SU1447533A1 - Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней - Google Patents

Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1447533A1
SU1447533A1 SU864109371A SU4109371A SU1447533A1 SU 1447533 A1 SU1447533 A1 SU 1447533A1 SU 864109371 A SU864109371 A SU 864109371A SU 4109371 A SU4109371 A SU 4109371A SU 1447533 A1 SU1447533 A1 SU 1447533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
carbon dioxide
vents
cores
molds
Prior art date
Application number
SU864109371A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Николаевич Евстафьев
Алексей Леонидович Воронов
Валентин Петрович Кузнецов
Иван Константинович Огородов
Татьяна Михайловна Синолицина
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU864109371A priority Critical patent/SU1447533A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1447533A1 publication Critical patent/SU1447533A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей , отверждаемык углекислым газом. Цель изобретени  - снижение расхода углекислого газа, повышение прочности смеси, упрощение технологии изготовлени  форм и стержней и интенсификаци  процесса, котора  достигаетс  за счет того, что продувку смеси углекислым газом осуществл ют до момента его по влени  в вентах оснастки. Венты затем перекрывают и в форме создают углекислым газом избыточное давление до полного отверждени  смеси. В случае же интенсификации процесса венты периодически открывают дл  прекращени  действи  избыточного давлени  на смесь. Использование способа отверждени  жидкостекольной смеси позвол ет снизить расход углекислого газа , повысить прочность смеси после отверждени  ее углекислым газом и упростить технологию изготовлени  форм и стержней, 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

Description

4; ел
00 00
Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  отверждени  литейных форм и стержней, изготавливаемых из жидко- стекольных смесей, отверждаемых углекислым газом.
Цель изобретени  - снижение расхода углекислого газа, повышение прочности смеси и упрощение технологии изготовлени  форм и стержней, а также интенсификаци  процесса.
Способ отверждени  жидкостеколь- ной смеси заключаетс  в том, что продувку жидкостекольной смеси произво- д т до момента по влени  газа в вентах , которые затем перекрывают, например , газонепроницаемой перегородкой , и жидкостекольную смесь доотверж дают приемлемым газом под избыточным давлением. Венты периодически освобождают от газонепроницаемой перегородки дп  перераспределени  избыточного давлени .
Момент выхода газа из формы или стержн  определ ют дл  каждого состава смеси по изменению окраски индикаторных порошков.
Состав жидкостекольной смеси и ее физико-механические свойства приведены в таблице.
Из таблицы видно, что в сравнении с прототипом в 1,5-2,0 раза снижаетс  расход углекислого газа, повышаетс  прочность смеси на 20-30%, сокращаетс  продолжительность отверждени 

Claims (2)

1.Способ отверждени  жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней, включающий заполнение ею оснастки и продувку углекислым газом через венты оснастки, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью снижени  расхода углекислого газа, повышени  прочности смеси и упрощени  технологии изготовлени  форм и стержней , продувку смеси углекислым газом осуществл ют до момента его по влени  в вентах, затем венты перекрывают и в форме создают углекислым газом избыточное давление до полного отверждени  смеси,
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью интенсификации процесса, после создани  избыточного давлени  в форме производ т повторную продувку смеси углекислым газом с периодическим открыванием вент.
ЗИ
148
0,05
(,0)
сгь)
50,0
30,0
1,5
1,8
1,25 1,21
1,27 1,30
1,24 1,31 1,23 1,29
SU864109371A 1986-08-11 1986-08-11 Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней SU1447533A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109371A SU1447533A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864109371A SU1447533A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1447533A1 true SU1447533A1 (ru) 1988-12-30

Family

ID=21253497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864109371A SU1447533A1 (ru) 1986-08-11 1986-08-11 Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1447533A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764908C1 (ru) * 2021-07-30 2022-01-24 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Способ отверждения жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 4467855, кл. В 22 С 9/12, 1984. Иванин Р.И. и др. Пескострельна установка дл изготовлени стержней 00 - процессом. - Литейное производство, 1963, № 9, с. 26. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764908C1 (ru) * 2021-07-30 2022-01-24 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Способ отверждения жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0793554B1 (de) Verfahren zum herstellen von gussstücken aus leichtmetall und giessform zur durchführung des verfahrens
RU2566123C1 (ru) Способ формования песчаной формы и песчаная форма
DE10014591C1 (de) Verfahren zum steigenden Gießen in Sandformen mit gerichteter Erstarrung von Gußteilen
GB1375528A (ru)
SU1447533A1 (ru) Способ отверждени жидкостекольной смеси при изготовлении форм и стержней
AU636480B2 (en) Production of foundary sand moulds and cores
EA200400295A1 (ru) Способ и устройство для изготовления литейных форм или стержней для целей литейного производства
SU1722216A3 (ru) Способ изготовлени литейных форм
PL248514A1 (en) Method of making a casting mould or castings themselves
EP0124801B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Präzisionsgüssen nach dem Gips-Formverfahren
DE1301440B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussstuecken
RU1838026C (ru) Способ изготовлени литейных стержней и форм по холодной оснастке
RU2086341C1 (ru) Способ изготовления литейных стержней и форм по холодной оснастке
EP0359786B1 (de) Verfahren zum herstellen von formteilen
SU685413A1 (ru) Способ получени литейных форм и стержней
RU2285577C1 (ru) Способ литья алюминиевых сплавов
JPH10263745A (ja) 精密鋳造方法及びフラスコ
SU221908A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных литейных форм
CS210647B2 (en) Foundry mould or core,manufactured from quocksetting sand mixture
RU1822374C (ru) Способ лить газонасыщенных сплавов под переменным газовым давлением
SU1294452A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл литейных форм и стержней
SU582885A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм и стержней
KR840001419B1 (ko) 개량감압 주조방법 및 조형장치
SU1600905A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом
JPS5653862A (en) Production of low-temperature steel casting