SU1269734A3 - Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) - Google Patents

Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1269734A3
SU1269734A3 SU802968563A SU2968563A SU1269734A3 SU 1269734 A3 SU1269734 A3 SU 1269734A3 SU 802968563 A SU802968563 A SU 802968563A SU 2968563 A SU2968563 A SU 2968563A SU 1269734 A3 SU1269734 A3 SU 1269734A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
screen
portions
ingot
corner
Prior art date
Application number
SU802968563A
Other languages
English (en)
Inventor
Колин Ярвурд Джон
Ли Унгарин Гейри
Карл Гол Герхард
Эдвард Тайлер Дерек
Original Assignee
Олин Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олин Корпорейшн (Фирма) filed Critical Олин Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1269734A3 publication Critical patent/SU1269734A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • B22D11/015Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение откоситс  к област металлургии и может быть использова но при непрерывном литье слитков в электромагнитном поле. Цель изобретени  - сокращение потерь металла при последующей прокатке. Устройство содержит индуктор 1, немагнитный экран 2 замкнутой формы и трубопровод 3 дл  подачи охладител  на слиток 4. Немагнитный экран 2 выполнен с различной экранирующей способностью по периметру и имеет различное конструктивное исполнение: с разной высотой угловых и боковых участков; с углублени ми угловых участков наружу относительно продольной оси устройства; с неодинаковым наклоном угловых и боковых участков к продольной оси устройства с переменным по высоте сечением и за одно целое с системой охлаждени . Индуктор 1 имеет форму, создающую электромагнитное поле различной интенсивности по периметру и имеет несколько, ког структивных исполнений; с углублени м угловых участков наружу относительно продольной оси устройстваJ с треугольным или пр моугольным сечени ми угловых участков и с соединением угловых участков с боковыми с помощью криволинейных переходных участков. Процесс лить  осуществл етс  с ослабл нным электромагнитным полем в угловых участках слитка, вследствие чего уменьшаетс  радиус кривизны в этих участках. 2 с, и 9 з.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Изобретение относитс  к метгшлургии , а именно к непрерывному литью слитков в электромагнитном поле.
Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь металла при последуклцей прокатке,
На фиг 1 изображено предлагаемое устройствоJ частичный поперечный разрез на фиг, 2 - немагнитный экран с увеличенной высотой угловых зчастков5 обпщй вид; на фиг« 3 - то же с углублени ми наружу угловых участков экрана; на фиг, 4 и 5 - немагнитный экран с наклоном его стенок к вертикальной оси устройства, общий вид; на фиг„ 6 и 7 -- то же, частичный поперечный разрез; на фиг. 8 и9 немагнитный экран с переменным по его высоте сечением; на фиг. 10 и 11 то же, частичный разрез; на фиг, 12экран , выполненньв за одно целее с системой охлаждени ; на фиг 13 15 индуктор.
Устройство состоит из индуктора 1 немагн1- тно1о экрана 2 замкнутой формы и трубопровода 3 дл  подачи охладител  , на слиток 4, а также содержит источник 5 питани  индy cтopa 1
Немагнитный экран 2 выполнен с различной экранирующей способностью по периметру слитка 4, т.е. экран 2 может быть выполнен с разной высотой его угловых участков, а именно увеличенной по сравнению с боковыми участками (фиг, 2), с углублени ми угловых участков относительно его продольной оси (фиг, З), с наклоном стенок к вертикальной оси устройства , при этом угол наклона угловых участков меньше угла наклона смежных участков (фиг, 4 и 5), с переменным по высоте сечением (фиг, 8 и 9) или за одно целое с системой охл аждени  (фиг , 12).
Кроме того, индуктор 1 имеет форму создающую электромагнитное поле с различной интенсивностью по .периметру , и может быть выполнен с углублени ми наружу относительно его продольной оси, угловые участки индуктора могут иметь треугольное (фиг, 13) или пр моугольное (фиг, 14) поперечное сечение и могут быть соединены со смежными боковыми участками с помощью криволинейных переходных участков (фиг, 15).
Устройство работает следующим образом.
Расплавленный металл подают в индуктор 1, где происходит формирование слитка 4 за счет удержани  его в электромагнитном поле индуктора и .охлаждение его с помоп;ью охладител , подаваемого из трубопровода 3, За счет различного конструктивного выполнени  немагнитного экрана 2 и индуктора 1 происходит ослабление электромагнитного пол  в угловых участках слитка и тем самым уменьшаетс  радиус кривизны в углах отливаемого слитка.
Предлагаемое устройство позвол ет сократить потери металла при последующей прокатке.

