SU1271854A1 - Теплоизол ционна масса - Google Patents
Теплоизол ционна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271854A1 SU1271854A1 SU853869529A SU3869529A SU1271854A1 SU 1271854 A1 SU1271854 A1 SU 1271854A1 SU 853869529 A SU853869529 A SU 853869529A SU 3869529 A SU3869529 A SU 3869529A SU 1271854 A1 SU1271854 A1 SU 1271854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sawdust
- lime
- heat
- mass
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам теплоизол ционных масс дл изолировани теплопроводов, проложенных бесканальным способом. С целью снижени теплопроводности, абразивного износа трубопровода и увеличени срока службы масса, включающа , мас.%; керамзит 38-50 и битумное в жущее 25-35, дополнительно содержит древесные опилки 10-25, предварительно обработанные 5-12 известью. 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс, например, для изолирования теплопроводов, проложенных бесканальным способом.
Цель изобретения - снижение теп- 5 лопроводности абразивного износа трубопровода о теплоизоляционную оболочку и увеличение срока службы.
Теплоизоляционная масса для покрытия трубопроводов, включающая керамзит и битумное вяжущеедополнительно содержит древесные опилки, предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Керамзит
Битумное вяжущее Древесные опилки Известь
38-50
25-35
10-25
5-12
Приготавливают теплоизоляционную массу на установке по приготовлению асфальтовых бетонов следующим образом. Нагретый до 180-190°С керамзит смешивают в течение 0,5-3 мин с холодными (естественной температуры) древесными опилками, предварительно обработанными раствором извести (известь:вода 1:2). Обработка дре- 30 весных опилок раствором извести может производиться, например, в воз-, душном потоке во взвешенном состоянии без последующей сушки либо иным способом. При перемешивании нагрето- 35 го керамзита с холодными древесными опилками, обработанными известью, происходит окончательное испарение влаги из опилок, в результате чего температура смеси снижается до 100- до 150°С в зависимости от первоначального их влагосодержания.
После перемешивания керамзита с древесными опилками, обработанными известью, добавляют битум БН-И, · 45
БН-Ш либо БН-IV; нагретый до 160170 С, и снова перемешивают в течение 1-2 мин. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее 90 °C 50 механизированным способом либо методом засыпки траншеи со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом.
В табл. I в примерах 1-3 приведены соотношения составляющих компонентов для различных условий эксплуатации. Результаты испытаний, характеризующие свойства получаемого материала, приведены в табл. 2.
Благодаря уменьшению части керамзита и замене графитного порошка древесными опилками, обработанными известковым раствором, значительно уменьшается теплопроводность массы, стоимость, снижается абразивный износ трубопровода при перемещении его внутри тепловой изоляции, а диэлектрические свойства теплоизоляции и показатель концентрации водородных ионов ее резко возрастает, что предохраняет трубопровод от воздействия блуждающих токов грунта и снижает коэффициент коррозионной проницаемости. Введенная в состав теплоизоляционной массы известь предотвращает древесные опилки от разложения, улучшает прочностные характеристики массы и повышает термостойкость изоляции в течение длительного времени эксплуатации теплотрасс.
Предлагаемую теплоизоляционную массу целесообразно применять для теплоизолирования бесканальных теплопроводов, прокладываемых в грунтах различной влажности.
Claims (2)
- Изобретение относитс к составам теплоизол ционных масс, например, д изолировани теплопроводов, проложенных бесканальным способом. Цель изобретени - снижение теплопроводности абразивного износа трубопровода о теплоизол ционную об лочку и увеличение срока службы. Теплоизол ционна масса дл покрыти трубопроводов, включающа ке рамзит и битумное в жущееj дополнительно содержит древесные опилки,, предварительно обработанные известь при следующем соотнощении компонентов , мас.%: Керамзит Битумное в жущее Древесные опилки Известь Приготавливают теплоизол ционную массу на установке по приготовлению асфальтовых бетонов следующим образом . Нагретый до 180-190°С керамзит смешивают в течение 0,5-3 мин с холодными (естественной температуры) древесными опилками, предварительно обработанными раствором извести (известь:вода 1:2). Обработка древесных опилок раствором извести может производитьс , например, в воздушном потоке во взвешенном состо нии без последующей сушки либо инь№ способом. При перемешивании нагрето го керамзита с холодньгми древесными опилками, обработанными известью, происходит окончательное испарение влаги из опилок, в результате чр-го температура смеси снижаетс тдо 100150С в зависимости от первоначального их влагосодержани . После перемешивани керамзита с древесными опилками, обработанными известью, добавл ют битум , % БН-111 либо BH-IV, нагретый до 160170 С, и снова перемешивают в течение 1-2 мин. Нанос т теплоизол и;ион ную массу на трубы в гор чем состо нии при температуре не менее 90°С механизированным способом либо мето дом засыпки траншей со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом . В табл. 1 в примерах 1-3 приведены соотношени составл ющих компонентов дл различных условий эксплуатации . Результаты испытаний, характеризующие свойства получаемого материала , приведены в табл.
