SU1268841A1 - Предохранительна фрикционна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в устройствах дл  передачи крут щего момента ограниченной величины. Целью изобретени   вл етс  повьшение точности срабатывани  и точности регулировани . Муфта содержит ведущую 1И ведомую 2 полумуфты, св занные пакетом фрикционных дисков, а также отжимное устройство (ОУ) и стабилизирующее устройство (СУ) шарикового типа. Окружные зазоры между телами качени  и скосами гнезд в ОУ и СУ могут быть вьтолнены как равными, так и различными. Дл  дополнительного повышени  точности ера- батывани  необходимо, чтобы указанные зазоры в ОУ превьшали аналогичные зазоры в СУ, Точность срабатывани  обеспечиваетс  за счет резкого возрастани  распорной силы при изменении величины крут щего момента и за счет уменьшени  усили  пружины 9, i взаимодействующей с нажимным диском (Л 6, непосредственно в момент срабатывани  муфты. Точность регулировани  повьшаетс  за счет обеспечени  возможности регулировани  усили  сжати  пружин 9 и 13 в дву параллельных цеп х силового замыкани  муфты. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. ff. / aatt

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно, к устройствгш дл  передачи крут щих моментов огра ниченной величины. Цель изобретени  - повьппение точ ности срабатывани  и точности регулировани  муфты. На фиг. 1 изображена предохранительна  фрикционна  муфта, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2. Предохранительна  фрикционна  муфта содержит ведущую ,1 и ведомую полумуфты. На полумуфте 1 свободно установлен упорный диск 3. Пакет фрикционных дисков ведущих 4 и ведомьк 5 установлен между упорным 3 и нажимным 6 дисками. Нажимной диск при помощи шпонки 7 смонтН{)ован под вижно на. втулке 8 и подпружинен относительно последней пружиной 9, усилие которой регулируетс  гайкой 10, навинченной на втулку 8. Послед н   жестко соединена со стаканом 11 установленным подвижно на полумуфте при помощи щпонки 12, Стакан 11 сов местно, с втулкой 8 подпружинен относительно полумуфты 1 пружиной 13, усилие которой регулируетс  гайкой 14, навинченной на резьбовой конец полумуфты 1, На нажимном диске закреплена вставка 15 со скосами (фиг. 3). .Аналогичные вставки 16 и 17 закреплены на упорном диске 3 и стакане 11. В полост х, образован ных скосами вставки 15, и скосами, выполненными на упорном диске 3, а также скосами вставок 16 и 17 помещены тела качени , вьшолненные в виде шариков 18 и 19. При больших крут щих моментах, передаваемых муф той, в качестве тел качени  можно примен ть цилиндрические ролики. От смещени  в радиальном направл€ нии под действием центробежной силы при вращении муфты шарики 18 зафиксиро ваны втулкой 20, а шарики 19 - корпусом стакана 11. Осевой зазор между втулкой 20 и нажимным диском 6 на фиг. 1 не показан. Шарики 18 и 1 помещены в полост х вставок с зазором , который на фиг. 3 не показан. Величина зазоров между шариками 18 и 19 и соответствующими вставками может быть одинаковой либо разной . Усилие пружины 13 воспринимает полу муфта 1 через стакан 1.1, упир ающийс  в буртик попумуфты. Усилие пру1 жины 13 превьшает усилие пружины 9. Дл  уменьшени  потерь на трение между упорным диском 3 и полумуфтой 1 установлены в беговых дорожках шарики 21 (сепаратор дл  шариков не показан). Предохранительна  фрикционна  муфта работает следующим образом. Во врем  работы муфты упорный диск 3 смещаетс  в окружном направлении относительно нажимного диска 6 и стакана 11 с втулкой 8, при этом шарики 18 и 19 вход т в соприкосновение соответственно с упорным диском и вставками 15-17, что происходит при крут щем моменте, значительно меньшем предельного. При зтом между упорным и нажимным дисками, а также между стаканом и упорным диском возникают распорные силы, направленные навстречу усили м пружин 9 и 13 и пропорциональные передаваемому муфтой крут щему моменту. С изменением крут щего момента на муфте растет и распорна  сила. уменьшающа  силу трени  на фрикционных дисках. Благодар  этому повышаетс  точность срабатывани  муфты. Предельный крут щий момент, передаваемый муфтой, зависит (фиг. 1) от усилий пружин 9 и 13, позтому регулирование величины крут щего момента может быть осуществлено путем регулировани  усилий обеих пружин, что повышает точность регулировани . Точность срабатывани  муфты можно повысить также назначением больших окружных зазоров между шариками 18 и скосами упорного диска 3 и вставки 15. Величина указанных зазоров должна в зтом случае превышать величину аналогичных зазоров дл  шариков 19. Дл  данного случа  работа муфты происходит следующим образом. Пружина 13 регулируетс  на такое усилие, что при номинальном крут щем моменте, передаваемом муфтой, поворот упорного диска 3 относительно станка 11 происходит только в пределах зазоров между шариками 19 и скосами вставки 1/. Зазор между шариками 18 и вставкой 15 в зтом случае остаетс  при передаче номинального крут щего момента невыбранным. При возрастании крут щего момента на ведомой полумуфте 2 упорный диск 3 поворачиваетс  в соответствующем направлении относительно полумуфты 1 и

