SU1271651A1 - Пресс-форма дл прессовани металлических порошков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прессформам дл  прессовани  металлического порошка. Цель изобретени  - повышение стойкости пресс-формы и jeecпечение ее переналадки. После заполнени  полости матрицы 8 порошком происходит смыкание пресс-формы и прессование порошка. Затем деталь выталкиваетс  нижним пуансоном, 14 (Л

Description

через хвостовики 22 выталкивател , клиновое устройство выполненное в виде пары элементов 17 и 18 с противоположными уклонами, и верхнюю 15 и нижнюю 20 плиты с помощью выталкивател  пресса. Дл  изменени  объема камеры засыпки вращением ходового винта 19 перемещают клинь  17 и 18 в противоположных направлени х , что приводит и к вертикально271651

му перемещению верхней плиты 15 вместе с пуансоном 14„ Так как на выталкиватель не действуют силы, прижимающие его к матрице и деформирующие его, повышаетс  стойкость прессформы , а поскольку клиновое устройство не размыкаетс  в процессе прессовани , регулировка камеры засыпки возможна при любом его положении, 1 ил.

1 Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к устройствам дл  прессовани  изделий из металлических порошков. Цель изобретени  - повышение стой кости пресс-формы и облегчение ее переналадки. На фиг.1 представлена пресс-фор ма, общий вид в разрезе. Пресс-форма дл  прессовани  металлических порошков-содержит верхнее основание 1, на котором смонтированы прокладка 2, пуансонодержатель 3, верхний пуансон 4 и колон ки 5. Между нижней обоймой 6 и верх ней обоймой 7 установлены матрица 8 и направл ющие втулки 9. Все перечисленные элементы посредством брус ев 10 и опорного основани  11 соединены с нижним основанием 12,. В опорном основании 11 закреплена игла 13. Нижний пуансон 14 установлен на верхней плите 15 выталкивател  с помощью держател  16. Верхн   плита 15 наклонными плоскост ми опираетс  на наклонные плоскости гребенчатых в плане клиньев 17 и 18, уста новленных с возможностью синхронного горизонтального перемещени  в противоположных направлени х посред ством привода в виде ходового винта 19, установленного на нижней плите 20 выталкивател . Держатель 16,верх н   плита 15, клинь  17 и 18 и нижн   плита 20 ст нуты болтами 21.Ниж н   плита 20 через хвостовики 22 вы талкивател  соединена с выталкивателем пресса (не показан); Пресс-форма работает следующим образом.

Claims (1)

1. :t После заполнени  металлическим порошком полости матрицы 8 происходит смыкание пресс-формы и прессование порошка. При ходе ползуна пресса вверх отпрессованна  деталь остаетс  на игле 13 в матрице 8. Деталь выталкиваетс  нижним пуансоном 14, приводимьм в движение через хвостовики 22, клиновое устройство, верхнюю 15 и нижнюю 20 плиты с помощью выталкивател  пресса. Наличие двух и более клиньев с противоположными уклонами приводит к тому, что на выталкиватель не действуют силы, прижимаюш;не его к матрице и деформирующие его, в результате чего повышаетс  стойкость инструмента и пресс-формы в целом. 1. Дл  изменени  объема камеры засыпки используют клиновое устройство . При вращении ходового винта 19 клинь  17 и 18 перемещаютс  в противоположных направлени х. При перемещении клиньев происходит вертикальное перемещение верхней плиты 15 вместе с пуансоном 14. Болты 21 перед регулировкой ослабл ютс , а после регулировки зат гиваютс . Так как клиновое устройство в процессе прессовани  не разгружаетс , регулировка камеры засыпки возможна при любом его положении (в известной пресс-форме така  регулировка возможна лишь при нижнем положении выталкивател  при Н 1личии контакта наклонных поверхностей плиты и выталкивател ) . Использование предлагаемой конструкции пресс-формы позвол ет позысить стойкость оснастки и облег31271 чить ее переналадку, св занную с изменением объема камеры заЬыпки. Формула изобретени  s Прёсс-форма дл  прессовани  металлических порошков, содержаща  нижнее, опорное и верхнее основани , соединенные между собой брусь - 10 ми, пуансоны, выталкиватель с верхней и нижней плитами, матрицы с иг6514 лами и клиновое устройство установленное с возможностью перемещени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости прессформы и облегчени  ее переналадки, клиновое устройство выполнено в виде по меньшей мере пары элементов с противоположными уклонами, установленных с возможностью их синхронного перемещени  в противоположных направлени х , и размещено между плитами выталкивател .