Claims (10)

1. Устройство дл  формировани  в
электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы, содержащее индуктор, немагнитный экран замкнутой формы и трубопровод дл 
подачи охладител , отличающеес  тем, что, с делью сокращени  потерь металла при последующей проразличной экранирующей способностью по периметру,
2.Устройство поп, 1, отличающеес  тем, что высота угловых участков экрана превьшает высоту смежных боковых участков,
3.Устройство ПС П, 1, о т л и чающеес  тем, что угловые участки экрана выполнены с углублени ми наружу относительно его продольной оси.
4.Устройство по По 1, о т л и чающеес  тем, что экран вы-. полнен с посто нным поперечным сечением , а его стенки наклонены к вертикальной оси устройства, причем угол наклона угловых участков меньше угла наклона смежных боковых участков .
5, Устройство по пп. 1-4,
отличающеес  тем, что экран выполнен с переменн1з м по высоте сечением , при этом толщина стенки нижней части угловых у частков экрана превьшает толщину стенок смежных боковых участков.
6. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что экрад выполнен за одно целое с системой ох3 лазедени  и представл ет часть его внутренней стенкиv
7.Устройство дл  формировани  в электройагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы, содержащее индуктор, немагнитный экран замкнутой формы и трубопровод дл  подачи охладител , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  потерь металла пр- последующей прокатке, индуктор имеет форму, создак цую электромагнитное поле с различной интенсивностью по периметру
8.Устройство по п. 7, отличающеес  тем, что угловые участки индуктора выполнены г углублени ми наружу относительно его продольной оси, 344
9.Устройство по п. 7, отличающеес  тем, что угловые участки индуктора имеют треугольное поперечное сечйние.
10.Устройство по п. 7, о т л ичающеес  тем, что угловые участки индуктора имеют пр моугольное поперечное сечение, И, Устройство по п, 7, о т л и-. чающеес  тем, что угловые участки индуктора соединены со смежными боковыми участками с помощью криволинейных переходных участков, Приоритет по пунктам: 07.11,79 по пп, 1-6 23,11.79 по пп, 7-11,
..
X
&
И
фиг. 7
/
ffuz. 10
чЧЧЧЧчЧЧЧЧЧ
игли
SU802968563A 1979-07-11 1980-07-10 Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) SU1269734A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US5646379A 1979-07-11 1979-07-11
US06/096,763 US4321959A (en) 1979-07-11 1979-11-23 Electromagnetic casting shape control by differential screening and inductor contouring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1269734A3 true SU1269734A3 (ru) 1986-10-07

Family

ID=26735353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802968563A SU1269734A3 (ru) 1979-07-11 1980-07-10 Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты)

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4321959A (ru)
EP (1) EP0022649B1 (ru)
CA (1) CA1165089A (ru)
DE (1) DE3063473D1 (ru)
ES (2) ES492813A0 (ru)
MX (1) MX148165A (ru)
SU (1) SU1269734A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477193C2 (ru) * 2011-02-22 2013-03-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Способ получения слитка из сплавов цветных металлов

