SU833908A1 - Композици дл гидрофобизациипОРиСТыХ НАпОлНиТЕлЕй - Google Patents

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПОРИСТЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а более конкретно к композици м дл  гид рофобизации пористых наполнителей, предназначенных дл  изготовлени  теплогидроизол ции на полимербитумном св зующем, и может быть использовано дл  защиты гидротехнических и ирригационных сооружений от факторов окружающей среды (знакопеременных температур, проникающей влаги и т.п. ).

Известна композици  гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости (ГКЖ-11), которую в виде 0,2-3% раствора используют.дл  гидрофобизации минерального наполнител , предназначенного дл  изготовлени  тепловой изол ции 1.

Наиболее близкой к предлагаемой композиции дл  гидрофобизации пористых наполнителей,используемых преимущественно при изготовлении теплогВДр изол ции,  вл етс  композици , содержаща , вес. %: фурфуролацетоновый мономер (5,0) в состав теплогидроизол ци онной сырьевой смеси, состо щей , вес. %: из минерального пористого наполнител  (40-60); метилтрихлорсилана (0,7-1,1); Фурфуролацетонового мономера (5,0-17,4); эпоксидной смолы (16,0-23,8); полиэтиленполиамина (1,3-1,9), ацетона (1,23 ,6) толуола (7,0-21,0) 2.

Недостатком указанной композиции  вл етс  то, что теплогидроизол ци  имеет высокое водопоглощение и низкую морозостойкость.

Цель изобретени  - снижение водо0 поглощени  и повышение морозостойкости теплогидроизол ции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  гидрофобизации пористых наполнителей, используемых

5 преимущественно при изготовлении теплогидроизол ции , включающа  полимерный компонент и растворитель в качестве полимерного компонента, содержит низкомолекул рный полиизобутилеи,

0 в качестве растворител  - ксилол, а дополнительно - обогащенный каолин, при следующем соотношении компонентов , вес. %:

Низкрмолекул рный полиизобутилен . 2,0-5,0

5 Ксилол83,0- 85,0

Обогащенный каолин 10,0-15,0 В композиции дл  гидрофобизации , пористых наполнителей используют

0 следукммие материалы: низкомолекул р ный полиизобутилен,марки П-200; обогащенный каолин - каолин Ангренского месторождени ,обогащенный мокрым спо собом по методике Ленинградского института огнеупоров; ксилол ГОСТ 9410-71. Выбор обогащенного каолина в роли трнкодисперсного наполнител  продиктован необходимостью снижени  полимероемкости гидрофобйэирующей композиции , возможностью регулировани  ее в зкости, а также возможностью созДани  требуемых и регулируемых условий твердени  полимербетона, так как обогащенный каолин содержит минималь ные количества примесей. Низкомолекул рный полиизобутилен обладает высокими показател ми по адгезии в сравнении с другими полимерами и он выступа:ет в качестве основного св зующего агента, обладающе го высокой водостойкостью и минималь ной водопроницаемост ью. Низкомолекул рный полиизобутилен П-200, кроме того, хорошо совмещаетс с синтетическими смолами и при приго товлении теплогидроизол ционной сырь вой смеси частично удал етс  с повер ности пористого наполнител  и выступает в дальнейшем как пластификатор, не снижа  физико-механические свойст ва полимерного св зующего. Предварительна  обработка предлагаемом гидрофобизатором позвол ет закрыть открытые поры наполнител  без существенного снижени  общей ( истинной) пористости. Это ЛИКВИДИ рует одну из основных причин высоко го водопоглощёни  и низкой морозостойкости теплогидроизол ционного покрыти  на основе пористых наполнителей , со.хран   все остальны физико-механические характеристики без изменени . В качестве пористого наполнител  дл  изготовлени  т.еологидроизол ции использован пористый наполнитель ТашПИ. Свойства искусственного пористого наполнител  приведены в табл. 1. В табл. 2 даны составы композиции дл  гидрофобизации пористых наполнителей , В смеситель с -й-рбразными валами загружают измельченный низкомолеку .л рный полиизобутилен и ксилол, провод т переманивание до полного растворени  низкомолекул рного полиизобутилен а, по еле чего част ми загружают обогащенный каолин и продолжают перемешивать до получени  гомогенной массы. Приготовленна  таким образом композици  дл  гидрофобизации пригодна дл  обработки пористого наполнител  Пример 1. В полученную композицию состава I ввод т пористый наполнитель в соотношении 1:5 загружают в смеситель типа пь на  бочка и перемешивают в течение 15 МИН; Затем обработанный наполнитель А выгружают и выдерживают при комнатной температуре на перфориро- ванной полиэтиленовой пленке 30-60 мин дл  удалени  избытка растворител . Обработанный наполнитель А загружают в специальный смеситель, затем в него ввод т полимербитумное св зующее (соотношение пористый наполнитель: полимербитумное св зующее равно 7:2) и перемешивают до Однородной массы.. В качестве полимербитумного св зующего использую- следующие компоненты , вз тые в соотношении, вес. %: Нефт ной битум -.7,0 Эпоксиднофурано-ва  смола ФАЭД-830,0 Поли этил енполиги 1ин 3,0 Портландцемент низких марок10,0 Ксилол 50,0 Полученную таким образом теплогидроизол ционную сырьевую смесь перенос т в специгшьную форму дл  получени  образцов Зсщанной формы. П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но использована композици  дл  гидрофобизации состава П. Пример 3. То же, что и в примере 1,- но использована композици  дл  гидрофобизации состава III. П р и м е р 4. То же, что и в примере 1, но использован пористый наполнитель Пример 5. То же, что и в пример 2, но использован пористый наполнитель С. П р и м е р 6. То же, что и в примере 3, но использован пористый наполнитель С. Пример. То же, что и в примере 1, но использован пористый наполнитель без обработки гидрофобизирующим составом. Пример 8. То же, что и в примере 1, но использован пористый наполнитель С без обработки гидрофобизирующим составом. В табл. 3 указаны физико-механические показатели теплогидроизол ции , полученной по предлагаемому изобретению (см. примеры 1-8), а также по известному. Из данных табл. 3 следуеЪ, что предлагаема  композици  дли гидрофоби ,зации пористых наполнителей позвол ет получать теплогидроизол цшо с низким водопоглощением по сравнению с теплогидроизол цией по известной композиции . Заметно вмие результаты по морозостойкости . Это достигаетс  за счет образовани  поверхностной пленки из синтетического каучука (низкомолекул рного полиизобутилена), котора  преп тствует проникновению воды в открытые поры наполнител . При этом