- 2. Благодар уменьшению части керамзита и замене графитного порошка древесными опилками, обработанными известковым раствором, значительно уменьшаетй теплопроводность массы, стоимость, снижаетс абразивный износ трубопровода при перемещении его внутри тепловой изол ции, а диэлектрические свойства теплоизол ции и показатель концентрации водородных ионов ее резко возрастает, что предохран ет трубопровод от воздействи блуждающих токов грунта и снижает коэффициент коррозионной проницаемости . Введенна в состав теплоизол ционной массы известь предотвращает древеснуе опилки от разложени , улучшает прочностные характеристики массы и повьшает термостойкость изол ции в течение длительного времени эксплуатации теплотрасс. Предлагаемую теплоизол ционную массу целесообразно примен ть дл теплоизолировани бесканальных теплопроводов , прокладываемых в грунтах различной влажности. Формула изобретени Теплоизол ционна масса дл покрыти трубопроводов, включающа керамзит и битумное в жущее, отличающа с тем, что, с целью снижени теплопроводности, абразивного износа трубопровода и увеличени срока службы, она дополнительно содержит-древесные опилки, предварительно обработанные известью, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Керамзит 38-50 Битумное в жущее 25-35 Древесные опилки 10-25 Известь 5-12Таблица IВ сухих грунтах при температуре теплоносител до 150 СВ грунтах средней влажности при температуре теплоносител до 150°СВо влагонасыщенных грунтах при температуре теплоносител доПоказатель концентраг ции водородных ионов2512252820103510Абразивный износ при имитации 25-летнего срока службы теплопровода по температурному графику 150- .1Наблюдаетс отекание битума в нижнюю часть теплоизол ционной оболочки, в верхней части оболочки образуютс открытые поры между гранулами керамзита.Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869529A SU1271854A1 (ru) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Теплоизол ционна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853869529A SU1271854A1 (ru) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Теплоизол ционна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271854A1 true SU1271854A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=21167811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853869529A SU1271854A1 (ru) | 1985-03-07 | 1985-03-07 | Теплоизол ционна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271854A1 (ru) |
-
1985
- 1985-03-07 SU SU853869529A patent/SU1271854A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110104996A (zh) | 一种高耐久性钢渣沥青混凝土路面材料及制备方法 | |
SU1271854A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
AU766896B2 (en) | Composite electroconducting material | |
CN108191323A (zh) | 一种保温消振轻质砼及其制备方法 | |
CN101456718A (zh) | 一种含石墨地热垫层混合材料及其生产工艺 | |
Sinitsyn et al. | Relationship between operational properties of peat heat-insulating materials and the content of mineral binders in them | |
SU1447784A1 (ru) | Способ получени массы дл теплоизол ции труб | |
US3206867A (en) | Method of drying pipe embedded in concrete | |
SU996400A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных материалов | |
SU1316995A1 (ru) | Теплоизол ционна масса дл покрыти трубопроводов | |
SU1766863A1 (ru) | Теплоизол ционна масса дл покрыти теплопроводов | |
Fattuhi | Curing compounds for fresh or hardened concrete | |
CN111072335A (zh) | 一种无机注浆封堵材料 | |
SU1447775A1 (ru) | Гипсобетонна смесь | |
SU899508A1 (ru) | Теплогидроизол ционна композици | |
SU1379291A1 (ru) | Теплоизол ционна сырьева смесь | |
SU1057476A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
SU718438A1 (ru) | Теплоизол ционна композици | |
SU1270146A1 (ru) | Способ получени теплоизол ции из битумоперлита | |
SU833908A1 (ru) | Композици дл гидрофобизациипОРиСТыХ НАпОлНиТЕлЕй | |
RU2158807C2 (ru) | Рулонный кровельный материал (варианты) | |
SU1447783A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
SU966077A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени гидрофобизирующего покрыти | |
Bicer et al. | Producing new composite materials by using tragacanth and waste ash | |
SU1028651A1 (ru) | Композици дл тепловой изол ции трубопроводов |