SU1273260A1 - Автомат дл маркировки эластичных трубчатых изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к полиграфии и может быть использовано дл  маркировки трубок медицинского назначени , в частности катетеров мочеточниковых . Цель изобретени  - повышение качества маркировки и расширение технологических возможностей путем маркировки изделий различной длины и диаметра. На фиг. 1 изображен автомат дл  маркировки эластичных трубчатых изделий , общий вид/ на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг, 3 - печатное устройство и прижимной вал,- на фиг. 4 цанговый зажим; на фиг. 5 - нож отрезного механизма; на фиг. 6 - установка цангового зажима в направл ющих; на фиг..7 - цанговый захват механизма подачи. Автомат дл  маркировки эластичных трубчатых изделий содержит печатное устройство и кинематически св занные с распределительным валом 1 механизм подачи и отрезной механизм с ножом и прижимной механизм. Печатное устройство состоит из ки нематически св занных между собой пе чатного 2, формного 3 и двух красочных 4 валиков и имеет реверсивный вал 5, кинематически св занный с рас пределительным валом 1 и несущий на своих концах зубчатые колеса 6. Печатное устройство и распределительный вал 1 привод тс  во вращение через редуктор одним электродвигателем Один из красочных валиков 4 частично погружен в крас щую композицию наход щуюс  в резервуаре 7. Прижимной механизм включает в себ  прижимной вал 8, привод щийс  в движение кулачками 9, расположенными на распределительном валу 1, а также два цанговых зажима 10 и 11, которые удерживают предназначенную дл  маркировки эластичную трубку 12 Цанговые зажимы 10 и 11 привод тс  в движение кулачками 13 и имеют по одной внутренней обойме 14, расположенной в подшипниках 15 с возможностью вращени  вокруг своей оси, с закрепленными на ней шестерней 16 и упругими лепестками 17. На каждом цанговом зажиме закреплены штанги 18, установленные в направл ющих 19, На концах штанг 1В установлена обой ма 20, в которой смонтирован ролик 21 дл  взаимодействи  с кулачком 13 60 Возврат цангового зажима в исходное положение осуществл етс  посредством пружин 22, На упругих лепестках 17 расположена обойма 23, подпружиненна  пружиной 24. Кроме того, каждый цанговый зажим 10 и 11 имеет толкатели 25 с пазами, каждый из которых закреплен на оси 26 с возможностью взаимодействи  с роликом 27 кулачка 28, который смонтирован на приводном валу 1. Механизм подачи имеет цанговьш захват 29, установленньш в направл ющих 30 и кинематически св занный с распределительным валом 1 посредством шатуна 31 и кривошипа 32. Цанговый захват 29 имеет фиксатор 33, пружину 34, упругие лепестки 35, а также упоры взвода 36 и спуска 37 пружины 34. Фиксатор 33 закреплен на оси 38. Отрезной механизм включает в себ  упор 39, установленный с возможностью взаимодействи  с кулачком 40 и нож, состо щий из закрепленной на распределительном , валу 1 планки 41 и регулируемого лезви  42 криволинейной формы. Дл  обеспечени  нат жени  эластич ной трубки 12 при ее прот жке использованы нат жные ролики 43, Автомат дл  маркировки эластичных трубчатых изделий работает следующим образом. Бесконечна  эластична  трубка 12 подаетс  из катушки посредством нат жных роликов 43 в зону маркировки и зажимаетс  в нат нутом состо нии в двух цанговых зажимах 10 и 11 так, что ее свободный конец выступает из цангового зажима 11 на длину 20 30 мм. Включаетс  электродвигатель, привод щий в движение узел и распределительный вал 1. Красочные валики 4 подают крас щую композицию из резервуара 7 на печатный валик 2 равномерным слоем заданной толщины. Под действием кулачков 13 цанговые зажимы 10 и 11 движутс  к узлу печати и подвод т удерживаемую ими часть эластичной трубки 12 к печатному 2 и формному 3 валикам. При этом шестерни 16, закрепленные на внутренних обоймах 14 цанговых зажимов 10 и 115 вход т в зацепление с зубчатыми колесами 6 реверсивного вала 5, передава  крут щий момент эластичной трубке 12. В то же врем 

под действием кулачков 9 прижимной вал 8 движетс  к узлу печати и прижимает эластичную трубку 12 к печатному 2 и формному 3 валикам равномерно по всей длине. Размеры зубчатьк колес 6 и шестерен 16 подобраны так, что за врем  маркировки эластична  трубка 12 совершает один оборот по часовой стрелке и один оборо против часовой стрелки, что предотвращает чрезмерное скручивание эластичной трубки 12 в зоне печати.

