SU1271854A1 - Теплоизол ционна масса - Google Patents

Теплоизол ционна масса Download PDF

Info

Publication number
SU1271854A1
SU1271854A1 SU853869529A SU3869529A SU1271854A1 SU 1271854 A1 SU1271854 A1 SU 1271854A1 SU 853869529 A SU853869529 A SU 853869529A SU 3869529 A SU3869529 A SU 3869529A SU 1271854 A1 SU1271854 A1 SU 1271854A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sawdust
lime
heat
mass
temperature
Prior art date
Application number
SU853869529A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Степанович Каштан
Андрей Владимирович Кравчук
Александр Григорьевич Ильин
Татьяна Жоржевна Витер
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU853869529A priority Critical patent/SU1271854A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1271854A1 publication Critical patent/SU1271854A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам теплоизол ционных масс дл  изолировани  теплопроводов, проложенных бесканальным способом. С целью снижени  теплопроводности, абразивного износа трубопровода и увеличени  срока службы масса, включающа , мас.%; керамзит 38-50 и битумное в жущее 25-35, дополнительно содержит древесные опилки 10-25, предварительно обработанные 5-12 известью. 2 табл.

Description

Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс, например, для изолирования теплопроводов, проложенных бесканальным способом.
Цель изобретения - снижение теп- 5 лопроводности абразивного износа трубопровода о теплоизоляционную оболочку и увеличение срока службы.
Теплоизоляционная масса для покрытия трубопроводов, включающая керамзит и битумное вяжущеедополнительно содержит древесные опилки, предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Керамзит
Битумное вяжущее Древесные опилки Известь
38-50
25-35
10-25
5-12
Приготавливают теплоизоляционную массу на установке по приготовлению асфальтовых бетонов следующим образом. Нагретый до 180-190°С керамзит смешивают в течение 0,5-3 мин с холодными (естественной температуры) древесными опилками, предварительно обработанными раствором извести (известь:вода 1:2). Обработка дре- 30 весных опилок раствором извести может производиться, например, в воз-, душном потоке во взвешенном состоянии без последующей сушки либо иным способом. При перемешивании нагрето- 35 го керамзита с холодными древесными опилками, обработанными известью, происходит окончательное испарение влаги из опилок, в результате чего температура смеси снижается до 100- до 150°С в зависимости от первоначального их влагосодержания.
После перемешивания керамзита с древесными опилками, обработанными известью, добавляют битум БН-И, · 45
БН-Ш либо БН-IV; нагретый до 160170 С, и снова перемешивают в течение 1-2 мин. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее 90 °C 50 механизированным способом либо методом засыпки траншеи со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом.
В табл. I в примерах 1-3 приведены соотношения составляющих компонентов для различных условий эксплуатации. Результаты испытаний, характеризующие свойства получаемого материала, приведены в табл. 2.
Благодаря уменьшению части керамзита и замене графитного порошка древесными опилками, обработанными известковым раствором, значительно уменьшается теплопроводность массы, стоимость, снижается абразивный износ трубопровода при перемещении его внутри тепловой изоляции, а диэлектрические свойства теплоизоляции и показатель концентрации водородных ионов ее резко возрастает, что предохраняет трубопровод от воздействия блуждающих токов грунта и снижает коэффициент коррозионной проницаемости. Введенная в состав теплоизоляционной массы известь предотвращает древесные опилки от разложения, улучшает прочностные характеристики массы и повышает термостойкость изоляции в течение длительного времени эксплуатации теплотрасс.
Предлагаемую теплоизоляционную массу целесообразно применять для теплоизолирования бесканальных теплопроводов, прокладываемых в грунтах различной влажности.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к составам теплоизол ционных масс, например, д изолировани  теплопроводов, проложенных бесканальным способом. Цель изобретени  - снижение теплопроводности абразивного износа трубопровода о теплоизол ционную об лочку и увеличение срока службы. Теплоизол ционна  масса дл  покрыти  трубопроводов, включающа  ке рамзит и битумное в жущееj дополнительно содержит древесные опилки,, предварительно обработанные известь при следующем соотнощении компонентов , мас.%: Керамзит Битумное в жущее Древесные опилки Известь Приготавливают теплоизол ционную массу на установке по приготовлению асфальтовых бетонов следующим образом . Нагретый до 180-190°С керамзит смешивают в течение 0,5-3 мин с холодными (естественной температуры) древесными опилками, предварительно обработанными раствором извести (известь:вода 1:2). Обработка древесных опилок раствором извести может производитьс , например, в воздушном потоке во взвешенном состо нии без последующей сушки либо инь№ способом. При перемешивании нагрето го керамзита с холодньгми древесными опилками, обработанными известью, происходит окончательное испарение влаги из опилок, в результате чр-го температура смеси снижаетс  тдо 100150С в зависимости от первоначального их влагосодержани . После перемешивани  керамзита с древесными опилками, обработанными известью, добавл ют битум , % БН-111 либо BH-IV, нагретый до 160170 С, и снова перемешивают в течение 1-2 мин. Нанос т теплоизол и;ион ную массу на трубы в гор чем состо  нии при температуре не менее 90°С механизированным способом либо мето дом засыпки траншей со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом . В табл. 1 в примерах 1-3 приведены соотношени  составл ющих компонентов дл  различных условий эксплуатации . Результаты испытаний, характеризующие свойства получаемого материала , приведены в табл.
  2. 2. Благодар  уменьшению части керамзита и замене графитного порошка древесными опилками, обработанными известковым раствором, значительно уменьшаетй  теплопроводность массы, стоимость, снижаетс  абразивный износ трубопровода при перемещении его внутри тепловой изол ции, а диэлектрические свойства теплоизол ции и показатель концентрации водородных ионов ее резко возрастает, что предохран ет трубопровод от воздействи  блуждающих токов грунта и снижает коэффициент коррозионной проницаемости . Введенна  в состав теплоизол ционной массы известь предотвращает древеснуе опилки от разложени , улучшает прочностные характеристики массы и повьшает термостойкость изол ции в течение длительного времени эксплуатации теплотрасс. Предлагаемую теплоизол ционную массу целесообразно примен ть дл  теплоизолировани  бесканальных теплопроводов , прокладываемых в грунтах различной влажности. Формула изобретени  Теплоизол ционна  масса дл  покрыти  трубопроводов, включающа  керамзит и битумное в жущее, отличающа с  тем, что, с целью снижени  теплопроводности, абразивного износа трубопровода и увеличени  срока службы, она дополнительно содержит-древесные опилки, предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Керамзит 38-50 Битумное в жущее 25-35 Древесные опилки 10-25 Известь 5-12
    Таблица I
    В сухих грунтах при температуре теплоносител  до 150 С
    В грунтах средней влажности при температуре теплоносител  до 150°С
    Во влагонасыщенных грунтах при температуре теплоносител  до
    Показатель концентраг ции водородных ионов
    25
    12
    25
    28
    20
    10
    35
    10
    Абразивный износ при имитации 25-летнего срока службы теплопровода по температурному графику 150- .1
    Наблюдаетс  отекание битума в нижнюю часть теплоизол ционной оболочки, в верхней части оболочки образуютс  открытые поры между гранулами керамзита.
    Продолжение табл. 2
SU853869529A 1985-03-07 1985-03-07 Теплоизол ционна масса SU1271854A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869529A SU1271854A1 (ru) 1985-03-07 1985-03-07 Теплоизол ционна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853869529A SU1271854A1 (ru) 1985-03-07 1985-03-07 Теплоизол ционна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271854A1 true SU1271854A1 (ru) 1986-11-23

