SU1271632A1

SU1271632A1 - Наполнительна рамка дл заполнени опок смесью

Info

Publication number: SU1271632A1
Application number: SU853913236A
Authority: SU
Inventors: Виталий Сергеевич Закалинский; Вячеслав Николаевич Царев; Александр Иванович Горюнов; Дмитрий Алексеевич Шибанов
Priority date: 1985-06-19
Filing date: 1985-06-19
Publication date: 1986-11-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени литейных форм, С целью расширени технологических возможностей. Наполнительна рамка () содержит телескопически совмещенные наружную 1, и подвижную внутреннюю Р 3 с фланцами 4 и уплотнени ми 6 и 7, последн из которых снабжена клиновыми выступами (КБ)8 со стороны ее нижнего торца. Внутренние поверхности KB 8 вьтолнены вертикальными, наружные и боковые поверхности KB 8 имеют уклоны 5-15. высота KB 8 составл ет 0,3-0,6 высоты наружной Р 1, промежутки между KB 8 средней их части равны 20 40% их высоты, количество КБ на сторону Р составл ет 3-5 штук. Благодар предварительному периферийному уплотнению смеси КБ обеспечиваетс закрытие вентил ционных отверстий в (О опоке, что позвол ет исключить возможность выброса смеси с потоком воздуха. 3 ил.

Description

II1

Изобретение относитс к литейному производству, преимущественно к устройствам дл изготовлени литейных форм.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и обеспечение возможности использовани облегченных перфорированных опок,

На фиг, 1 представлена наполнительна рамка в разрезе, перед уплотнением , общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - наполнительна рамка в разрезе после окончани уплотнени , общий вид.

Наполнительна рамка выполнена из двух частей: наружной рамки 1, устанавливаемой на перфорированную опоку 2,, и телескопически совмещенной с .рамкой 1 подвижной внутренней рамки 3 , .

Рамки 1 и 3 снабжены фланцами 4, св занными между собой, например, т гой 5,

Дл устранени выброса смеси по контактирующим поверхност м наполнительна рамка снабжена уплотнени ми 6 и 7, например, резиновыми.

Подвижна внутренн рамка 3 снабжена клиновыми выступами 8 со стороны ее нижнего торца,

Внутренние поверхности выступов 8 выполнены вертикальными, а наружные и боковые поверхности - наклонными под углом о( равным 5-15° к вертикали . Высота п выступов 8 составл ет 0,3-0,6 высоты Н наружной рамки 1, Рассто ние L между выступами 8 в средней их части равно О,2-0,4k , На сторону наполнительной рамки приходитс 3-5 выступов,

Наполнительна рамка дл заполнени опоки смесью работа.ет следующим образом.

Опока 2 заполн етс формовочной смесью при нахождении внутренней подвижной рамки 3 в верхнем исходном положении относительно наружной рамки

Затем внутренн рамка 3 перемещаетс вниз, при этом клиновые выступы 8 внедр ютс в формовочную смесь, сдвига последнюю к стенкам опоки 2 своими наклонными наружными поверхност ми , в результате чего происходит предварительное уплотнение периферийного сло формовочной смеси, В то же врем формовочна смесь, ограниченна клиновыми выступами В., под22

ергаетс активному воздействию имульсного или прессового уплотнени ,.

Установлено, что оптимальный укон наружных и боковых поверхностей линовых выступо.в 8 составл ет 5-15 ысота их составл ет 0,3-0,6 высоты наружной рамки 1, промежутки между выступами 8 в средней их части равнь 0,2-0,4 их высоты, а количество выступов 8 на сторону рамки 3 составл ет 3-5 штук

Указанный уклон наружных и боковых поверхностей клиновых выступов обеспечивает сдвиг смеси от центра опоки дл создани уплотнени по периферии.

Уклон менее 5° не обеспечивает необходимого уплотнени смеси, а более 15°создает повышенное давление на стенки опоки, что приводит к ее деформации.

Высота выступов вли ет на формирование пустоты по контуру формы, на обеспечение хорошего отвода газов и сокращение расхода смеси, на создание внутренней зоны дл активного воздействи на смесь различными методами уплотнени , Уменьшение высоты выступов не обеспечивает необходимого уплотнени нижних слоев периферийного объема формовочной смеси, а увеличение приводит к переуплотнению нижнего периферийного сло и последующему отрыву центральной части .

Уменьшение промежутков между выетупами приводит к отрыву центральной части от периферийной, а увеличение- к распространению давлени на периферийную часть при активном воздействии на центральную часть.

Количество выступов выбираетс в зависимости от габаритов опоки, Так например, целесообразно сл§душщее количество выступов при длине стороны опоки:

до 900 мм3

900-1200 мм4

свыше 1200 мм 5

Claims

Предлагаема конструкци наполнительной рамки обеспечивает: создание предварительного уплотнени смеси по периферии в опоках, имеющих вентил ционные отверсти , создание замкнутой зоны дл активного 5шлотнени импульсным или прессовым методами формообразовани с обеспечением улучшенного газоотвода. 3 Формула изобретени Наполнительна рамка дл заполнени ohoK смесью, содержаща телескопически совмещенные наружную и подвижную относительно нее внутреннюю рамки с фланца1 ии уплотнени- ми , отличающа с тем что, с целью расширени технологических возможностей, на нижнем тор 32 це подвижной внутренней рамки выполнены клиновые выступы, наружные и боковые поверхности которых имеют уклоны 5-15°, причем высота выступов составл ет 0,3-0,6 высоты наружной рамки, промежутки между выступами в их средней части равны 0,2-0,4 их высоты, а количество выступов на сторону рамки составл ет 3-5 штук.