SU1263684A1

SU1263684A1 - Способ получени гранулированного суперфосфата

Info

Publication number: SU1263684A1
Application number: SU843813726A
Authority: SU
Inventors: Магамед Орудж Оглы Гумбатов; Борис Федорович Федюшкин; Клавдия Николаевна Овчинникова; Анатолий Артемович Новиков; Назим Адилович Агаев; Светлана Алигейбатовна Зейналова
Original assignee: Сумгаитский Суперфосфатный Завод Им.60-Летия Ссср
Priority date: 1984-11-20
Filing date: 1984-11-20
Publication date: 1986-10-15

Abstract

Изобретение относитс к способу гранулировани фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хоз йстве , и позвол ет увеличить прочность гранул при сохранении качества продукта. Изобретение осуществл ют путем введени в порошкообразный суперфосфат при тщательном перемешивании смеси цеолита и марганцевого шлама , вз тых в количестве 2-7% от массысуперфосфата . Смесь цеолита и марганцевого шлака берут в массовом соотношении 1:

Description

Изобретение относитс к способу гранулировани фосфорных удобрений, широко используемых в сельском хоз йстве ,

Целью изобретени вл етс увеличение прочности гранул при сохранении качества продукта,

П р и м е р 1. 1 вес,ч. цеолита измельчают и просеивают через сито с размером чейки 0,1 мм 1 вес,ч, марганцевого шлама также просеивают через сито, добавл ют к цеолиту и тщательно перемешивают (соотношение 1г1)е Полученную смесь в количестве 2 вес,ч. добавл ют к 100 вес,ч, порошкообразного суперфосфата при тщательном перемешивании в течение IDIS мин. Затем подают в барабанный гранул тор, где увлажн ют, гранулируют при 28-35 С, Продукт сушат при .температуре газа 580-620 С. Температура выход щего продукта 90-100 С. Продукт классифицируют и охлаждают до температуры ниже 45 С.

Прочность полученных гранул составл ет 32 кгс/см, содержание усво емой 20,4%,

П р и м е р 2, Эксперимент проводитс по методике примера 1, но смес цеолита и марганца берут в количестве 5 вес„ч, на 100 вес,ч, суперфосфата .

Прочность полученных гранул 43 кгс/CMj содержание усво емой 19,7%,

П р и м е р 3, Эксперимент проводитс по методике примера 1, но сме цеолита и марганца берут в количестве 7 вес.ч. на 100 вес,ч, суперфосфата .Прочность полученных гранул 47 .кгс/см , содержание усво емой P,0j 19,2%.

Пример4. К 200 г суперфосфата добавл ют в среднем 9 г смеси цеолита и марганцевого шлама при их соотношении 1:(0,92-1,2) с размером частиц менее 0,1 мм и обеспечивают тщательное перемешивание компоненто Затем шихту подают в барабанный гранул тор , увлажн ют, гранулируют, сушат , классифицируют и охлаждают по традиционной технологии. При этом получают 195 ггранулированного суперфосфата следующего состава, %: Рг05овц20,51; ,у,д 20,0; Н,0 3,5 Механическа прочность 40 кгс/см (4 МПа).

В качестве исходного сырь примен етс порошкообразный суперфосфат состава, %: , 20,0; ,.,,, 19,5; 10,5, - а также цеолит следующего состава, вес,%: SiO 60-70; , 9-12; Fe-jO - FeO 1,1-1,8; MgO 1,12 ,0; CaO 8,5-10,5; 0,5-3,0; 1,0-2,0; П.П.П. и другие примеси - остальное.

Марганцевый шлам - отход горнообогатительного комбината или производства электролиза двуокиси марганца следующего состава, вес.%: МпО 28,028 ,88; МпО 9,0-9,62; MgO 17,0-17,02;

СаО 14,0-14,19; Р 0,1-0,2; ,- FeO 2,0-2,08; , 2,0-2,02; S 0,4-0,49; BaO 4,0-4,23; п,п.п. и другие примеси - остальное.

Из приведенных примеров видно,

что применение в качестве св зующего компонента смеси цеолита и марганцевого шлама позвол ет увеличить механическую прочность гранул от 20 27 кгс/см до 32 - 47 кгс/см .

В таблице приведена характеристика гранул в зависимости от количества смеси цеолита и марганцевого шлама, добавл емой к суперфосфату.

Как видно из представленных таблицы и примеров, целесообразно использовать смесь цеолита и марганца в количестве 2-7 вес,ч. на 100 вес.ч. суперфосфата, так как при уме.ньшенйй указанного количества механическа

прочность гранул находитс на уровне прототипа, а увеличение нецелесообразно , так как соответственно уменьшаетс усво ема () , что недопустимо.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить прочность гранул от 20-27 до 32-47 кгс/см , улучшить услови их хранени и транспортировки , а также увеличить производительность цеха за счет уменьшени ретурности производства.

ормула изобретени

1, Способ получени гранулированного суперфосфата путем гранул ции порошкообразного суперфосфата с добавкой св зующего с последующей сушкой и классификацией продукта, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности гранул при сохранении качества продукта, в КР312636844

честве св зующего используют смесь 2. Способ поп.1, отличаюцеолита и марганцевого шлама, вз тую щ и и с тем, что смесь цеолита и в количестве 2-7% от массы суперфос- марганцевого шлама берут в массовом фата.соотношении 1:(0,92-1,2).

2620,6

3220,4

3620,1

4319,7

47 . 19,2

4918,9

5318,6

5618,1

Claims

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавкой связующего с последующей суш55 кой и классификацией продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул при сохранении качества продукта, в ка- честве связующего используют смесь цеолита и марганцевого шлама, взятую в количестве 2-7% от массы суперфосфата.
2. Способ по п.1, отличаю щ и й с я тем, что смесь цеолита и марганцевого шлама берут в массовом соотношении 1:(0,92-1,2).

Суперфосфат: (цеолит + марганцевый шпам)

Механи- Р_г 0$ ческая % прочность гранул, кгс/см^а

100:(0,5+0,5) 26 20,6 100:(1,0+1,0) 32 20,4 100:(1,5+1,5) 36 20,1 100:(2,5+2,5) 43 19,7 100:(3,5+3,5) 47 19,2 100:(5,0+5,0) 49 18,9 100:(7,5+7,5) 53 18,6 100:(9,0+9,0) 56 18,1