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4471832A (en) * 1980-12-04 1984-09-18 Olin Corporation Apparatus and process for electromagnetically forming a material into a desired thin strip shape
US4612972A (en) * 1982-01-04 1986-09-23 Olin Corporation Method and apparatus for electro-magnetic casting of complex shapes
US4469165A (en) * 1982-06-07 1984-09-04 Olin Corporation Electromagnetic edge control of thin strip material
US4606397A (en) * 1983-04-26 1986-08-19 Olin Corporation Apparatus and process for electro-magnetically forming a material into a desired thin strip shape
DE3427940C2 (de) * 1984-07-28 1995-01-19 Friedhelm Prof Dr Ing Kahn Verfahren und Vorrichtungen zur Steuerung einer Raumausfüllung durch Metallschmelzen mit Hilfe von elektromagnetischen Feldern
AU589704B2 (en) * 1985-11-25 1989-10-19 Swiss Aluminium Ltd. Device and process for the continuous casting of metals
FR2609656B1 (fr) * 1987-01-15 1989-03-24 Cegedur Procede de reglage au niveau de la ligne de contact de la surface libre du metal avec la lingotiere dans une coulee verticale de produits de section quelconque
US4796689A (en) * 1987-03-23 1989-01-10 Swiss Aluminium Ltd. Mold for electromagnetic continuous casting
US5246060A (en) * 1991-11-13 1993-09-21 Aluminum Company Of America Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3702155A (en) * 1970-12-09 1972-11-07 Kuibyshevsky Metallurigchesky Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals
AU462513B2 (en) * 1971-11-16 1975-06-26 Ordona Trudovogo Krasnogo Znameni Kuibyshevsky Metallurgichesky Zavod Imerti Vi. Lenina A method FOR CONTINUOUS AND SEMICONTINUOUS CASTING OF METALS ANDAN APPARATUS FOR ARRIVING SAME
US4135568A (en) * 1977-11-15 1979-01-23 Reynolds Metals Company Shield for electromagnetic continuous casting system
CH625441A5 (ru) * 1977-12-05 1981-09-30 Alusuisse
GB2014068A (en) * 1978-02-13 1979-08-22 Olin Corp Casting molten metals
US4161206A (en) * 1978-05-15 1979-07-17 Olin Corporation Electromagnetic casting apparatus and process
US4158379A (en) * 1978-07-03 1979-06-19 Olin Corporation Electromagnetic casting method and apparatus
US4215738A (en) * 1979-03-30 1980-08-05 Olin Corporation Anti-parallel inductors for shape control in electromagnetic casting

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 338031, кл. В 22 D 11/00, 1970, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477193C2 (ru) * 2011-02-22 2013-03-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Способ получения слитка из сплавов цветных металлов

Also Published As

Publication number Publication date
DE3063473D1 (en) 1983-07-07
EP0022649B1 (en) 1983-05-25
CA1165089A (en) 1984-04-10
MX148165A (es) 1983-03-22
ES8104930A1 (es) 1981-05-16
EP0022649A3 (en) 1981-01-28
EP0022649A2 (en) 1981-01-21
US4321959A (en) 1982-03-30
ES495710A0 (es) 1981-10-01
ES8107068A1 (es) 1981-10-01
ES492813A0 (es) 1981-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1269734A3 (ru) Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты)
CA2060604C (en) Mould for continuous casting of metals, particularly steel
TWI290071B (en) Steel continuous casting plant for billet and cogged ingot formats
KR930002836B1 (ko) 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법
RU2139166C1 (ru) Кристаллизатор для направления заготовок при непрерывной разливке металла
RU2205088C2 (ru) Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков
RU2247003C2 (ru) Способ вертикального непрерывного литья металлов, использующий электромагнитные поля, и литейная установка для его применения
AU757475B2 (en) High speed continuous casting device and relative method
RU96117378A (ru) Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления тонких плоских слитков
US4724896A (en) Apparatus and method for improving the surface characteristics of continuously cast metal ingot
FI944030A0 (fi) Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av metall, speciellt staol, till billets och raostaenger
JPH0790331B2 (ja) ビレツトを連続鋳造するための鋳型
RU2127171C1 (ru) Погружная литейная труба
US4236570A (en) Ingot shape control by dynamic head in electromagnetic casting
RU96117380A (ru) Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления прямоугольных тонких плоских слитков
JP3566847B2 (ja) 溶融金属の連続鋳造方法およびその装置
HU914084D0 (en) Continuously casted non-machined beam and process for shaping it
RU2038906C1 (ru) Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов
JPS61129261A (ja) 表面欠陥の少い連続鋳造鋳片の製造方法
KR20050071681A (ko) 용융 금속, 특히 강 재료를 고속 주조 속도로 다각형 빌렛주편, 블룸 주편, 예비 섹션 주편등으로 주조하는 연속주조 주형
RU2087247C1 (ru) Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла
RU2022693C1 (ru) Гильзовый кристаллизатор для двустороннего горизонтального литья прямоугольных заготовок
JPH09239496A (ja) 角ビレットの連続鋳造用鋳型
SU959336A2 (ru) Наклонна установка непрерывной разливки металлов
SU789213A1 (ru) Способ непрерывной отливки слитков