SU1269734A3 - Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) - Google Patents
Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1269734A3 SU1269734A3 SU802968563A SU2968563A SU1269734A3 SU 1269734 A3 SU1269734 A3 SU 1269734A3 SU 802968563 A SU802968563 A SU 802968563A SU 2968563 A SU2968563 A SU 2968563A SU 1269734 A3 SU1269734 A3 SU 1269734A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- screen
- portions
- ingot
- corner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
- B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение откоситс к област металлургии и может быть использова но при непрерывном литье слитков в электромагнитном поле. Цель изобретени - сокращение потерь металла при последующей прокатке. Устройство содержит индуктор 1, немагнитный экран 2 замкнутой формы и трубопровод 3 дл подачи охладител на слиток 4. Немагнитный экран 2 выполнен с различной экранирующей способностью по периметру и имеет различное конструктивное исполнение: с разной высотой угловых и боковых участков; с углублени ми угловых участков наружу относительно продольной оси устройства; с неодинаковым наклоном угловых и боковых участков к продольной оси устройства с переменным по высоте сечением и за одно целое с системой охлаждени . Индуктор 1 имеет форму, создающую электромагнитное поле различной интенсивности по периметру и имеет несколько, ког структивных исполнений; с углублени м угловых участков наружу относительно продольной оси устройстваJ с треугольным или пр моугольным сечени ми угловых участков и с соединением угловых участков с боковыми с помощью криволинейных переходных участков. Процесс лить осуществл етс с ослабл нным электромагнитным полем в угловых участках слитка, вследствие чего уменьшаетс радиус кривизны в этих участках. 2 с, и 9 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
Изобретение относитс к метгшлургии , а именно к непрерывному литью слитков в электромагнитном поле.
Целью изобретени вл етс сокращение потерь металла при последуклцей прокатке,
На фиг 1 изображено предлагаемое устройствоJ частичный поперечный разрез на фиг, 2 - немагнитный экран с увеличенной высотой угловых зчастков5 обпщй вид; на фиг« 3 - то же с углублени ми наружу угловых участков экрана; на фиг, 4 и 5 - немагнитный экран с наклоном его стенок к вертикальной оси устройства, общий вид; на фиг„ 6 и 7 -- то же, частичный поперечный разрез; на фиг. 8 и9 немагнитный экран с переменным по его высоте сечением; на фиг. 10 и 11 то же, частичный разрез; на фиг, 12экран , выполненньв за одно целее с системой охлаждени ; на фиг 13 15 индуктор.
Устройство состоит из индуктора 1 немагн1- тно1о экрана 2 замкнутой формы и трубопровода 3 дл подачи охладител , на слиток 4, а также содержит источник 5 питани индy cтopa 1
Немагнитный экран 2 выполнен с различной экранирующей способностью по периметру слитка 4, т.е. экран 2 может быть выполнен с разной высотой его угловых участков, а именно увеличенной по сравнению с боковыми участками (фиг, 2), с углублени ми угловых участков относительно его продольной оси (фиг, З), с наклоном стенок к вертикальной оси устройства , при этом угол наклона угловых участков меньше угла наклона смежных участков (фиг, 4 и 5), с переменным по высоте сечением (фиг, 8 и 9) или за одно целое с системой охл аждени (фиг , 12).
Кроме того, индуктор 1 имеет форму создающую электромагнитное поле с различной интенсивностью по .периметру , и может быть выполнен с углублени ми наружу относительно его продольной оси, угловые участки индуктора могут иметь треугольное (фиг, 13) или пр моугольное (фиг, 14) поперечное сечение и могут быть соединены со смежными боковыми участками с помощью криволинейных переходных участков (фиг, 15).
Устройство работает следующим образом.
Расплавленный металл подают в индуктор 1, где происходит формирование слитка 4 за счет удержани его в электромагнитном поле индуктора и .охлаждение его с помоп;ью охладител , подаваемого из трубопровода 3, За счет различного конструктивного выполнени немагнитного экрана 2 и индуктора 1 происходит ослабление электромагнитного пол в угловых участках слитка и тем самым уменьшаетс радиус кривизны в углах отливаемого слитка.
Предлагаемое устройство позвол ет сократить потери металла при последующей прокатке.
Claims (10)
1. Устройство дл формировани в
электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы, содержащее индуктор, немагнитный экран замкнутой формы и трубопровод дл
подачи охладител , отличающеес тем, что, с делью сокращени потерь металла при последующей проразличной экранирующей способностью по периметру,
2.Устройство поп, 1, отличающеес тем, что высота угловых участков экрана превьшает высоту смежных боковых участков,
3.Устройство ПС П, 1, о т л и чающеес тем, что угловые участки экрана выполнены с углублени ми наружу относительно его продольной оси.