Family

ID=21167811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853869529A SU1271854A1 (ru) 1985-03-07 1985-03-07 Теплоизол ционна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271854A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110104996A (zh) 一种高耐久性钢渣沥青混凝土路面材料及制备方法
SU1271854A1 (ru) Теплоизол ционна масса
AU766896B2 (en) Composite electroconducting material
CN108191323A (zh) 一种保温消振轻质砼及其制备方法
CN101456718A (zh) 一种含石墨地热垫层混合材料及其生产工艺
Sinitsyn et al. Relationship between operational properties of peat heat-insulating materials and the content of mineral binders in them
SU1447784A1 (ru) Способ получени массы дл теплоизол ции труб
US3206867A (en) Method of drying pipe embedded in concrete
SU996400A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных материалов
SU1316995A1 (ru) Теплоизол ционна масса дл покрыти трубопроводов
SU1766863A1 (ru) Теплоизол ционна масса дл покрыти теплопроводов
Fattuhi Curing compounds for fresh or hardened concrete
CN111072335A (zh) 一种无机注浆封堵材料
SU1447775A1 (ru) Гипсобетонна смесь
SU899508A1 (ru) Теплогидроизол ционна композици
SU1379291A1 (ru) Теплоизол ционна сырьева смесь
SU1057476A1 (ru) Теплоизол ционна масса
SU718438A1 (ru) Теплоизол ционна композици
SU1270146A1 (ru) Способ получени теплоизол ции из битумоперлита
SU833908A1 (ru) Композици дл гидрофобизациипОРиСТыХ НАпОлНиТЕлЕй
RU2158807C2 (ru) Рулонный кровельный материал (варианты)
SU1447783A1 (ru) Теплоизол ционна масса
SU966077A1 (ru) Сырьева смесь дл получени гидрофобизирующего покрыти
Bicer et al. Producing new composite materials by using tragacanth and waste ash
SU1028651A1 (ru) Композици дл тепловой изол ции трубопроводов