1 Изобретение относитс к станкостроению и можеГ быть использовано дл одновременной двусторонней соосной обработки отверстий в корпусных детал х за одну установку. Цель изобретени - уменьшение габаритов станка за счет уменьшени его высоты путем последовательного продол ного соединени станин и повышение точности обработки деталей благодар горизонтальному и вертикальному пере мещению детали, установленной на сто ле относительно неподвижных расточных головок. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1, Станок состоит из станины, две части 1 которой установлены через башмаки 2 на фундамену 3 и несут рас точные головки 4, Между част ми 1 с торцов 5 жестко закреплен корпус 6, основание 7 которого опущено в при мок : 8 фундамента ниже уровн основани 9 частей 1. Корпус 6 в центре имеет вертикаль ное сквозное отверстие 10 пр моуголь ного сечени , охватывающее ползун 1 В этом отверстии на больших его сторонах 12 сделаны два симметричн:ых ус тупа 13, образующих по углам по две вертикальные направл ющие 14. Подъем на часть представл ет собой удлинен ный по высоте по сравнению с корпусом брус, идентичный по форме поперечному сечению отверсти корпуса, содержащий выступы 15, по углам которых образованы вертикальные направл ющие 16, контактирующие непосредственно и через клинь 17 с верти кальными напра вл ющими корпуса, На подъемной части сверху выполнены горизонтальные, поперечные относительно осей шпинделей салазки 18, на которые установлен поперечный подвижный стол 19, имек ций рабочую поверхность 20. В центре подъемной части к его о нованию прикреплена гайка 21 с ходо вым винтом 22, нижний конец которог через упорный подшипник 23„ сферическую опору 24,- подставку 25 упира етс в дно 26 при мка фундамента. Верх нийшлицевой конец 27 ходового винта т лескопически соединен с конической шестерней 28, установленной через подшипники 29 в подъемной части и к 9 нематически св занной через конические шестерни 30, валы 31 с длинной пр мозубой цилиндрической шес,терней 32,установленной в подъемной части осью вращени вертикально и параллельно ее подъему и сцепленной с узкой пр мозубой цилиндрической шестерней 33 редуктора 34 -привода 35 и в месте образовани зазора 36 между подъемной частью и отверстием корпуса . Поперечный стол 19 приводитс в движение от привода 37 через винт 38 и гайку 39. Снизу ходовой винт, упорный подшипник закрыты гофрированной запщтой 40. Дл сбора смазки служит кожух 4 1. Подъемна часть гидравлически разгружена от действи веса всех частей стола с помощью двух гидроцилиндров 42, прикрепленных к основанию подъемной части и упирающи-хс штоками 43 в дно при мка фундамента . Подъем поперечного стола, расположенного сверху на подъемной части , осуществл етс по,направл ющим 14 корпуса и направл ющим 16 ползуна II от привода 33 через редуктор 34, узкую цапиндрическую шестерню 33,длинную пр мозубую цилиндрическую шестерню 32, валы 31, конические шестерни 30 и 28, шлицевой конец 27 ходового винта 22, райку 21, упорный подшипник 23, сферическую опору 24, подставку 25, и замыкаетс движение ( усилие) дном 26 при мка фундамента, В зависимости от направлени вращени .привода 35 ползун 11 будет опускатьс или подниматьс , а при этом кроме взаимного вращательного движени между шестерн ми 32 и 33 будет происходить взаимное осевое смещение (шестерн 32 будет опускатьс или подниматьс относительно неподвижной шестерни 33). Клинь .1 7 .служат дл выборки зазоров в направл ющих 14 и 16. При подаче в гидроцилиндры 42 рабочей жидкости автоматически поддерживаетс заданное давление независимо от скорости подъема и массы подвижных частей, установленных на подъемной части (регу}1ирующа аппаратура не показана ) . При опускании подъемной части рабоча жидкость выталкиваетс из цилиндров 42 через штоки 43 обратно в гидросистему под действием массы стола. Форм-ула изобретен.и 1. Двусторонний горизонтально-расточной станок, содержащий станину, на которой установлены инструментальные головки и стол, выполненный в виде корпуса с размещенными в нем салазками , перемещающимис по направл ющим в горизонтальном направлении, и вертикальным ползуном с механизмом подъема, отличающийс тем, чТО, с целью уменьшени габаритов станка и повышени точности обработки , станина выполнена из двух несущих инструментальные головки частей , между которыми установлен жестко закрепленный в продольном направлеНИИ корпус стола, причем последний 1 09 . 4 снабжен вертикальными направл ющими, выполненными на его корпусе и предназначенными дл взаимодействи с направл ющими , которые выполнены на ползуне, при этом салазки стола установлены на верхней части ползуна, а механизм его подъема выполнен в виде винтовой пары, винт которой выполнен со сферической подшипниковой опорой на конце, предназначенной дл взаимодействи с фундаментом. 2. Станок по п. 1, отличающий с тем, что, с целью повышени точности настройки станка, он снабжен гидроцилиндрами, установленными в ползуне параллельно и симметрично винту механизма подъема, причем штоки гидроцилиндров предназначены дл взаимодействи с фундаментом .
J7 J5 39 f9
W W 22
23 2S 2B Фиг.З28