По окончании процесса маркировки кулачки 9 освобождают толкатели прижимного вала 8, который под действи ем пружин отходит от узла печати. Затем таким же образом возвращаютс  в исходное положение и цанговые зажимы 10 и 11, удерживаннцие отмаркированную часть эластичной трубки 12. В это врем  к свободному концу эластичной трубки 12, выступающему из цангового зажима 11, подходит цанговый захват 29 и своими упругими лепестками 35 охватывает его. Упор 37 сдвигает фиксатор 33, который освобождает пружину 34 цангового захвата 29. Происходит схватьюание свободного конца эластичной трубки 12. Одновременно кулачки 28 посредством толкателей 25 открывают цанговые зажимы 10 и 11 и освобождают эластичную трубку 12. Цанговый захват 29, движущийс  под действием кривошипно-шатунного механизма, осуществл ет прот жку отмаркированной части эластичной трубки 12 из зоны печати и подачу в нее другого участка эластичной трубки, предназначенного дл  маркировки. Применение нат жных роликов 43 обеспечивает нат жение эластичной трубки 12 во врем  прот жки и преп тствует касанию свежемаркированных участков со стенками внутренней обоймы 14 или упругими лепестками 17 царгового зажима 11 и размазыванию крас щей композиции.

Кулачки 28 освобождают толкатели 25 открывани  цанговых зажимов 10 и 11 и закрываютс  в момент, когда цан говый захват 29, осуществл ющий прот жку отмаркированной части эластичной трубки 12, еще не достиг крайней точки своей траектории.

При дальнейшем движении цангового захвата 29 он раст гивает отмаркированную часть эластичной трубки 12 в пределах ее упругой.деформации. В

это врем  упор 39 и нож отрезного механизма подход т в рабочее положение и происходит обрезка готового издели . По достижении цанговым захватом 29 крайней точки своей траектории, под действием упора 36 происходит освобождение готового издели  и одновременно взвод пружины 34 цангового захвата 29. Готовое изделие подаетс  на транспортер (не показан) и поступает на сушку.

Далее процесс маркировки протекае в той же последовательности, начина  с момента начала движени  цанговых зажимов 10 и 11 к узлу печати.

При использовании эластичной трубки другого диаметра производитс  соответствующа  регулировка лепестков 17 цанговых зажимов 10 и 11, а также регулировка хода прижимного вала 8 и положени  лезви  42 ножа. Б случае необходимости изменени  длины маркируемого издели  печатный валик 2 замен етс  на другой, имеющий соответствующую длину, с соответствующим изменением длины кривошипа 32 мен етс  ход цангового захвата 29 и положени  упора 36.

Изобретение повьш1ает качество маркировки за счет непрерывной подачи равномерного сло  крас щей композиции в зону маркировки, а также расшир ет технологические возможности устройства за счет маркировки изделий различной длины и диаметра, улучшает качество их обрезки.

Claims (3)

1. Автомат дл  маркировки эластичных трубчатых изделий, содержащий печатное устройство и кинематически св занные с распределительным валом механизм подачи и отрезной механизм с ножом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества маркировки и расширени  технологических возможностей за счет маркировки изделий различной длины и диаметра, он имеет прижимной механизм , включающий направл ющие с приводом их перемещени  от распределительного вала, смонтированный в направл ющих прижимной вал, цанговые зажимы с кулачковыми приводами от распределительного вала и нат жные ролики, при этом печатное устройство состоит из кинематически св занных между собой красочных валиков, печатного валика и формного валика, установленного с зазором к печатному валику.

2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что печатное устройство имеет реверсивный вал, кинематически св занный с распределительным валом и несущий на своих концах зубчатые колеса, а каждый цанговый зажим имеет шестерню, установленную 30 J/ 2 V 1 5 iif

с возможностью периодического взаимодействи  с соответствующим ей зубчатым колесом реверсивного вала.

3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества обрезки, нож отрезного механизма закреплен на распределительном валу, а его лезвие выполнено с загнутой в сторону реза частью. 16 Г