4.Устройство по По 1, о т л и чающеес тем, что экран вы-. полнен с посто нным поперечным сечением , а его стенки наклонены к вертикальной оси устройства, причем угол наклона угловых участков меньше угла наклона смежных боковых участков .
5, Устройство по пп. 1-4,
отличающеес тем, что экран выполнен с переменн1з м по высоте сечением , при этом толщина стенки нижней части угловых у частков экрана превьшает толщину стенок смежных боковых участков.
6. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что экрад выполнен за одно целое с системой ох3 лазедени и представл ет часть его внутренней стенкиv
7.Устройство дл формировани в электройагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы, содержащее индуктор, немагнитный экран замкнутой формы и трубопровод дл подачи охладител , отличающеес тем, что, с целью сокращени потерь металла пр- последующей прокатке, индуктор имеет форму, создак цую электромагнитное поле с различной интенсивностью по периметру
8.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что угловые участки индуктора выполнены г углублени ми наружу относительно его продольной оси, 344
9.Устройство по п. 7, отличающеес тем, что угловые участки индуктора имеют треугольное поперечное сечйние.
10.Устройство по п. 7, о т л ичающеес тем, что угловые участки индуктора имеют пр моугольное поперечное сечение, И, Устройство по п, 7, о т л и-. чающеес тем, что угловые участки индуктора соединены со смежными боковыми участками с помощью криволинейных переходных участков, Приоритет по пунктам: 07.11,79 по пп, 1-6 23,11.79 по пп, 7-11,
..
X
&
И
фиг. 7
/
ffuz. 10
.П
чЧЧЧЧчЧЧЧЧЧ
игли
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5646379A | 1979-07-11 | 1979-07-11 | |
US06/096,763 US4321959A (en) | 1979-07-11 | 1979-11-23 | Electromagnetic casting shape control by differential screening and inductor contouring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1269734A3 true SU1269734A3 (ru) | 1986-10-07 |
Family
ID=26735353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802968563A SU1269734A3 (ru) | 1979-07-11 | 1980-07-10 | Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4321959A (ru) |
EP (1) | EP0022649B1 (ru) |
CA (1) | CA1165089A (ru) |
DE (1) | DE3063473D1 (ru) |
ES (2) | ES492813A0 (ru) |
MX (1) | MX148165A (ru) |
SU (1) | SU1269734A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477193C2 (ru) * | 2011-02-22 | 2013-03-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) | Способ получения слитка из сплавов цветных металлов |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4471832A (en) * | 1980-12-04 | 1984-09-18 | Olin Corporation | Apparatus and process for electromagnetically forming a material into a desired thin strip shape |
US4612972A (en) * | 1982-01-04 | 1986-09-23 | Olin Corporation | Method and apparatus for electro-magnetic casting of complex shapes |
US4469165A (en) * | 1982-06-07 | 1984-09-04 | Olin Corporation | Electromagnetic edge control of thin strip material |
US4606397A (en) * | 1983-04-26 | 1986-08-19 | Olin Corporation | Apparatus and process for electro-magnetically forming a material into a desired thin strip shape |
DE3427940C2 (de) * | 1984-07-28 | 1995-01-19 | Friedhelm Prof Dr Ing Kahn | Verfahren und Vorrichtungen zur Steuerung einer Raumausfüllung durch Metallschmelzen mit Hilfe von elektromagnetischen Feldern |
AU589704B2 (en) * | 1985-11-25 | 1989-10-19 | Swiss Aluminium Ltd. | Device and process for the continuous casting of metals |
FR2609656B1 (fr) * | 1987-01-15 | 1989-03-24 | Cegedur | Procede de reglage au niveau de la ligne de contact de la surface libre du metal avec la lingotiere dans une coulee verticale de produits de section quelconque |
US4796689A (en) * | 1987-03-23 | 1989-01-10 | Swiss Aluminium Ltd. | Mold for electromagnetic continuous casting |
US5246060A (en) * | 1991-11-13 | 1993-09-21 | Aluminum Company Of America | Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3702155A (en) * | 1970-12-09 | 1972-11-07 | Kuibyshevsky Metallurigchesky | Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals |
AU462513B2 (en) * | 1971-11-16 | 1975-06-26 | Ordona Trudovogo Krasnogo Znameni Kuibyshevsky Metallurgichesky Zavod Imerti Vi. Lenina | A method FOR CONTINUOUS AND SEMICONTINUOUS CASTING OF METALS ANDAN APPARATUS FOR ARRIVING SAME |
