SU1263634A1 - Способ выделени сульфида мышь ка - Google Patents
Способ выделени сульфида мышь ка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263634A1 SU1263634A1 SU843747646A SU3747646A SU1263634A1 SU 1263634 A1 SU1263634 A1 SU 1263634A1 SU 843747646 A SU843747646 A SU 843747646A SU 3747646 A SU3747646 A SU 3747646A SU 1263634 A1 SU1263634 A1 SU 1263634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yield
- product
- arsenic sulfide
- sulphide
- vacuum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способу вьщелени сульфида мьшь ка из сульфидных руд. С целью упрощени процесса и повьипени выхода продукта сульфидную руду нагревают в вакуууе 10 мм рт.ст. при 280-350 С в течение 90-120 мин. I з.п. ф-лы. (Л
Description
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к способу получени сульфида мышь ка.
Цель изобретени - упрощение процесса и повышение выхода продукта.
Пример. Тигель с мышь ковой рудой масс 200 г, содержание сульфида мышь ка 10,5%, размер кусков 515 мм помещают в реторту с -конденсатором . В реторте создают вакуум 10 мм рт.ст., помещают ее впечь и нагревают при 350С в течение 90мин. Извлекают реторту из печи, охла дают и отвод т конденсат сульфида мышь ка массой 20,6 г и твердый остаток. Выход сульфида мьппь ка 98,0, содержание основного вещества 99,99.
При проведении процесса без вакуума даже при температурах, значительно выше за вленных АОО-ТОО С , и продолжительности нагревани 2 ч выход составл ет 1,75-4,3 г или 8,320 ,5% сульфида мьпнь ка. В предлагаемом способе при 280-350°С и продолжительности процесса 90-120 мин выход продукта составл ет около. 98,0%.
При ведении процесса при температурах ниже 280С снижаетс выход продукта и увеличиваетс продолжительность процесса, а повьнвени§ температуры , например до , при повьппении выхода продукта всего на 0,7% ведет к увеличению энергозатрат, что нецелесообразно.
Использование предлагаемого способа позвол ет получать сульфид мьппь ка непосредственно из руды при более низких температурах, продолжительности процесса в 9 раз меньшей, чем в известном способе и выходе продукта около 98%.
Claims (2)
1.Способ выделени сульфида мышь ка из сульфидных руд, включающий нагревание и конденсацию продукта , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повьшени выхода продукта, нагревание руды ведут в вакууме I О - мм рт. ст. при 280-350°С.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что нагревание руды ведут в течение 90-120 мин.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843747646A SU1263634A1 (ru) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Способ выделени сульфида мышь ка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843747646A SU1263634A1 (ru) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Способ выделени сульфида мышь ка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1263634A1 true SU1263634A1 (ru) | 1986-10-15 |
Family
ID=21121644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843747646A SU1263634A1 (ru) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Способ выделени сульфида мышь ка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1263634A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922294B (zh) * | 2014-04-05 | 2016-04-06 | 中南大学 | 一种从硫化砷废渣中回收硫化砷以及金属砷的方法 |
-
1984
- 1984-05-28 SU SU843747646A patent/SU1263634A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Новоселова А.В., Пашинкин А.С. Давление пара летучих халькогенидов металлов. М.: Наука, 1978, с. 78-73. Технологический регламент № 4 на аурипигмент ХЧ Рачинского горно-химического завода, 1976, с. 5-7. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103922294B (zh) * | 2014-04-05 | 2016-04-06 | 中南大学 | 一种从硫化砷废渣中回收硫化砷以及金属砷的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1112020A (en) | Purification of phosphoric acid | |
| US2413644A (en) | Production of lithium compounds | |
| US2561439A (en) | Method of treating lithiferous ores to recover lithium as lithium chloride | |
| SU1263634A1 (ru) | Способ выделени сульфида мышь ка | |
| JP2591921B2 (ja) | 燐酸アルカリ金属塩の製造方法 | |
| EP0098038A1 (en) | Recovery of phosphorus from sludge | |
| US4376653A (en) | Process for the production of nickel, high-purity magnesium oxide and cement | |
| GB2100749A (en) | Treating molasses | |
| US4524054A (en) | Process for the production of dicalcium phosphate | |
| US4431615A (en) | Process for the recovery of magnesium and/or nickel by liquid-liquid extraction | |
| US4029737A (en) | Redox treatment of alunite ore | |
| EP0059806B1 (en) | Anode slime treatment process | |
| SU1655096A1 (ru) | Способ очистки периклазосодержащего материала от оксида кальци | |
| SU1643625A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из пылей предпри тий цветной металлургии | |
| SU1481206A1 (ru) | Способ извлечени мышь ка из медно-мышь ковистого шлама в виде сульфида мышь ка | |
| SU808360A1 (ru) | Способ извлечени серы из серо-СОдЕРжАщиХ Руд | |
| SU1017670A1 (ru) | Способ извлечени фосфора из газов печей производства фосфора | |
| US4349515A (en) | Tungsten production from raw materials containing phosphorus impurities | |
| SU763260A1 (ru) | Способ извлечени фосфора из шлама | |
| US2267293A (en) | Recovery of hydrocyanic acid | |
| SU1502456A1 (ru) | Способ очистки серы | |
| US2074210A (en) | Method of preparing metallic sulphates from sulphide ores and the like | |
| AU551377B2 (en) | Phosphate ore beneficiation | |
| SU1375345A1 (ru) | Способ переработки калийной руды | |
| SU655698A1 (ru) | Способ получени активатора дл флотации полезных ископаемых |