така  обрабЬтка приводит только к закрытию открытых пор, о чем говорит идентичность показателей коэффициента теплотфоводности и объемной массы при резком улучшении характеристики к водополглЬщекию и морозостойкости .

Кроме того, низкомолекул рный полниэобутилен . хорошо совмещает-, с  с синтетическими смолами

и улучшает адгезионные характе:РИСТИКИ .

Предлагае1«1й состав дл  гидрофобкзации пористых наполнителей может найти применение при получении теплогидроизол ционных покрытий в гидротехническом и ирригационном строительстве, а также при сооружении подземных ком .муникаций, работающих в зоне знакопеременных температур окружающей среда .

Т а б л и ц а 1

.;Таблица 2

Таблица 3

200менее .1менее 3

200менее 1менее 3

200менее 1менее 3

200менее 1менее 3

200менее 1менее 3

200менее 1менее 3

Известна 

0,18-0,26

100 композици  1,20-1,30

Формула H3o6peTjeHHH

Композици  дл  гидрофобизации пористых наполнителей, используемых преимущественно при изготовлении тепли гидроизол ции, включающа  полимерный компонент и растворитель, отличающа с  тем, что,с целью снижени  водопогло щени  и повышени  морозостойкости тепло гидроизол ции, она в качестве полимерного компонента содержит низкомолекул рный полиизобутилен , в качестве растворител  - ксилол, а дополнительно - обогавденПродолжение табл. 3

10-15

2-6

100-125

ный каолин при следующем соотношении

компонентов, вес. %: Низкомолекул рный полиизобутилен 2,0-5,0 Ксилол83,0-85,0

Обогащенный каолин 10,0-15,0

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 417390, кл. С 04 В 43/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 418459, кл. С 04 В 43/00, 1972 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Композиция для гидрофобизации по- 20 ристых наполнителей, используемых преимущественно при изготовлении теплдгидроизоляции, включающая полимерный компонент и растворитель, отличающаяся тем, что,с целью 25 снижения водопоглощения и повышения морозостойкости тепло гидроизоляции’, она в качестве полимерного компонента содержит низкомолекулярный полиизобутилен, в качестве растворителя — jq ксилол, а дополнительно — обогащенный каолин при следующем соотношении

   компонентов, вес. %: Низ комоле кул ярный полиизобутилен 2,0-5,0 Ксилол 83,0-85,0 Обогащенный каолин 10,0-15,0