SU1268290A1 - Токарный станок с автоматической загрузкой - Google Patents
Токарный станок с автоматической загрузкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268290A1 SU1268290A1 SU843722160A SU3722160A SU1268290A1 SU 1268290 A1 SU1268290 A1 SU 1268290A1 SU 843722160 A SU843722160 A SU 843722160A SU 3722160 A SU3722160 A SU 3722160A SU 1268290 A1 SU1268290 A1 SU 1268290A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- machine
- spring
- processing
- tray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению . Изобретение позвол ет расширить технологические возможности станка нутем осуществлени обработки нецентрованных заготовок . Напольный робот подает заготовку 5 в подпружиненный лоток 16, размещенный на скалке 15 кронштейна 14. Далее заготовка перемещаетс подпружиненным поджимом 18 в патрон 9 станка дл обработки . Параллельно с обработкой заготовки осуществл етс перемещение обработанной детали в приемное устройство. Затем робот забирает новую заготовку и укладывает ее в лоток 16 дл осуществлени следующего цикла обработки. 3 ил. (Л to OS оо ND ;о
Description
Изобретение относится к станкостроению.
Цель изобретения расширение технологических возможностей станка путем осуществления обработки деталей типа валов.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.
Токарный станок с автоматической загрузкой содержит станину 1 с размещенными на ней шпиндельной бабкой 2 и суппортом 3. Напольный робот 4 осуществляет подачу заготовок 5 из накопителя 6 и эвакуацию обработанных деталей 7 со станка в приемное устройство 8. Перемещение заготовок 5 в патрон 9 осуществляется с помощью заталкивающего устройства 10, содержащего пневмоцилиндр 11 со штоком 12, размещенных на корпусе 13, который выполнен с возможностью регулировки по высоте и установлен на станине станка. На конце штока 12 крепится кронштейн 14 со скалкой 15, на которой размещен с возможностью продольного перемещения лоток 16, соединенный пружиной 17 с кронштейном 14. в торцовой обращенной в сторону передней бабки станка части скалки размещен поджим 18, перемещение которого под действием пружины 19 ограничено упором 20.
Станок работает следующим образом.
Робот 4 берет заготовку 5 из накопителя 6, укладывает ее в лоток 16 заталкивающего устройства 10, находящегося в исходном положении. забирает обработанную деталь 7 из патрона 9, при этом подается команда на обработку заготовки 5. В этом случае в заштоковую часть пневмоцилиндра 11 подается воздух и шток 12 выдвигает вперед лоток 16 с заготовкой 5. После упора в кулачки патрона 9 лоток 16 начинает перемещаться назад по скалке 15, растягивая пружину
17. Поджим 18, заталкивая заготовку 5 в патрон 9, под действием пружины 19 прижи-, мает ее к базовому упору. Далее заготовка закрепляется. После закрепления заготовки воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра 11. Шток 12 с лотком 16 отходит в исходное положение, далее включается ста5 нок для обработки заготовки 5. Под действием пружины 17 лоток 16 перемещается вперед, занимая положение для приема новой заготовки.
Параллельно с осуществляемой на станке обработкой заготовки 12 робот 4 перемещает деталь 7, обработанную во время предыдущего цикла, в приемное устройство 8. Затем робот 4 забирает новую заготовку 5 из накопителя 6 и укладывает ее в лоток 16, находящийся в исходном положении. При этом осуществляется ориентация заготовки относительно оси шпинделя станка.
Использование предложенного станка поз воляет обрабатывать заготовки с деформиро ванными концами, полученные рубкой из прутка, совместить вспомогательное время 20 с машинным, а также обеспечивает разгрузку руки робота от действия изгибающего момента и повышение надежности работы станка в целом.
Claims (1)
- Формула изобретенияТокарный станок с автоматической загрузкой, содержащий станину со шпиндельной бабкой, суппорт и заталкивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем осуществления обработки деталей типа валов, заталкивающее устройство размещено на введенном в станок и выполненном с возможностью регулировки по высоте корпусе, который установлен на станине 35 станка, и снабжено кронштейном со скалкой, в которой размещен подпружиненный поджим, и с подпружиненным лотком, установленным на скалке с возможностью продольного перемещения.Фаг. 1Заказ 5967/9 Тираж 100!Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.вид 6ПодписноеПроектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843722160A SU1268290A1 (ru) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Токарный станок с автоматической загрузкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843722160A SU1268290A1 (ru) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Токарный станок с автоматической загрузкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1268290A1 true SU1268290A1 (ru) | 1986-11-07 |
Family
ID=21111836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843722160A SU1268290A1 (ru) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Токарный станок с автоматической загрузкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1268290A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-06 SU SU843722160A patent/SU1268290A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Робототехническа чейка токарной обработки. Информационный листок № 641 - 82, УДК 621.941.06-529.06.52. Изд-во Лат НИИНТИ. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0385315B1 (en) | Remaining bar material machining method for NC lathe | |
SU1268290A1 (ru) | Токарный станок с автоматической загрузкой | |
CN116748574A (zh) | 一种用于加工球笼保持架的自动化设备 | |
US2059710A (en) | Automatic metalworking machine | |
CA2190328C (en) | Method of and apparatus for workpiece loading and unloading in lathe | |
SU1569175A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
SU592571A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1261767A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
JPS6010821B2 (ja) | プレス機械の自動送り装置 | |
SU1199581A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
SU1440585A1 (ru) | Автомат дл обработки концов трубчатых заготовок | |
JPS6210791B2 (ru) | ||
SU1703369A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU764936A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1645054A1 (ru) | Устройство дл обработки прутка | |
SU195837A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство для обработки деталей в центрах | |
SU1742032A1 (ru) | Автомат дл обработки деталей | |
SU1445907A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU515553A1 (ru) | Устройство дл обратного ротационного выдавливани деталей из трубчатых заготовок | |
SU804235A1 (ru) | Автомат дл подрезки торцов | |
SU1242332A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1171279A1 (ru) | Загрузочное устройство дл токарно-револьверных станков | |
SU1593897A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1532160A1 (ru) | Устройство дл подачи стержневых заготовок | |
SU450644A1 (ru) | Устройство дл сн ти фасок на трубах |