шарики 18 приход т в соприкосновение со скосами вставки 15. При этом стакан 11 совместно с втулкой 8 под воздействием упорного диска при помощи шариков 19 перемещаетс  вправо, сжима  дополнительно.пружину 13, усилие которой воспринимает полумуфта 1 через упорный диск 3 и шарики 21, Усилие пружины 8 уменьшаетс , так как вместе с втулкой 8 вправо .перемещаетс  и гайка 10. Одновременно с этим на нажимной диск 6 действует распорна  сила со стороны шариков 18, что приводит к дополнительному уменьшению силы сжати  фрикционных дисков и повьппению точности срабатывани . Таким образом, по сравнению со случаем , когда окружные зазоры в обеих отжимных устройствах одинаковы, выполнение указанных зазоров различньми 20

повьшает точность срабатывани  муфты.

Использование изобретени  позволит повысить Точность срабатывани  и точность регулировани  муфты на необходимый предельный крут щий момент вследствие параллельного регулировани  усилий сжати  пружин в двух параллельных цеп х силового замыкани  муфты.

Claims (1)

1. Предохранительна  фрикционна  муфта, соде1)жаща  ведущую и ведсмую полумуфты, пакет фрикционных дисков установленный между упорным и аксиально-подпружиненным нажимным дисками , механизм регулировки величины передаваемого момента и основное стабилизирующее отжимное устройство, выполненное в виде тел качени , расположенных с окружньм зазором в гнездах переменной глубины на взаимообращенных торцовых поверхност х нажимного и упорного дисков, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности срабатьшани  и точности регулировани , она снабжена

подпружиненньм в осевом направлении , относительно ведущей полумуфты дополнительным стабилизирующим устройством, выполненным в ввде жестко св занных между собой втулки и стакана, установленных концентрично ступице упорного диска и ведущей полумуфте соответственно , зафиксированных относительно последней в окружном направлении ,   тел качени , установленных

поверхност ми ступицы упорного диска и стакана аналогично телам качени  основного отжимного устройства, при . этом нажимной диск подпружинен относительно втулки и жестко св зан с ней в окружном направлении, а упорный диск установлен подвижно относительно ведущей полумуфты, выполненной с ограничителем осевого перемещени 

стакана в направлении к фрикционным дискам.

2, Муфта по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что величина окружных зазоров между телами качени  и скосами гнезд основного ста билизирующего устройства превышает величину аналогичных зазоров дополнительного стабилизирующего устройства. между взаимообращенными торцовьии