SU1613730A1 - Предохранительна фрикционна муфта - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, к устройствам дл  передачи крут щих моментов ограниченной величины и защиты приводов от перегрузки. Цель изобретени  - повышение точности срабатывани . Ведуща  1 и ведома  2 полумуфты (П) св заны друг с другом при помощи фрикционного диска 3, зажатого между нажимным 5 и упорным 7 дисками (Д) пружиной сжати  8. Основное и дополнительное отжимные стабилизирующие устройства содержат шарики 4 и 6, расположенные в гнездах переменной глубины П 1 и Д 5, Д 5 и Д 7. Нажимной Д 5 установлен свободно относительно П 1, а упорный Д 7 - свободно относительно нажимного Д 5. При передаче крут щего момента на шариках 4 и 6 возникают распорные силы, действующие на нажимной Д 5 и уменьшающие силу прижати  фрикционных поверхностей друг к другу. С наступлением перегрузки позрастает и суммарна  распорна  сила отжимных устройств, что ведет к повышению точности срабатывани  муфты. 3 ил.

Description

Шг/

Изобретение относитс  к машиностроению , к устройствам дл  передачи крут щих моментов ограниченной величины и здщиты приводов от перегрузки.

Цель изобретени  - повышение точно- сти срабатывани .

На фиг. 1 изображена предохранительна  муфта; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Предохранительна  фрикционна  муф- та содержит соосные одна другой ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, св зь между которыми осуществл етс  ведомым фрикционным диском 3, основное отжимное стабилизирующее устройство выполнено в виде шариков А, расположенных в гнездах переменной глубины, которые выполнены на взаимообращенных торцах полумуфты 1 и установленном свободно относительно полумуфты 2 нажимном диске 5. .

Дополнительное отжимное стабилизирующее устройство содержит дополнительные шарики 6, расположенные в лунках переменной глубины нажимного 5 и дополнительного упорного 7 дисков. Диск 7 уста новлен свободно относительно нажимного диска Б между ведомым фрикционным диском 3 и ведущей полумуфтой 1 и имеет фрикционный контакт с диском 3.

Прижатие фрикционных поверхностей дисков 3, 5 и 7 друг к другу осуществл етс  средством регулировки крут щего момента , включающим пружину 8 сжати  и регули- рОБОчный элемент 9, при помощи которого мож,ет быть осуществлена регулировка силы сжати  пружины 8, а значит, и предельного крут щего момента, передаваемого муфтой. Дл  уменьшени  трени  между детал ми 1 и 7,5 и 8 установлены упорные подшипники 10 м 11. Гнезда переменной глубины под шарики 4 и 6 могут иметь одинаковые или неодинаковые геометрические параметры, такие как глубина гнезда и угол наклона его рабочих поверхностей. В данном примере гнезда выполнены с одинаковыми парамет- рами. Шарикм 4 и 6 расположены в гнездах свободно, с зазором. Муфта может быть выполнена многодисковой.

Муфта работает следующим образом. Крут щий момент от ведущей полумуфты 1 передаетс  через ширики 4 на нажимной диск 5. Дополнительный упорный диск 7 получает крут щий момент от нажимного диска 5 через шарики 5. От нажимного 5 и дополнительного упорного 7 дисков крут - ;ций момент через ведомый фрикционный д,..:; 3 передаетс  на ведомую полумуфту 2. Следовательно, шарики 4 передают полный крут щий момент, шарики 6 - половину крут щего момента (при двух поверхност х трени ).

При работе нажимной JJHCK 5 и дополнительный упорный диск 7 увлекаютс  во вращение tvtnawH трени  на фрикционном диске 3, в результате чего на шариках 4 и 6 возникают распорные силы,  вл ющиес  следствием их контакта с гнездами переменной глубины. Обе распорные силы приложены к нажимному диску 5 и действуют навстречу силе сжати  пружины 8, ослабл   усилие прижати  одна к другой фрикционных поверхностей. При перегрузке происходит срабатывание муфты с повышенной точностью.

Предельный крут щий момент, передаваемый муфтой, равен

T,,p 2Rcpf(Fnp-Fpi-Fp2),(1)

где RCP - средний радиус трени  фрикционных .дисков,

f - козффициент трени ,Рпр - сила сжати  пружины 8;

Fp - распорна  сила на шариках 4;

Fp2 - то же, на шариках 6.

Так как шарики 4 передают полный крут щий момент, а щарики б - половину момента , можно записать:

Pi

Тпр

tga;

(2)

(3)

где г - радиус окружности, на которой расположены шарики 4;

Г1 - то же, дл  шариков 6;

а угол наклона брковой поверхности гнезда переменной глубины к осевой плоскости муфты, проход щей через центр шарика .

В данном примере гнезда переменной глубины под шарики 4 и 6 имеют одинаковые геометрические параметры.

Подставл   выражени  (2) и (3) в формулу (1) и реша  последнее уравнение относительно Тпр, получим

2Fnp-Rcpr-rif

Тпо -

(4)

Claims (1)

1. Р г-П +Rcpftga(2ri + г) Повышение точности срабатывани  муфты обеспечиваетс  за счет действи  на прижимной диск 5 более высокой суммарной распорной силы, создаваемой двум  отжимными стабилизирующими устройствами. Формула изобретени  Предохранительна  фрикционна  муфта , содержаща  ведущую и ведомую полу- муфты, соединенные фрикционными дисками, подпружиненный к ведущей полумуфте нажимной диск, средство регулировки крут щего момента, стабилизирующее

   отжимное устройство в виде шариков, расположенных в гнездах на взаимнообращен- ных торцах нажимного диска и ведущей полумуфты, дополнительное стабилизирующее устройство в виде дополнительных шариков , расположенных в лунках упорного

   диска и дополнительных лунках нажимного диска, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности срабатывани , упорный диск установлен свободно относительно нажимного диска между ведущей полумуфтой и пакетом фрикционных дисков.

   /1Фиг . г

   В 6

   Фиг.З