансонов 1, 6, 8 и матриц 5,7, 3 предусмотрены направ - л ющие колонки 13, выполненные с внутренними полост ми 14 дл ввода масла через штуцер 15 от гидросистемы . В полост х 14 перемещаютс плунжеры 16 с регулируемыми упорами 17 и 18 соответственно дл наладки пуансонов 8 и 6 с матрицами 7 и 5.
может оснащатьс манипул торами 19, 20, 21 дл удержани подаваемого материала.
Упоры 17 и 18 выполнены сменными
Дл фиксации материала в штампе предусмотрены упоры 22, 23, 24.
Дл обеспечений контрол перемещени пуансона 1 может быть установлен микровыключатель 25, св занный электромагнитным клапаном 26 дл подачи масла от гидросистемы через штуцер 15.
Q
0
5
0 j
о
0
5
Перемещение пуансонов 6 и 8 в плоскос ти, перпендикул рной оси давлени , обеспечиваетс за счет взаимодействи их с датчиками 27, 28, которые св заны с клапаном 26.
Дл удержани матриц 7 и 5 в случае отсутстви давлени в гидросистеме предусмотрен упор 29.
Заготовкам полосам присвоены позиции 30, 31, 32.
Штамп налаживаетс и работает следующим образом.
Штамп устанавливаетс на пресс и крепитс к ползуну не показан с помощью хвостовика 12. Затем через штуцер 15 подаетс давление. Рассто ние между пуансонами 6 и 8 и матрицами обеспечиваютс за счет упоров 18 и 17, а между пуансоном 1 и матрицей 5 - за счет регулировки ползуна пресса.
Между пуансонами и матрицами устанавливаютс полюсы 32, 30. 31. При ходе ппиты 2 вниз происходит последовательна обработка полос на позици х за счет различной жесткости упругих элементов 9, Ю, 11. По окончании обработки подаетс давление в полость 14 и происходит возврат инструментов в исходное положение от плунжера 16. Плита 2 с пуансоном 1 поднимаетс прессом.
Де1; ствие блок-схемы при автоматической работе с независимой по рус- ной подачей материала ( фиг.2 ) осуществл етс так.
При ходе плиты 2 вниз она дей- ст.вует на микровыключатель 25, который подает сигнал на клапан 26, при этом давление в полости 14 не подаетс . Пуансоны 6 и 8 и матрицы 5 и 7 опускаютс до соприкосновени с полосами 31 и 30 и упругими элементами 10 и 11 .
При дальнейшем движении происходит последовательна обработка. При возврате пуансона в верхнее положение подаетс жидкость в полость , 14, возвращаютс остальные, инструменты .
Действие блок-схемы при автоматической- работе с подачей материала из верхнего положени (фиг.З) осуществл етс так.
В полости 14 создаетс давление. При опускании пуансона 1 происходит вырубка, после чего пуансон возвра 6
В
8
Фиг. г
27
.28
1J
гг
18
15
17
18
фиг.З
Claims (3)
- Формула изобретения1. Многопозиционный комбинированный штамп для обработки листовых материалов, содержащий по меньшей мере две пары пуансонов и матриц для разделительных операций, которые установлены по оси давления штампа и в которых пуансон одной пары установлен в подвижной части штампа, матрица другой пары установлена в неподвижной части, а другие матрица и пуансон связаны между собой в блок и установ· 5 лены между подвижной и неподвижной частями штампа, а также содержащий упругие элементы, каждый из которых расположен между соответствующей парой пуансон и матрица, о т л и 10 чающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и улучшения условий обслуживания за счет исклю — чения переноса заготовок с позиций . на позицию, он снабжен направляющими элементами, связывающими матрицу из блока с подвижной и неподвижной частями штампа, а пуансон связан с этой матрицей с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления: штампа.
- 2« Штамп по п.1, о тлич ающ и й с я тем, что направляющие элементы выполнены в виде полых колонок, оснащены плунжерами, установлен'5 ними в этих полостях и связанными с блоком, а подплунжерные части полостей связаны с источником давления*
- 3. Штамп по п.1, о тличаю30 щ и й с я тем, что каждый последующий упругий элемент в направлении от неподвижной части5 к подвижной выполнен с меньшей жесткостью, чем предыдущий.(Риг. 215Q0416 фаг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354571A SU1500416A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874354571A SU1500416A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1500416A1 true SU1500416A1 (ru) | 1989-08-15 |
Family
ID=21346770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874354571A SU1500416A1 (ru) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1500416A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-08 SU SU874354571A patent/SU1500416A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3823630, кл. В 26 F 1/02, опублик. 18.11.74. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1056714A (en) | Universal double cut die set | |
US5247862A (en) | Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool | |
JPH0221890B2 (ru) | ||
US3753522A (en) | Sheet transferring device and method | |
GB1505556A (en) | Punching apparatus | |
SU1500416A1 (ru) | Многопозиционный комбинированный штамп А.И. Розенблата дл обработки листовых материалов | |
KR900009161A (ko) | 드로우잉 성형기 | |
US3916668A (en) | Sliding and locking the forging tools on a forging press | |
CN210676557U (zh) | 板材冲孔模具 | |
DE69210210T2 (de) | Revolverstanzmaschine | |
GB1308641A (en) | Presses | |
GB943343A (en) | Flash welding apparatus | |
SU1480930A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
CN211414173U (zh) | 刻印机定位装置 | |
SU330711A1 (ru) | Прошивное устройство к гидравлическому штамповочному прессу | |
SU1473884A1 (ru) | Устройство дл обработки полосового и ленточного материала | |
SU495165A2 (ru) | Устройство дл резки цилиндрических заготовок | |
SU710828A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU1488136A1 (ru) | Устройство дл резки пр моугольных труб | |
CN208374034U (zh) | 一种自动推料双工位冲床 | |
SU1166864A1 (ru) | Способ пробивки группы отверстий и устройство дл его осуществлени | |
US4242904A (en) | Workpiece stop means for a sheet metal working machine | |
SU443705A1 (ru) | Устройство дл подачи прутков в рабочую зону пресса | |
SU1110523A1 (ru) | Устройство дл обработки длинномерного материала | |
SU1489897A1 (ru) | Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок |