SU1270022A1

SU1270022A1 - Рычажный пресс

Info

Publication number: SU1270022A1
Application number: SU853909687A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Казымов; Ольга Павловна Баширова
Original assignee: Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им.60-Летия Союза Сср
Priority date: 1985-06-11
Filing date: 1985-06-11
Publication date: 1986-11-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудо ванию дл клепально сборочных работ и позвол ет повысить производитель- ность рычажного пресса за счет сокра- щени вспомогательного времени на подвод и отвод ползуна при холостом ходе. Дл этого пресс содержит смонтированные на станине 1 основной силовой цилиндр 2, шток которого посредством рычага 7 св зан с ползуном 12, соединительное звено 10, один конец которого шарнирно соединен со станиной, а другой св зан посредством оси с рычагом, а также механизм изменени соотношени плеч рычага 7, выполненный в виде дополнительного силового цилиндра 15, св занного с основным. На конце штока основного силового цилиндра 2 смонтирована направл юща дл перемещени конца штока относительно рычага, благодар чему при угловом перемещении корпуса с основного силового цилиндра под дейС/ ) ствием дополнительного цилиндра происходит изменение соотношени плеч рычага. 1 з.п. ф-лы, I ил.

Description

(54) РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к оборудованию для клепально—сборочных работ и позволяет повысить производительность рычажного пресса за счет сокра—’ _?щения вспомогательного времени на подвод и отвод ползуна при холостом ходе. Для этого пресс содержит смонтированные на станине 1 основной силовой цилиндр 2, шток которого посредством рычага 7 связан с ползуном 12, соединительное звено 10, один конец которого шарнирно соединен со станиной, а другой связан посредством оси с рычагом, а также механизм изменения соотношения плеч рычага 7, выполненный в виде дополнительного силового цилиндра 15, связанного с основным. На конце штока основного силового цилиндра 2 смонтирована направляющая для перемещения конца штока относительно рычага, благодаря чему при угловом перемещении корпуса с основного силового цилиндра под деи— “ ствием дополнительного цилиндра про· исходит изменение соотношения плеч рычага. 1 з.п. ф—лы, 1 ил.

т

SU „„ 1270022

'5

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки деталей запрессовкой или расклепыванием.

Цель изобретения — повышение производительности пресса путем: сокращения вспомогательного времени.

Поставленная цель достигается путем выполнения механизма изменения соотношения плеч рычага в виде дополнительного силового цилиндра и выполнения соединения штока основного силового цилиндра с рычагом с возможностью перемещения последнего в направляющих наконечника первого.

На чертеже схематически изображен предлагаемый рычажный пресс.

Пресс состоит из станины 1,на которой шарнирно .закреплен основной силовой цилиндр 2. На конце штока 3 силового цилиндра закреплена винтом 4 вилка. 5, для направления которой служит направляющая втулка 6. В вилке размещены горизонтальные направляющие, передающие движение штока рычагу 7 и выполненные в виде роликов 8, установленных на осях 9. Рычаг 7 связан со,станиной 1 соединительным звеном 10, причем эти связи выполнены в виде шарниров 11. В направляющем пазу станины размещен ползун 12, связанный с рычагом 7 шарниром 13. На станине установлена стойка 14, с которой шарнирно связан корпус дополнительного силового цилиндра 15. Шток 16 силового цилиндра 15 шарнирно связан через тягу 17 с корпусом основного силового цилиндра 2:. Для обеспечения свободного перемещения рычага 7 в направляющих роликах 8 соответствующий конец рычага имеет переменное сечение.

Устройство работает следующим образом.

После подачи собираемых деталей на станину 1 под ползун 12 основной силовой цилиндр 2 с целью быстрого подвода ползуна к зоне сборки должен находиться в крайнем правом положении. Его перемещение* в это положение осуществляется при включении дополнительного силового цилиндра. 15. В этом случае соотношение плеч рычага 7 редающего усилие 12, минимально и I,:ί. Включается

ВНИИПИ , пе— от штока 3 на ползун выражается величиной основной силовой пи— Заказ 6085/14 пр--тие,

Произв.-полигр.

линдр 2 и вследствие указанного минимального соотношения плеч рычага 7 осуществляется ускоренный подвод ползуна к собираемым деталям. Затеи. включается дополнительный силовой цилиндр ' 15, перемещающий основной силовой цилиндр 2 в крайнее левое положение. В этом случае соотношение плеч рычага 7 достигает максимального значения и выражается величиной

Ползун 12 перемещается теперь с минимальной скоростью, но развивает максимальное усилие.

После окончания сборки включается обратный ход силовых цилиндров 2 и 15. Основной силовой цилиндр снова перемещается в крайнее правое положение и через рычаг 7 сообщает ползуну 12 ускоренный отвод из зоны сборки. После окончания отвода ползуна основной ливается, и силовой цилиндр останав· цикл повторяется.

Claims

Формул

1. Рычажный пресс, содержащий смонтированные на станине силовой цилиндр, шток которого связан посредством рычага с ползуном, соединительное зве— один конец которого шарнирно сое— , а другой — посред— с рычагом, а также механизм соотношения плеч рычага, тем, что, повышения производительности сокращения вспомогательного механизм изменения соотноше— но, динен со станиной ством оси изменения отличающийся с целью за счет времени, ния плеч рычага выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, корпус которого шарнирно смонтирован на станине, а шток шарнирно соединен с корпусом силового цилиндра, а связь штока основного силового цилиндра с рычагом выполнена в. виде установленной на конце штока направляющей для перемещения его относительно рычага рабочие жены по чага по

9 поверхности которой располо— обе оси
2. Пресс ю ш, и й с н выполнена :з конце штока стороны относительно ры— штока.

по π. 1, о т л и ч а — тем, что направляющая виде смонтированной на основного силового цилиндра вилки с установленными на параллельно расположенных осях роликами