US4135568A (en) * | 1977-11-15 | 1979-01-23 | Reynolds Metals Company | Shield for electromagnetic continuous casting system |
CH625441A5 (ru) * | 1977-12-05 | 1981-09-30 | Alusuisse | |
GB2014068A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-22 | Olin Corp | Casting molten metals |
US4161206A (en) * | 1978-05-15 | 1979-07-17 | Olin Corporation | Electromagnetic casting apparatus and process |
US4158379A (en) * | 1978-07-03 | 1979-06-19 | Olin Corporation | Electromagnetic casting method and apparatus |
US4215738A (en) * | 1979-03-30 | 1980-08-05 | Olin Corporation | Anti-parallel inductors for shape control in electromagnetic casting |
-
1979
- 1979-11-23 US US06/096,763 patent/US4321959A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-06-06 CA CA000353504A patent/CA1165089A/en not_active Expired
- 1980-06-23 MX MX182870A patent/MX148165A/es unknown
- 1980-06-26 ES ES492813A patent/ES492813A0/es active Granted
- 1980-07-04 EP EP80302291A patent/EP0022649B1/en not_active Expired
- 1980-07-04 DE DE8080302291T patent/DE3063473D1/de not_active Expired
- 1980-07-10 SU SU802968563A patent/SU1269734A3/ru active
- 1980-10-08 ES ES495710A patent/ES8107068A1/es not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 338031, кл. В 22 D 11/00, 1970, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477193C2 (ru) * | 2011-02-22 | 2013-03-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) | Способ получения слитка из сплавов цветных металлов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3063473D1 (en) | 1983-07-07 |
EP0022649B1 (en) | 1983-05-25 |
CA1165089A (en) | 1984-04-10 |
MX148165A (es) | 1983-03-22 |
ES8104930A1 (es) | 1981-05-16 |
EP0022649A3 (en) | 1981-01-28 |
EP0022649A2 (en) | 1981-01-21 |
US4321959A (en) | 1982-03-30 |
ES495710A0 (es) | 1981-10-01 |
ES8107068A1 (es) | 1981-10-01 |
ES492813A0 (es) | 1981-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1269734A3 (ru) | Устройство дл формировани в электромагнитном поле непрерывнолитых слитков пр моугольной формы (его варианты) | |
CA2060604C (en) | Mould for continuous casting of metals, particularly steel | |
TWI290071B (en) | Steel continuous casting plant for billet and cogged ingot formats | |
KR930002836B1 (ko) | 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법 | |
RU2139166C1 (ru) | Кристаллизатор для направления заготовок при непрерывной разливке металла | |
RU2205088C2 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки плоских стальных слитков | |
RU2247003C2 (ru) | Способ вертикального непрерывного литья металлов, использующий электромагнитные поля, и литейная установка для его применения | |
AU757475B2 (en) | High speed continuous casting device and relative method | |
RU96117378A (ru) | Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления тонких плоских слитков | |
US4724896A (en) | Apparatus and method for improving the surface characteristics of continuously cast metal ingot | |
FI944030A0 (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig gjutning av metall, speciellt staol, till billets och raostaenger | |
JPH0790331B2 (ja) | ビレツトを連続鋳造するための鋳型 | |
RU2127171C1 (ru) | Погружная литейная труба | |
US4236570A (en) | Ingot shape control by dynamic head in electromagnetic casting | |
RU96117380A (ru) | Устройство для непрерывной разливки и способ изготовления прямоугольных тонких плоских слитков | |
JP3566847B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法およびその装置 | |
HU914084D0 (en) | Continuously casted non-machined beam and process for shaping it | |
RU2038906C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
JPS61129261A (ja) | 表面欠陥の少い連続鋳造鋳片の製造方法 | |
KR20050071681A (ko) | 용융 금속, 특히 강 재료를 고속 주조 속도로 다각형 빌렛주편, 블룸 주편, 예비 섹션 주편등으로 주조하는 연속주조 주형 | |
RU2087247C1 (ru) | Конусная гильза кристаллизатора для непрерывного вертикального литья металла | |
RU2022693C1 (ru) | Гильзовый кристаллизатор для двустороннего горизонтального литья прямоугольных заготовок | |
JPH09239496A (ja) | 角ビレットの連続鋳造用鋳型 | |
SU959336A2 (ru) | Наклонна установка непрерывной разливки металлов | |
SU789213A1 (ru) | Способ непрерывной отливки слитков |