SU1272050A1 - Управл емое запорное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к арматуростроению и может быть использовано в оросительных сет х. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности. Устройство, запорный орган которого выполнен в виде двух параллельных пластин 4 и 5, имеет гидроцилиндр 8, управл емое гидрореле 12, реле выдержки времени с приводом. Пластины соединены сильфоном 20, среднее звено которого размещено в направл ющем пазе корпуса и жестко св зано щтоком 6 с поршнем гидроцилиндра. Внутренн   полость сильфона соединена с верхней полостью гидроцилиндра и наддиафрагменной полостью привода реле выдержки времени. При работе устройства как открытие, так и закрытие происходит в два этапа. При открытии опорожн етс  сильфон 20, в результате чего разгерметизируетс  запорное устройство, открываетс  запорный орган При закрытии перекрываетс  проходное сечепие запорным органом, происходит медленна  герметизаци  (уплотнение) пластин 4 и 5 с перекрываем.ой поверхностью, предот враща  резкое возрастание давлени  перед (Л запорным устройством. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , fi частности к арматуростроению, и может быть использовано в оросительных системах и промышленных низконапорных сет х.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Управл емое запорное устройство содержит установленный в корпусе 1 с подвод шим 2 и отвод щим 3 патрубками запорный элемент, выполненный в виде двух, установленных с возможностью перекрыти  патрубков 2 и 3, параллельных пластин 4 и 5, св занных с полым штоком 6 поршн  7 гидроцилиндра 8, рабочие полости 9 и 10 которого подключены с возможностью их поочередного сообщени  с подвод шим патрубко.м 2 или атмосферой 11 к гидрореле 12 и клапану 13, установленному с возможностью взаимодействи  со штоком 6 гидроцилиндра 8 в одном из крайних положений поршн  7.

Устройство снабжено реле выдержки времени, выполненным в виде установленной в камере 14 с образованием нгдмембранной 15 и гюдмембранной 16 полостей мембраны 17, кинематически св занной св зью 18 с запорным элементом 19, а пластины 4 и 5 соединены сильфоном 20, установленным с образованием замкнутой полости 21, сообп енной полым штоком 6 через клапан 13 с рабочей полостью 9 гидроцилиндра 8, гидрореле 12 и под.мембранной полостью 15 реле выдержки времени, причем ее подмембранна  полость 16 сообщена с гидрореле 12 непосредственно, а рабочей полостью 10 гидроцилиндра 8 - через запорный элемент 19.

Запорное устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала на открытие запорного устройства происходит опорожнение сильфона 20 через полый шток 6, клапан 13, который открыт под воздействием упора штока б, но линии св зи через гидрореле 12 в атмосферу 11. В результате опорожнени  сильфона между пластинами 5 и 4 и перекрываемыми патрубками 2 и 3 образуетс  зазор, который обеспечивает уменьшение износа рабочей поверхности запорного органа в период открыти  и снижает усилие на открытие запорного устройства.

Кроме того, образовавшийс  зазор обеспечивает переток зодЫ из подвод щего патрубка 2 за запорный орган, благодар  че.му происходит выравнивание дав.чений до и после запорного органа, а это значительно улучшает гидравлическую характеристику, так как предупреждает возникновение гидравлического удара при открытии запорпого органа. Одновременно вода из подвод 1дего патрубка 2 через гидрореле 12 поступает

в подмембранную полость 16 реле выдержки времени. Опорожнение сильфона 20 продолжаетс  до тех нор, пока мембрана 17 через св зь 18 с запорным элементом 19 реле выдержки времени не поднимет запорный элемент 19 реле выдержки вре.мени, обеспечив подачу воды в рабочую полость 10 гидроцилиндра 8, при этом происходит открытие запорного органа. Вода из рабочей полости 9 гидроцилиндра 8 по линии св зи сбрасываетс  в атмосферу 11 через гидрореле 12.

При подаче сигнала на закрытие вода из подвод щего патрубка 2 через гидрореле 12 по линии св зи поступает в рабочую с полость 9 гидроцилиндра 8, запорный орган начинает опускатьс  и перекрывать подвод щий патрубок 2, причем корпус 1, в котором движетс  сильфон 20, обеспечивает перекрытие патрубков 2 и 3 без смещени  (перекосов). Вода из рабочей полости 10 0 гидроцилиндра 8 через реле выдержки времени и гидрореле 12 сбрасываетс  в атмосферу 11. Пластины 4 и 5 перекрывают подвод щий патрубок 2, но переток воды продолжаетс  по существующему зазору межг ДУ пластинами 4 и 5 и перекрываемой поверхностью . Благодар  данному перетоку уменьшаютс  рост коэффициента сопротивлени  запорного органе в конечной стадии перекрыти  патрубков 2 и 3 и величина давлени  перед запорным органом не превы0 шает допустимое значение. Наличие зазора между пластинами 4 и 5 и перекрываемой поверхностью значительно снижает усилие на закрытие и уменьшает износ рабочей поверхности пластин 4 и 5.

5Упор штока 6, воздейству  на клапан 13,

открывает его, и вода по полому штоку 6 попадает в замкнутую полость 21 сильфона 20 и обеспечивает медленную герметизацию пластин 4 и 5 по перекрываемой поверхносQ ти, одновременно вода поступает в надмембранную полость 15 реле выдержки времени , и мембрана 17, прогиба сь, воздействует на запорный элемент 19, перекрыва  линию, св зываюшую гидрореле 12 с рабочей полостью 10 гидроцилиндра 8.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Управл емое запорное устройство, содержащее установленный в корпусе с подвод щим и отвод щим патрубками запорный элемент, выполненный в виде двух установленных с возможностью перекрыти  патрубков параллельных пластин, жестко св занных с полым штоком порщн  гидроцилиндра , рабочие полости которого подключены 2 с возможностью их поочередного сообщени  с подвод щим патрубком или атмосферой через гидрореле и клапан, установленный с возможностью взаи.модействи  со

   штоком гидроцилиндра в одном из крайних положений его поршн , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности оно снабжено реле выдержки времени, выполненным в виде установленной в камере с образованием надмембранной и подмембранной полостей мембраны, кинематически св занной с запорным элементом, а пластины соединены сильфоном, установленным с образованием замкнутой полости, сообщенной полым штоком через упом нутый клапан с одной из рабочих полостей гидроцилиндра, гидрореле и надмембранной полостью реле выдержки времени, причем его подмембранна  полость сообщена с гидрореле непосредственно, а с другой рабочей полостью гидроцилиндра - через запорный элемент.